CN212873466U - 一种组装式水冷负载箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式水冷负载箱体，包括负载箱体，负载箱体由上部分的电气控制部分和下部分的液冷部分组成，电气控制部分的侧壁上布置有显示屏，负载箱体的外壁上设有多个与外部电源线相连接的主回路接线端子，液冷部分包括模拟管路组件一和模拟管路组件二，电阻管模块上设有电阻丝，主出水管路和主进水管路上分别安装有排气阀、温度传感器、流量计、压力传感器和阀门，通过采用水冷方式对服务器产生的热量进行模拟散热，整体换热效率高达95％以上，负载箱体体积小，占用空间小，而且设备的电压、电流、功率、管道压力、进出水温度、进出水流量等监测数据通过显示屏便于实时观察，布置有不同开关档位，满足不同功率负载量的测试需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及负载箱技术领域，具体为一种组装式水冷负载箱体。
背景技术
现有技术中，整体式液冷服务器在投产前需要用负载箱进行带载测试，以获知液体冷却系统的带载能力。带载测试中，负载箱将固定在箱体内部的大功率电阻片接至接到服务器的输出端上，以此来消耗服务器输出的电流。由于服务器的输出电流较大，大功率电阻片在测试过程中会散发巨大热量，因此需要用在负载箱内或箱体上设置大型冷风机对大功率电阻片进行吹风散热，这就直接导致了现有的负载箱体积庞大，散热效率低。
基于此，本实用新型设计了一种组装式水冷负载箱体，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组装式水冷负载箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式水冷负载箱体，包括负载箱体，所述负载箱体由上部分的电气控制部分和下部分的液冷部分组成，所述电气控制部分的侧壁上布置有显示屏，所述负载箱体的外壁上设有多个与外部电源线相连接的主回路接线端子，所述液冷部分包括模拟管路组件一和模拟管路组件二，所述模拟管路组件一和模拟管路组件二均由多个电阻管模块组成，所述电阻管模块上设有电阻丝，所述主回路接线端子与所述电阻丝电连接，所述电阻管模块的顶部通过连通管与主进水管路相连接，所述电阻管模块的底部通过连通管与主出水管路相连接，所述主出水管路和主进水管路上分别安装有排气阀、温度传感器、流量计、压力传感器和阀门。
优选的，所述负载箱体的底部四角处安装有移动轮。
优选的，所述液冷部分包括安装于所述负载箱体侧壁上的检修门，所述检修门位于导轨的端部处。
优选的，所述电阻管模块包括两个相互平行设置的管架，所述管架的内部开有管槽，所述管槽的内部安装有支路回形铜管，所述电阻丝缠绕在所述支路回形铜管的外部，所述支路回形铜管两端设有与连通管相连接的进水端口和出水端口，所述管架的侧壁顶部和底部分别设有固定所述管架的固定螺栓。
优选的，所述液冷部分包括设置在所述模拟管路组件一上方和设置在所述模拟管路组件二下方的安装板一，所述模拟管路组件一和模拟管路组件二之间固定有安装板二，所述安装板一和安装板二的侧壁上安装有多个与管架两端相连接的导轨。
优选的，所述
压力传感器用于对主出水管路和主进水管路内的压力进行监测；
温度传感器用于对主出水管路和主进水管路内的水温度进行监测；
流量计用于对主出水管路和主进水管路内的水流量进行监测；
排气阀用于对主出水管路和主进水管路进行排气。
优选的，所述显示屏用于对所述负载箱体内部设备的电压、电流、功率、管道压力、进出水温度、进出水流量进行显示。
优选的，所述电气控制部分的侧壁上布置有多个开关档位，通过所述开关档位调节不同功率负载量的测试需求。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种组装式水冷负载箱体结构简单，设计新颖，通过采用水冷方式对服务器产生的热量进行模拟散热，电阻丝缠绕在支路回形铜管的外部，支路回形铜管内的液态流体流动对电阻丝进行冷却，带走热量，该设备的整体换热效率高达95％以上，负载箱体体积小，占用空间小，而且设备的电压、电流、功率、管道压力、进出水温度、进出水流量等监测数据通过显示屏便于实时观察，布置有不同开关档位，满足不同功率负载量的测试需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型液冷部分结构示意图；
图5为本实用新型电阻管模块结构示意图；
图6为本实用新型电阻管模块安装结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、负载箱体；2、电气控制部分；3、液冷部分；4、显示屏；5、主回路接线端子；6、移动轮；7、检修门；8、模拟管路组件一；9、模拟管路组件二；10、电阻管模块；101、管架；102、管槽；103、支路回形铜管；104、进水端口；105、出水端口；106、固定螺栓；11、主出水管路；12、排气阀；13、温度传感器；14、流量计；15、压力传感器；16、阀门；17、主进水管路；18、连通管；19、电阻丝；20、开关档位；201、安装板一；202、安装板二；203、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式水冷负载箱体，包括负载箱体1，负载箱体1由上部分的电气控制部分2和下部分的液冷部分3组成，电气控制部分2的侧壁上布置有显示屏4，显示屏4用于对负载箱体1内部设备的电压、电流、功率、管道压力、进出水温度、进出水流量进行显示；电气控制部分2的侧壁上布置有多个开关档位20，通过开关档位20调节不同功率负载量的测试需求，负载箱体1的外壁上设有多个与外部电源线相连接的主回路接线端子5，液冷部分3包括模拟管路组件一8和模拟管路组件二9，模拟管路组件一8和模拟管路组件二9均由多个电阻管模块10组成，电阻管模块10上设有电阻丝19，主回路接线端子5与电阻丝19电连接，电阻管模块10的顶部通过连通管18与主进水管路17相连接，电阻管模块10的底部通过连通管18与主出水管路11相连接，主出水管路11和主进水管路17上分别安装有排气阀12、温度传感器13、流量计14、压力传感器15和阀门16。
在其中一个实施例中，负载箱体1的底部四角处安装有移动轮6，使得该负载箱体1移动、搬运比较方便。
在其中一个实施例中，液冷部分3包括安装于负载箱体1侧壁上的检修门7，检修门7位于导轨203的端部处，电阻管模块10在后期进行冗余增容使用时，可打开检修门7，将电阻管模块10进行抽出。
在其中一个实施例中，电阻管模块10包括两个相互平行设置的管架101，管架101的内部开有管槽102，管槽102的内部安装有支路回形铜管103，电阻丝19缠绕在支路回形铜管103的外部，支路回形铜管103两端设有与连通管18相连接的进水端口104和出水端口105，管架101的侧壁顶部和底部分别设有固定管架101的固定螺栓106，采用支路回形铜管103，在开启设备后，电阻丝19进行发热，支路回形铜管103内的液态流体流动对电阻丝19进行冷却，带走热量，该设备的整体换热效率高达95％以上。
在其中一个实施例中，液冷部分3包括设置在模拟管路组件一8上方和设置在模拟管路组件二9下方的安装板一201，模拟管路组件一8和模拟管路组件二9之间固定有安装板二202，安装板一201和安装板二202的侧壁上安装有多个与管架101两端相连接的导轨203，通过在安装板一201和安装板二202的侧壁上固定带有导轨203的安装板，使得多个电阻管模块10可模块化插拔式连接在导轨203上，方便后期进行冗余增容使用。
在其中一个实施例中，
压力传感器15用于对主出水管路11和主进水管路17内的压力进行监测；
温度传感器13用于对主出水管路11和主进水管路17内的水温度进行监测；
流量计14用于对主出水管路11和主进水管路17内的水流量进行监测；
排气阀12用于对主出水管路11和主进水管路17进行排气。
在其中一个实施例中，主回路接线端子5为预制工业连接器公头，至少设有三个，负载主回路接线通过主回路接线端子5向箱体外引出电源线通过电源线给内部电阻丝进行供电。
具体工作原理如下：
本实用新型通过采用模拟管路组件一8和模拟管路组件二9，一套模拟管路组件可用来模拟对服务器内部器件产生的热量进行散热，另一套模拟管路组件可用来模拟服务器风扇对环境产生的热量进行散热，工作时，液态流体通过主进水管路17进入到支路回形铜管103，电阻丝19缠绕在支路回形铜管103的外部，在开启设备后，电阻丝19进行发热，支路回形铜管103内的液态流体流动对电阻丝19进行冷却，带走热量，该设备的整体换热效率高达95％以上，冷却后的液态流体通过主出水管路11排出，其中，通过主管路上设置的压力传感器15对主出水管路11和主进水管路17内的压力进行监测；温度传感器13对主出水管路11和主进水管路17内的水温度进行监测；流量计14对主出水管路11和主进水管路17内的水流量进行监测；排气阀12对主出水管路11和主进水管路17进行排气。而对于对设备的电压、电流、功率、管道压力、进出水温度、进出水流量等监测数据通过显示屏2便于实时观察，布置有不同开关档位，满足不同功率负载量的测试需求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种组装式水冷负载箱体，其特征在于：包括负载箱体(1)，所述负载箱体(1)由上部分的电气控制部分(2)和下部分的液冷部分(3)组成，所述电气控制部分(2)的侧壁上布置有显示屏(4)，所述负载箱体(1)的外壁上设有多个与外部电源线相连接的主回路接线端子(5)，所述液冷部分(3)包括模拟管路组件一(8)和模拟管路组件二(9)，所述模拟管路组件一(8)和模拟管路组件二(9)均由多个电阻管模块(10)组成，所述电阻管模块(10)上设有电阻丝(19)，所述主回路接线端子(5)与所述电阻丝(19)电连接，所述电阻管模块(10)的顶部通过连通管(18)与主进水管路(17)相连接，所述电阻管模块(10)的底部通过连通管(18)与主出水管路(11)相连接，所述主出水管路(11)和主进水管路(17)上分别安装有排气阀(12)、温度传感器(13)、流量计(14)、压力传感器(15)和阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式水冷负载箱体，其特征在于：所述负载箱体(1)的底部四角处安装有移动轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种组装式水冷负载箱体，其特征在于：所述液冷部分(3)包括安装于所述负载箱体(1)侧壁上的检修门(7)，所述检修门(7)位于导轨(203)的端部处。
4.根据权利要求1所述的一种组装式水冷负载箱体，其特征在于：所述电阻管模块(10)包括两个相互平行设置的管架(101)，所述管架(101)的内部开有管槽(102)，所述管槽(102)的内部安装有支路回形铜管(103)，所述电阻丝(19)缠绕在所述支路回形铜管(103)的外部，所述支路回形铜管(103)两端设有与连通管(18)相连接的进水端口(104)和出水端口(105)，所述管架(101)的侧壁顶部和底部分别设有固定所述管架(101)的固定螺栓(106)。
5.根据权利要求1所述的一种组装式水冷负载箱体，其特征在于：所述液冷部分(3)包括设置在所述模拟管路组件一(8)上方和设置在所述模拟管路组件二(9)下方的安装板一(201)，所述模拟管路组件一(8)和模拟管路组件二(9)之间固定有安装板二(202)，所述安装板一(201)和安装板二(202)的侧壁上安装有多个与管架(101)两端相连接的导轨(203)。
6.根据权利要求5所述的一种组装式水冷负载箱体，其特征在于：所述
压力传感器(15)用于对主出水管路(11)和主进水管路(17)内的压力进行监测；
温度传感器(13)用于对主出水管路(11)和主进水管路(17)内的水温度进行监测；
流量计(14)用于对主出水管路(11)和主进水管路(17)内的水流量进行监测；
排气阀(12)用于对主出水管路(11)和主进水管路(17)进行排气。
7.根据权利要求1所述的一种组装式水冷负载箱体，其特征在于：所述显示屏(4)用于对所述负载箱体(1)内部设备的电压、电流、功率、管道压力、进出水温度、进出水流量进行显示。
8.根据权利要求1所述的一种组装式水冷负载箱体，其特征在于：所述电气控制部分(2)的侧壁上布置有多个开关档位(20)，通过所述开关档位(20)调节不同功率负载量的测试需求。
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| CN202021446512.8U CN212873466U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种组装式水冷负载箱体 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111831501A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 北京中科仙络咨询服务有限公司 | 一种组装式水冷负载箱体 |
| CN113873832A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 河北时代嘉盈电气制造有限公司 | 一种组装式水冷负载装置 |
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