一种智能锂电池备用电源柜
技术领域
本实用新型涉及电源技术领域,具体而言,涉及一种智能锂电池备用电源柜。
背景技术
智能备用电源广泛应用于银行、金融、通信等需要稳定电源供应的行业,其性能的好坏直接关系着大量重要数据的安全。然而,备用电源的性能,除与电路设计及元器件质量有密切关系外,还与各单元部件的布局有关系,因为布局直接影响着器件的检修方便与否、维修的速度快慢和维修的质量等方面。
现有的大功率备用电源,通常是由至少三个机柜并机而成,例如,其中的一种备用电源柜包括整流柜、逆变柜、进线柜、出线柜和旁路柜。现有技术存在的缺陷在于:
1、由于并机机柜数量较多,各机柜之间的连接较为复杂,这样不但不利于现场安装,而且结构占用空间较大,结构成本较高。
2、机柜中散热器件较多,风道的设计也较为复杂,这也占用较大的结构空间,增加了结构成本。
3、现有技术的备用电源为了提高功率密度,在布局上,基本都是将易损部件和控制部件等部件混合安装,在维护易损部件的时候,必须拆除易损部件前面的阻挡部件,给维护造成了不便。
实用新型内容
本实用新型提出一种智能锂电池备用电源柜,以有效减少备用电源的结构占用空间,简化结构并便于维护。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种智能锂电池备用电源柜,包括:柜体;位于柜体的前侧面从下往上依次层叠设置的多个用于容纳磷酸铁锂电池的蓄电池安装槽、显示器安装槽、逆变模块安装槽、充电器安装槽和控制电路板安装槽;设置在柜体顶部的散热模块;每个蓄电池安装槽的后挡板上均安装有正极接线柱和负极接线柱,连接每个正极接线柱的正极接线铜排及连接每个负极接线柱的负极接线铜排,且正极接线铜排和负极接线铜排均设置在柜体的后侧面上。
其中,散热模块包括至少两个与控制电路板安装槽中控制电路板电性相连的散热风扇。
其中,蓄电池安装槽的后挡板上设置一个或多个通信孔。
其中,显示器安装槽具有前挡板,该前挡板上设置一个供监控显示器的显示屏外露的显示槽体。
其中,控制电路板安装槽具有前挡板,在该前挡板上设置电源开关。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的备用电源柜,可以将磷酸铁锂电池、监控用显示器、逆变模块、充电器及控制电路板整合于同一柜体内,使得该实用新型具备交流配电、功率变换、直流配电等功能于一身,减少连接线缆损耗,避免通信信号受线材过长及强电干扰,系统能量密度高,是适用于通信机房日益发展的功率集成度高的设备,占用空间小,结构紧凑,组建成本低,安全可靠,模块化设计且便于维护等优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视立体示意图;
图2是本实用新型的后视立体示意图。
具体实施方式
结合图1和图2所示,本实用新型提出一种结构简单、占用空间少且维护方便的智能锂电池备用电源柜(以下简称“备用电源柜”),其包括柜体11;整合于柜体11内且位于柜体11的前侧面从下往上依次层叠设置的多个用于容纳磷酸铁锂电池的蓄电池安装槽12、显示器安装槽13、逆变模块安装槽14、充电器安装槽15和控制电路板安装槽16;设置在柜体11顶部的散热模块17,该散热模块17包括至少两个与控制电路板安装槽16中控制电路板电性相连的散热风扇。
在每个蓄电池安装槽12中放置一个磷酸铁锂电池,蓄电池安装槽12的后挡板121上设置一个或多个通信孔122,便于通过通信孔122检测磷酸铁锂电池的工作状态,比如电压等信息。蓄电池安装槽12的后挡板121上安装有正极接线柱181和负极接线柱191,该正极接线柱181的一末端与磷酸铁锂电池的正极相连、另一末端连接正极接线铜排18,负极接线柱191的一末端与磷酸铁锂电池的负极相连、另一末端连接负极接线铜排19。
并且,正极接线铜排18和负极接线铜排19均设置在柜体11的后侧面,可以实现备用电源柜走线清晰,便于进行维护。
显示器安装槽13中安装一个监控显示器,且显示器安装槽13具有前挡板,该前挡板上设置一个供监控显示器的显示屏外露的显示槽体131。
控制电路板用于控制整个备用电源柜的工作状态,安装在控制电路板安装槽16之中,且控制电路板安装槽16也具有前挡板,在该前挡板上设置一个备用电源柜的电源开关161。
该柜体11呈直立式长方体,通过从下往上依次层叠设置的蓄电池安装槽12、显示器安装槽13、逆变模块安装槽14、充电器安装槽15和控制电路板安装槽16,从而将磷酸铁锂电池、监控用显示器、逆变模块、充电器及控制电路板整合于同一柜体11内,使得该实用新型具备交流配电、功率变换、直流配电等功能于一身,减少连接线缆损耗,避免通信信号受线材过长及强电干扰,系统能量密度高,是适用于通信机房日益发展的功率集成度高的设备,占用空间小,结构紧凑,组建成本低,安全可靠,模块化设计且便于维护等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。