CN212871957U - 一种玻璃板抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃板抗压检测装置，属于抗压检测技术领域，包括机架，机架的上表面固定安装有液压装置，液压装置的下方活动连接有升降装置，升降装置的下表面固定连接有压板一，液压装置的左右两侧均固定连接有固定环一，机架的内部嵌入设置有箱体，箱体的左右两侧面嵌入均紧密贴合有托板，托板的上表面活动连接有固定块一，固定块一的外壁紧密贴合有挡板，固定块一的上表面固定连接有固定环二，通过固定环二外壁的拉绳，拉绳向上升起带动与固定环连接的固定块一升起，拉绳松动时固定块一重量产生的离心力带动固定块一之间的玻璃板下降，与托板撞击，便于测试玻璃板的撞击力和刚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗压检测技术领域，更具体的，涉及一种玻璃板抗压检测装置。
背景技术
玻璃板，是置放在书桌等物体上的平板状玻璃,较厚，在玻璃板的加工中需用到检测装置对玻璃板进行抗压测试，对玻璃板进行震动，挤压等方式测试玻璃板的坚硬程度，现有的检测装置一般都只具备一个测试功能，功能较为单一，且测试玻璃板时，玻璃破碎产生的碎片容易飞溅出机器之外，不便于清理。
实用新型内容
本实用新型旨在解决，现有的检测装置一般都只具备一个测试功能，功能较为单一，且测试玻璃板时，玻璃破碎产生的碎片容易飞溅出机器之外，不便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板抗压检测装置，包括机架、固定块一，所述机架的上表面固定安装有液压装置，所述液压装置的下方活动连接有升降装置，所述升降装置的下表面固定连接有压板一，所述液压装置的左右两侧均固定连接有固定环一，所述机架的内部嵌入设置有箱体，所述箱体的左右两侧面均紧密贴合有托板，所述固定块一的外壁紧密贴合有挡板，所述固定块一的上表面固定连接有固定环二，所述固定环二的外壁活动连接有拉绳，所述固定块一内部嵌入设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有转盘，所述螺纹杆的下表面固定连接有压板二，所述固定块一之间设置有玻璃板，所述固定块一的左右两侧面均固定连接有固定块二，所述固定块二的内部嵌入设置有转轴一，所述转轴一的外壁转动连接有滑轮，所述固定环一的右侧固定安装有固定块三，所述固定块三的内部嵌入设置有转轴二，所述转轴二的外壁转动连接有滚筒，所述拉绳的尾端活动连接有握把。
进一步优选方案：所述握把的直径大于拉绳的直径，且所述握把的直径大于固定环一内壁的直径。
进一步优选方案：所述压板一的宽度等于两个固定块一之间的距离。
进一步优选方案：所述机架的内壁设置有两道凹槽，且凹槽的内壁分别与滑轮的外壁和挡板的左右两侧面连接。
进一步优选方案：所述机架的上表面贯穿设置有孔洞，且孔洞的直径大于拉绳的直径。
进一步优选方案：所述托板的宽度等于固定块一的宽度。
进一步优选方案：所述挡板的高度等于固定块一的高度。
本实用新型提供了一种玻璃板抗压检测装置，具有以下有益效果：
1、本实用新型通过固定环二外壁的拉绳，拉绳向上升起带动与固定环连接的固定块一升起，拉绳松动时固定块一重量产生的离心力带动固定块一之间的玻璃板下降，与托板撞击，便于测试玻璃板的撞击力和刚度。
2、本实用新型优点在于通过升降装置下方的压板，压板下降时下表面挤压玻璃板的上表面，使玻璃板弯曲，便于测试玻璃板的韧性。
3、最后通过固定块一外壁紧密贴合的挡板，较为脆弱的玻璃板受到撞击和挤压时破碎，破碎产生的玻璃碎片飞溅时被挡板挡住掉入下方的箱体，便于玻璃碎屑的收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型装置固定块一局部结构示意图。
图3为本实用新型装置机架侧面结构示意图。
图4为本实用新型装置固定块一俯视结构示意图。
图1-4中：1、机架；2、液压装置；3、升降装置；4、压板一；5、固定环一；6、箱体；7、托板；8、固定块一；9、挡板；10、固定环二；11、拉绳；12、螺纹杆；13、转盘；14、压板二；15、玻璃板；16、固定块二；17、转轴一；18、滑轮；19、固定块三；20、转轴二；21、滚筒；22、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至4：
本实施例提供进一步优选方案一种玻璃板抗压检测装置，包括机架1、固定块一8，机架1的上表面固定安装有液压装置2，液压装置2的下方活动连接有升降装置3，升降装置3的下表面固定连接有压板一4，液压装置2的左右两侧均固定连接有固定环一5，机架1的内部嵌入设置有箱体6，箱体6的左右两侧面均紧密贴合有托板7，固定块一8的外壁紧密贴合有挡板9，固定块一8的上表面固定连接有固定环二10，固定环二10的外壁活动连接有拉绳11，固定块一8内部嵌入设置有螺纹杆12，螺纹杆12的上表面固定连接有转盘13，螺纹杆12的下表面固定连接有压板二14，固定块一8之间设置有玻璃板15，固定块一8的左右两侧面均固定连接有固定块二16，固定块二16的内部嵌入设置有转轴一17，转轴一17的外壁转动连接有滑轮18，固定环一5的右侧固定安装有固定块三19，固定块三19的内部嵌入设置有转轴二20，转轴二20的外壁转动连接有滚筒21，拉绳11的尾端活动连接有握把22。
进一步的，握把22的直径大于拉绳11的直径，且所述握把22的直径大于固定环一5内壁的直径，双手松动握把22时，固定块一8通过离心力下降，带动拉绳11向下移动，握把22的上表面与固定环一5的外壁贴合。
进一步的，压板一4的宽度等于两个固定块一8之间的距离，压板4向下移动时，左右两侧面从两个固定块一8之间经过。
进一步的，机架1的内壁设置有两道凹槽，且凹槽的内壁分别与滑轮18的外壁和挡板9的左右两侧面连接，滑轮18沿着凹槽移动，挡板9卡接在凹槽的内部。
进一步的，机架1的上表面贯穿设置有孔洞，且孔洞的直径大于拉绳11的直径，拉绳11从机架1下表面穿入孔洞，沿着机架1上表面的孔洞连接在滚筒21的上表面。
进一步的，托板7的宽度等于固定块一8的宽度，固定块一8下降时下表面有托板7的上表面碰撞，震动产生的玻璃碎屑掉落玻璃板15下方的箱体6。
进一步的，挡板9的高度等于固定块一8的高度，压板一4下架玻璃板15产生的碎屑，被挡板9挡住掉落下方的箱体6。
工作原理：一种玻璃板抗压检测装置，首先将玻璃板15放置在固定块一8之间，然后顺时针转动转盘13，转盘13转动带动螺纹杆12向下移动，螺纹杆12移动带动压板二14向下移动与玻璃板15的上表面紧密贴合，玻璃板15固定好后，用手握住两个握把22向下拉，握把22拉动带动拉绳11沿着滚筒21移动，拉动拉绳11将下方的固定环二10向上提升，固定环二10上升带动固定块一8上升，进而使得固定块一8左右两侧面的滑轮18沿着凹槽转动，固定块一8上升到与机架1下表面贴合时，松开握把22，固定块一8受到重力作用带动玻璃板15迅速下降，下表面与托板7的上表面撞击，震动产生的玻璃碎屑掉入下方的箱体，然后开启通过导线电性连接的液压装置2，液压装置2启动带动升降装置3下降，升降装置3下降带动压板一4下降，挤压下方的玻璃板15。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃板抗压检测装置，包括机架(1)、固定块一(8)，其特征在于，所述机架(1)的上表面固定安装有液压装置(2)，所述液压装置(2)的下方活动连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)的下表面固定连接有压板一(4)，所述液压装置(2)的左右两侧均固定连接有固定环一(5)，所述机架(1)的内部嵌入设置有箱体(6)，所述箱体(6)的左右两侧面均紧密贴合有托板(7)，所述固定块一(8)的外壁紧密贴合有挡板(9)，所述固定块一(8)的上表面固定连接有固定环二(10)，所述固定环二(10)的外壁活动连接有拉绳(11)，所述固定块一(8)内部嵌入设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的上表面固定连接有转盘(13)，所述螺纹杆(12)的下表面固定连接有压板二(14)，所述固定块一(8)之间设置有玻璃板(15)，所述固定块一(8)的左右两侧面均固定连接有固定块二(16)，所述固定块二(16)的内部嵌入设置有转轴一(17)，所述转轴一(17)的外壁转动连接有滑轮(18)，所述固定环一(5)的右侧固定安装有固定块三(19)，所述固定块三(19)的内部嵌入设置有转轴二(20)，所述转轴二(20)的外壁转动连接有滚筒(21)，所述拉绳(11)的尾端活动连接有握把(22)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述握把(22)的直径大于拉绳(11)的直径，且所述握把(22)的直径大于固定环一(5)内壁的直径。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述压板一(4)的宽度等于固定块一(8)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述机架(1)的内壁设置有两道凹槽，且凹槽的内壁分别与滑轮(18)的外壁和挡板(9)的左右两侧面连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述机架(1)的上表面贯穿设置有孔洞，且孔洞的直径大于拉绳(11)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述托板(7)的宽度等于固定块一(8)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述挡板(9)的高度等于固定块一(8)的高度。
Priority Applications (1)
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| CN202022129264.0U CN212871957U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种玻璃板抗压检测装置 |
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2020
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