CN212872070U - 一种基于测量粉料堆积密度的设备 - Google Patents
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Abstract
一种基于测量粉料堆积密度的设备，包括固定组件、装料组件和转动组件；所述装料组件可拆卸地套设于所述固定组件内，所述转动组件设于所述固定组件的一侧；所述固定组件包括底座和套筒，所述套筒设于所述底座上方，所述底座沿其中轴线方向设有开口，所述装料组件位于所述开口的上方；所述转动组件包括转动件，所述转动件穿过所述开口，所述转动件的中轴线与所述开口的中轴线重合，所述开口的宽度大于所述转动件的宽度，所述转动件推动所述装料组件在竖直方向上运动。本实用新型通过转动组件和装料组件的简单配合，能够模拟粉料在实际应用中的振动情况，能够测量出粉料堆积密度，该装置的结构简单，且可以适用于任何场合，不受环境限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量粉料堆积密度设备领域，特别涉及一种基于测量粉料堆积密度的设备。
背景技术
目前制粉行业特别是陶瓷砖生产技术领域对于测量粉料堆积密度并没有一个测量标准，现有市场上的测量仪器机构复杂，使用环境要求高，在粉料加工以及使用中的生产环境下很难使用。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种基于测量粉料堆积密度的设备，解决现有设备适用场合有限，结构复杂的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种基于测量粉料堆积密度的设备，包括固定组件、装料组件和转动组件；
所述装料组件可拆卸地套设于所述固定组件内，所述转动组件设于所述固定组件的一侧；
所述固定组件包括底座和套筒，所述套筒设于所述底座上方，所述底座沿其中轴线方向设有开口，所述装料组件位于所述开口的上方；
所述转动组件包括转动件，所述转动件穿过所述开口，所述转动件的中轴线与所述开口的中轴线重合，所述开口的宽度大于所述转动件的宽度，所述转动件推动所述装料组件在竖直方向上运动。
优选的，所述装料组件包括罐盖和装料罐，所述罐盖可拆卸的套设于所述装料罐的上方，所述装料罐位于所述底座的上方。
优选的，所述罐盖包括第一卡口，所述第一卡口设于所述罐盖的底部；
所述装料罐包括第二卡口，所述第二卡口设于所述装料罐的顶部，所述第一卡口与所述第二卡口相匹配。
优选的，所述装料罐距所述底座的高度小于所述转动件的边长。
优选的，所述转动组件还包括转轴，所述转轴贯穿所述转动件。
优选的，所述转动组件还包括连接件，所述连接件设于所述转动件的两侧，所述转轴贯穿所述连接件和所述转动件。
优选的，所述连接件包括连接口和通孔，所述连接口与所述底座固定连接，所述通孔设于所述连接件的顶部。
优选的，所述转动件包括缓冲部，所述缓冲部设于所述转动件的顶角，所述缓冲部为弧形过渡，且所述缓冲部的表面光滑。
优选的，所述底座还包括支撑柱，所述支撑柱设于所述底座的底部，所述支撑柱的数量不少于三根。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动组件和装料组件的简单配合，能够模拟粉料在实际应用中的振动情况，能够测量出粉料堆积密度，该装置的结构简单，且可以适用于任何场合，不受环境限制。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
图2是图1侧视图；
图3是本实用新型固定组件的结构示意图；
图4是图3的侧视图；
图5是图3的俯视图；
图6是本实用新型转动件的结构示意图；
图7是图6的正视图；
图8是本实用新型连接件的结构示意图；
图9是图8的正视图；
图10是本实用新型装料罐的俯视图及其剖视图；
图11是本实用新型罐盖的俯视图及其剖视图；
其中：固定组件1、装料组件2、转动组件3、底座11、开口111、支撑柱112、套筒12、罐盖21、第一卡口211、装料罐22、第二卡口221、转动件31、缓冲部311、转轴32、连接件33、连接口331、通孔332。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-11所示，一种基于测量粉料堆积密度的设备，包括固定组件1、装料组件2和转动组件3；
所述装料组件2可拆卸地套设于所述固定组件1内，所述转动组件3设于所述固定组件1的一侧；
所述固定组件1包括底座11和套筒12，所述套筒12设于所述底座11上方，所述底座11沿其中轴线方向设有开口111，所述装料组件2位于所述开口111的上方；
所述转动组件3包括转动件31，所述转动件31穿过所述开口111，所述转动件31的中轴线与所述开口111的中轴线重合，所述开口111的宽度大于所述转动件31的宽度，所述转动件31推动所述装料组件2在竖直方向上运动。
本设备由固定组件1、装料组件2和转动组件3组成，其中装料组件2可拆卸地套设在固定组件1中，转动组件3设于固定组件1的旁边，当使用者向上拨动转动组件3时，转动组件3会与装料组件2相抵，带动装料组件2向上运动，然后再自由下落。
固定组件1包括开口111，转动组件3包括转动件31，具体的，转动件31(为四角星结构，两个顶角间的角度为125°，确保了转动件31间隔一端时间后顶角会再次与装料罐22接触)，转动件31在转动的过程中会穿过开口111，又由于装料组件2位于开口111的上方，且转动件31的中轴线与所述开口111的中轴线重合，所述开口111的宽度大于所述转动件31的宽度，所以转动件31会碰到装料组件2，并带动装料组件2向上竖直运动，当运动至一定高度时，转动件31与装料组件2分离，此时装料组件2又自由下落，转动件31继续转动直至下一次与装料组件2接触，循环往复。
具体的，本装置的工作原理如下：底座11固定于地面上，套筒12(套筒12的外表进行抛光处理，使得外观好看)固定于底座11的上方，将装料组件2可拆卸的安装于套筒12中，其中装料组件2包括装料罐22和罐盖21，再在罐盖21上方2cm处通过漏斗将粉料自然流入装料组件2中，当粉料将装料罐22和罐盖21填满后，用刮刀将罐盖21处高于罐盖21的粉料刮除，此时，启动转动组件3，使用者可以拨动转动件31，让其转动起来，当转动件31穿过开口111来到装料罐22的下方时，再拨动转动件31会使得转动件31与装料罐22接触并相抵，带动装料罐22向上运动一段距离，当装料罐22到达一定高度后，转动件31继续转动并与装料罐22分离，此时装料罐22自由下落回复原先的位置，使得装料罐22内的粉料发生了震动，模拟了实际应用过程中的震动环境，重复上述操作4次后，装料罐22中的粉料已近填充紧密，将装料组件2取出套筒12，拆除罐盖21，然后用刮刀将装料罐22顶部表面的粉料刮除，将填装满粉料的装料罐22进行称重后计算可得所测粉料的堆积密度(计算公式为d＝(X-T)/100g/cm3，其中d为粉料堆积密度，X为称重后重量，T为装料罐初始重量，本实施例中装料罐的容积为100cm3，具体容积可更具情况改变)，且所测得的结果与传统设备测得结果相比误差很小。
本实用新型通过转动组件3和装料组件2的简单配合，能够模拟粉料在实际应用中的振动情况，能够测量出粉料堆积密度，该装置的结构简单，且可以适用于任何场合，不受环境限制。
更进一步的说明，所述装料组件2包括罐盖21和装料罐22，所述罐盖21可拆卸的套设于所述装料罐22的上方，所述装料罐22位于所述底座11的上方。
装料罐22用于填装粉料，罐盖21用于与套筒12连接，确保装料罐22能够固定于套筒12内部不会掉落，同时，罐盖21也用于受力，当装料组件2上升和下降的过程中，罐盖21与套筒12磕碰，避免装料罐22直接与套筒12接触而导致损坏。
更进一步的说明，所述罐盖21包括第一卡口211，所述第一卡口211设于所述罐盖21的底部；
所述装料罐22包括第二卡口221，所述第二卡口221设于所述装料罐22的顶部，所述第一卡口211与所述第二卡口221相匹配。
第一卡口211和第二卡口221相互配合，使得罐盖21和装料罐22能够实现可拆卸的连接，方便后续将罐盖21从装料罐22的顶部拆除。
更进一步的说明，所述装料罐22距所述底座11的高度小于所述转动件31的边长。
装料罐22距所述底座11的高度小于所述转动件31的边长，这样才能确保转动件31能够很好的与装料罐22接触，从而推动装料罐22向上运动，实现模拟实际应用中的震动场景，若装料罐22距所述底座11的高度小于所述转动件31的边长，则转动件31不能够接触到装料罐22，则无法进行接下来的测试工作。
更进一步的说明，所述转动组件3还包括转轴32，所述转轴32贯穿所述转动件31。
转轴32用于带动转动件31转动。
更进一步的说明，所述转动组件3还包括连接件33，所述连接件33设于所述转动件31的两侧，所述转轴32贯穿所述连接件33和所述转动件31。
连接件33用于固定转动件31，一方面，可以将连接件33的一端固定于底座11上，提供支撑力，另一方面连接件33将转动件31夹在中间，确保转动件31在转动过程中，不会出现倾斜，避免转动件31不能很好的穿过开口111，与底座11发生磕碰。
更进一步的说明，所述连接件33包括连接口331和通孔332，所述连接口331与所述底座11固定连接，所述通孔332设于所述连接件33的顶部。
连接口331是为了连接件33能够和底座11固定连接，具体的可以将连接件33的连接口331与底座11进行固定连接，可以采用焊接或是电焊的方式将连接口331与底座11连接，通孔332是为了方便转轴32能够穿过通过，从而将转动件31和转轴32连为一体，方便转动件31绕转轴32转动。
更进一步的说明，所述转动件31包括缓冲部311，所述缓冲部311设于所述转动件31的顶角，所述缓冲部311为弧形过渡，且所述缓冲部311的表面光滑。
缓冲部311设于转动件31的顶角，所述缓冲部311为弧形过渡，且所述缓冲部311的表面光滑，缓冲部311能够很好的减缓转动件31对装料罐22的冲击，避免转动件31对装料罐22的底部造成损伤，导致粉料的泄漏。
更进一步的说明，所述底座11还包括支撑柱112，所述支撑柱112设于所述底座11的底部，所述支撑柱112的数量不少于三根。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于测量粉料堆积密度的设备，其特征在于，包括固定组件、装料组件和转动组件；
所述装料组件可拆卸地套设于所述固定组件内，所述转动组件设于所述固定组件的一侧；
所述固定组件包括底座和套筒，所述套筒设于所述底座上方，所述底座沿其中轴线方向设有开口，所述装料组件位于所述开口的上方；
所述转动组件包括转动件，所述转动件穿过所述开口，所述转动件的中轴线与所述开口的中轴线重合，所述开口的宽度大于所述转动件的宽度，所述转动件推动所述装料组件在竖直方向上运动。
2.根据权利要求1所述的一种基于测量粉料堆积密度的设备，其特征在于：所述装料组件包括罐盖和装料罐，所述罐盖可拆卸的套设于所述装料罐的上方，所述装料罐位于所述底座的上方。
3.根据权利要求2所述的一种基于测量粉料堆积密度的设备，其特征在于：所述罐盖包括第一卡口，所述第一卡口设于所述罐盖的底部；
所述装料罐包括第二卡口，所述第二卡口设于所述装料罐的顶部，所述第一卡口与所述第二卡口相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种基于测量粉料堆积密度的设备，其特征在于：所述装料罐距所述底座的高度小于所述转动件的边长。
5.根据权利要求1所述的一种基于测量粉料堆积密度的设备，其特征在于：所述转动组件还包括转轴，所述转轴贯穿所述转动件。
6.根据权利要求5所述的一种基于测量粉料堆积密度的设备，其特征在于：所述转动组件还包括连接件，所述连接件设于所述转动件的两侧，所述转轴贯穿所述连接件和所述转动件。
7.根据权利要求6所述的一种基于测量粉料堆积密度的设备，其特征在于：所述连接件包括连接口和通孔，所述连接口与所述底座固定连接，所述通孔设于所述连接件的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种基于测量粉料堆积密度的设备，其特征在于：所述转动件包括缓冲部，所述缓冲部设于所述转动件的顶角，所述缓冲部为弧形过渡，且所述缓冲部的表面光滑。
9.根据权利要求1所述的一种基于测量粉料堆积密度的设备，其特征在于：所述底座还包括支撑柱，所述支撑柱设于所述底座的底部，所述支撑柱的数量不少于三根。
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|---|---|---|---|---|
| CN113588492A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-11-02 | 江苏福吉利亚建材有限公司 | 一种乳胶粉生产检测用堆积密度测定装置 |
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