CN212876484U - 一种通信服务器液冷板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通信服务器液冷板组件，包括液冷板组件，液冷板组件还包括上液冷板、下液冷板，液冷板组件的两侧设置有安装板，安装板上端贯穿设置有定位孔，液冷板组件的侧上方设置有进液接头，液冷板组件的侧下方设置有出液接头，上液冷板与下液冷板之间设置有散热翅片，散热翅片的内侧设置有导槽件，导槽件的内侧设置有冷却管路；该一种通信服务器液冷板组件通过设置散热翅片、冷却管路，可以达到稳定的先导热、后散热效果，有效保护通信服务器内部电子元件的安全，提高使用寿命；通过设置凸块与稳流柱，可以达到稳定的散热交换效果，并有效提高冷却液与冷却管道接触面积及冷却液流速的稳定性，以此保护通信服务器结构的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信服务器技术领域，具体为一种通信服务器液冷板组件。
背景技术
通信服务器是一个专用系统，为网络上需要通过远程通信链路传送文件或访问远地系统或网络上信息用户提供通信服务。通信服务器更具软件硬件能力为一个或同时为多个提供通信信道。随着微电子技术的发展，机载电子设备不断向小型化、集成化、模块化发现发展，导致其散热问题突出。有研究表明，超过55％的电子设备失效形式是由温度过高引起的。目前，大部分通信服务器均采用强迫风冷的方式进行散热，这种方式显然不能在满足高热密度设备，由于液体冷却较空气冷却换热效率高出100- 2000倍，以此液体对电子器件的热管理具有得天独厚的优势，所以，通信服务器选用液冷组件，通过冷板式结构，主要利用液体在冷板冷却管道中循环带走机箱内部的热量。
目前大部分通信服务器均采用强迫风冷的方式进行散热，这种方式显然不能在满足高热密度设备，在通信服务器内部器件工作时产生的热量不能及时导出带走，会造成器件内部温度急剧升高，以至造成服务器内部的损害，另外当冷却液在冷却管道中流速不稳定时，很容易造成液冷板和连接件的断裂，更加阻碍了对通信服务器内部元件的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种通信服务器液冷板组件，解决背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信服务器液冷板组件，包括液冷板组件，液冷板组件还包括上液冷板、下液冷板，液冷板组件的两侧设置有安装板，安装板上端贯穿设置有定位孔，液冷板组件的侧上方设置有进液接头，液冷板组件的侧下方设置有出液接头，上液冷板与下液冷板之间设置有散热翅片，散热翅片的内侧设置有导槽件，导槽件的内侧设置有冷却管路，冷却管路的内环设置有凸块，凸块靠近冷却管路的一侧设置有稳流柱。
作为本实用新型的优选技术方案，安装板的数量为两组，安装板的宽度尺寸与液冷板组件宽度尺寸相同，安装板与液冷板组件焊接，安装板顶部纵向贯穿有多个定位孔。
作为本实用新型的优选技术方案，进液接头、出液接头与液冷板组件的外侧固定连接，进液接头、出液接头与冷却管路的内腔相通。
作为本实用新型的优选技术方案，散热翅片的数量为若干组，且等距错位分布，上液冷板通过散热翅片与下液冷板焊接。
作为本实用新型的优选技术方案，导槽件的外宽度尺寸与两组散热翅片相适配，导槽件与两组散热翅片内套接。
作为本实用新型的优选技术方案，导槽件的内部开设有冷却管路，冷却管路呈蛇形状，凸块的数量为四组，凸块为梯形状，且呈九十度等距分布，凸块与导槽件内壁焊接。
作为本实用新型的优选技术方案，稳流柱的数量为多组，且多组稳流柱构成环形状，稳流柱与导槽件内壁焊接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种通信服务器液冷板组件，具备以下有益效果：
1、该一种通信服务器液冷板组件，通过设置所述散热翅片的数量为若干组，且等距错位分布，所述上液冷板通过散热翅片与下液冷板焊接。所述导槽件与两组散热翅片内套接，所述导槽件的内部开设有冷却管路，所述冷却管路呈蛇形状；通过定位孔将液冷板组件固定在冷却电子元件上，上液冷板与下液冷板通过散热翅片可吸收集电子元件所发生的热量，然后通过具有蛇状的冷却管道中流动的冷却液，可将热量及时带走，进行循环散热，以此可以达到稳定的散热效果，可保护通信服务器内部电子元件的安全，提高使用寿命。
2、该一种通信服务器液冷板组件，通过设置所述凸块的数量为四组，所述凸块为梯形状，所述凸块与导槽件内壁焊接，所述稳流柱的数量为多组，且多组稳流柱构成环形状，所述稳流柱与导槽件内壁焊接；将进液接头端连接冷却液输送管，出液接头连接导出管，当冷却液通过冷却管路中，凸块可以提高冷却液与冷却管路充分接触面积，多组稳流柱构成的环形状态，可进一步提高冷却液与冷却管道接触面积及冷却液流速的稳定性，以此加强了散热交换的效率，并保护结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型液冷板组件内部结构示意图；
图3为本实用新型散热翅片结构示意图；
图4为本实用新型冷却管路内部图。
图中：1、液冷板组件；2、上液冷板；3、下液冷板；4、安装板；5 定位孔；6、进液接头；7、出液接头；8、扇热翅片；9、槽道；10、冷却通道；11、凸块；12、稳流柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种通信服务器液冷板组件，包括液冷板组件1，液冷板组件1还包括上液冷板2、下液冷板3，液冷板组件1 的两侧设置有安装板4，安装板4上端贯穿设置有定位孔5，液冷板组件 1的侧上方设置有进液接头6，液冷板组件1的侧下方设置有出液接头 7，上液冷板2与下液冷板3之间设置有散热翅片8，散热翅片8的内侧设置有导槽件9，导槽件9的内侧设置有冷却管路10，冷却管路10的内环设置有凸块11，凸块11靠近冷却管路10的一侧设置有稳流柱12。
本实施例中，安装板4的数量为两组，安装板4的宽度尺寸与液冷板组件1宽度尺寸相同，安装板4与液冷板组件1焊接，用于稳定安装板4 的位置，安装板4顶部纵向贯穿有多个定位孔5，且多个定位孔5，且定位孔5分为两组，方便安装固定在被冷却元件上；进液接头6、出液接头 7与液冷板组件1的外侧固定连接，进液接头6、出液接头7与冷却管路 10的内腔相通，用于进液接头6进行冷却液的输送。出液接头7用于降温后冷却液的输出；散热翅片8的数量为若干组，且等距错位分布，提高稳定高效的导热效果，用于冷却液的液冷处理，上液冷板2通过散热翅片 8与下液冷板3焊接，用于稳定散热翅片8的结构，方便电子元件的热量聚集；导槽件9的外宽度尺寸与两组散热翅片8相适配，导槽件9与两组散热翅片8内套接，防止冷却液与散热翅片8直接接触，会造成大量蒸汽，也方便了冷却管路10中结构的设置；导槽件9的内部开设有冷却管路10，冷却管路10呈蛇形状，用于冷却液的流通，也提高散热的接触面积，凸块11的数量为四组，凸块11为梯形状，且呈九十度等距分布，凸块11与导槽件9内壁焊接，提高冷却液与冷却管道10接触面积；稳流柱 12的数量为多组，且多组稳流柱12构成环形状，稳流柱12与导槽件9 内壁焊接，进一步提高冷却液与冷却管道10接触面积，并稳定冷却液流速的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者，首先通过安装板4上的的定位孔5，将液压板组件1固定在被冷却电子元件上，然后将进液接头 6端连接冷却液输送管，出液接头7连接导液输出管，接着冷却液可循环输送于冷却管路10中，上液冷板2与下液冷板3通过内部设有的散热翅片8可吸收集电子元件所发生的热量，然后通过具有蛇状的冷却管道10 中流动的冷却液，可将热量及时带走，进行循环散热，以此可以达到稳定的散热效果，可保护通信服务器内部电子元件的安全，提高使用寿命；接着当冷却液流过冷却管路10内的凸块11时，凸块11可稳定冷却液的流速，并可以提高冷却液与冷却管路10内壁充分的接触面积，接着多组稳流柱12构成的环状结构，可进一步提高冷却液与冷却管道10接触面积，并稳定冷却液流速的稳定性，最后冷却液输送至冷却管路10的尾端通过出液接头7被导出，以供继续循环的使用。此设置加强了散热交换的效率，并保护了结构的稳定性，以此可以达到稳定的散热效果，有效地保护通信服务器内部电子元件的安全，提高使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通信服务器液冷板组件，其特征在于：包括液冷板组件(1)，液冷板组件(1)还包括上液冷板(2)、下液冷板(3)，所述液冷板组件(1)的两侧设置有安装板(4)，所述安装板(4)上端贯穿设置有定位孔(5)，所述液冷板组件(1)的侧上方设置有进液接头(6)，所述液冷板组件(1)的侧下方设置有出液接头(7)，所述上液冷板(2)与下液冷板(3)之间设置有散热翅片(8)，所述散热翅片(8)的内侧设置有导槽件(9)，所述导槽件(9)的内侧设置有冷却管路(10)，所述冷却管路(10)的内环设置有凸块(11)，所述凸块(11)靠近冷却管路(10)的一侧设置有稳流柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种通信服务器液冷板组件，其特征在于：所述安装板(4)的数量为两组，所述安装板(4)的宽度尺寸与液冷板组件(1)宽度尺寸相同，所述安装板(4)与液冷板组件(1)焊接，所述安装板(4)顶部纵向贯穿有多个定位孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种通信服务器液冷板组件，其特征在于：所述进液接头(6)、出液接头(7)与液冷板组件(1)的外侧固定连接，所述进液接头(6)、出液接头(7)与冷却管路(10)的内腔相通。
4.根据权利要求1所述的一种通信服务器液冷板组件，其特征在于：所述散热翅片(8)的数量为若干组，且等距错位分布，所述上液冷板(2)通过散热翅片(8)与下液冷板(3)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种通信服务器液冷板组件，其特征在于：所述导槽件(9)的外宽度尺寸与两组散热翅片(8)相适配，所述导槽件(9)与两组散热翅片(8)内套接。
6.根据权利要求1所述的一种通信服务器液冷板组件，其特征在于：所述导槽件(9)的内部开设有冷却管路(10)，所述冷却管路(10)呈蛇形状，所述凸块(11)的数量为四组，所述凸块(11)为梯形状，且呈九十度等距分布，所述凸块(11)与导槽件(9)内壁焊接。
7.根据权利要求1所述的一种通信服务器液冷板组件，其特征在于：所述稳流柱(12)的数量为多组，且多组稳流柱(12)构成环形状，所述稳流柱(12)与导槽件(9)内壁焊接。
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| CN202021836076.5U CN212876484U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种通信服务器液冷板组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112992196A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-06-18 | 安庆师范大学 | 一种计算机硬件的防护固定结构 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021836076.5U patent/CN212876484U/zh active Active
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