CN212871699U - 一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧测力装置技术领域，且公开了一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部对称固定连接有支撑板，所述支撑板上对称开设有若干个螺孔，且螺孔内螺纹连接有螺杆，两块所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有液压机，所述液压机的输出端连接有液压杆，且液压杆下端固定连接有升降板，所述升降板与支撑台之间共同安装有夹持机构，所述升降板的相背侧壁上对称开设有有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有限位弹簧。本实用新型便于施加指定大小的压力，便于统一标准，进而便于对同一批次待测弹簧进行检测，寻找到不合格的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧测力装置技术领域，尤其涉及一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置。
背景技术
弹簧在加工的过程中需要进行弹力检测，传统采用液压机配合液压杆对弹簧施加拉力拉伸便可进行检测，进行检测的过程中需要工作人员使得液压杆运动不同的长度进行进行检测，但工厂的弹簧通常需要对同一批次检测，采用这种方式作业强度就很大力，为此，我们提出一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统弹簧弹力检测装置在使用过程中出现的问题，而提出的一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部对称固定连接有支撑板，所述支撑板上对称开设有若干个螺孔，且螺孔内螺纹连接有螺杆，两块所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有液压机，所述液压机的输出端连接有液压杆，且液压杆下端固定连接有升降板，所述升降板与支撑台之间共同安装有夹持机构，所述升降板的相背侧壁上对称开设有有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述卡杆远离卡槽槽底的一端穿过卡槽的槽口并向对应的螺孔内延伸。
优选的，所述夹持机构包括两块固定板，两块所述固定板依次固定连接在支撑台的顶部和升降板的底部侧壁上，两块所述固定板相向的侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内对称滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽槽底的一端穿过第一滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有固定片，所述第一滑块上开设有螺纹孔，位于同一所述第一滑槽内两个所述螺纹孔之间共同螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，所述螺纹杆的两端均贯穿第一滑槽的槽壁并向外延伸，两块所述固定板相向且靠近第一滑槽一侧的位置上安装压力传感器。
优选的，所述卡槽的相对槽壁上对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两块所述第二滑块相向的一端均穿过对应第二滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡杆固定连接。
优选的，所述卡杆远离卡槽槽底的一端开设有呈收口设置的滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与螺杆滚动连接，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。
优选的，所述螺纹杆的两端和螺杆远离升降板的一端均固定连接有转柄。
优选的，所述支撑台、支撑板、顶板和升降板上均涂有防锈漆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，具备以下有益效果：
1、该高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，通过设置支撑板、螺孔、螺杆、液压机、顶板、升降板、卡槽、限位弹簧和卡杆，对同一批次待测弹簧进行检测时，旋转对应螺杆，使得其脱离螺孔，使得对应螺孔留有足够的空间使得卡杆卡入，通过夹持机构夹住待测弹簧，启动液压机，使得升降板下降，进而升降板向下运动至卡杆卡入对应螺孔后，使得升降板固定，有胡克定律知，进行同一批次检测时下降指定高度的升降板对待测弹簧施加指定的压力，进而直接观察压力传感器即可，对同一批次待测弹簧进行测试时，便于施加指定大小的压力(测试拉力时使得升降板向上拉动即可)，便于统一标准，寻找到不合格的产品。
2、该高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，通过设置固定板、第一滑槽、第一滑块、固定片、螺纹孔和螺纹杆，对待测弹簧检测夹持时，将待测弹簧的一端放置在两块第一滑块之间，由于螺纹杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，进而旋转螺纹杆使得两块第一滑块进行相向或相背的运动，旋转螺纹杆使得两块第一滑块进行相向的运动，进而使得固定片对待测弹簧进行夹持。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于施加指定大小的压力，便于统一标准，进而便于对同一批次待测弹簧进行检测，寻找到不合格的产品。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图。
图中：1支撑台、2支撑板、3螺孔、4螺杆、5液压机、6顶板、7升降板、8卡槽、9限位弹簧、10卡杆、11固定板、12第一滑槽、13第一滑块、14固定片、15螺纹孔、16螺纹杆、17第二滑槽、18第二滑块、19滚珠、20滚珠槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部对称固定连接有支撑板2，支撑板2上对称开设有若干个螺孔3，且螺孔3内螺纹连接有螺杆4，两块支撑板2的顶部共同固定连接有顶板6，顶板6的底部安装有液压机5，液压机5的输出端连接有液压杆，且液压杆下端固定连接有升降板7，升降板7与支撑台1之间共同安装有夹持机构，升降板7的相背侧壁上对称开设有有卡槽8，卡槽8的槽底固定连接有限位弹簧9，限位弹簧9的另一端固定连接有卡杆10，卡杆10远离卡槽8槽底的一端穿过卡槽8的槽口并向对应的螺孔3内延伸，对同一批次待测弹簧进行检测时，旋转对应螺杆4，使得其脱离螺孔3，使得对应螺孔3留有足够的空间使得卡杆10卡入，通过夹持机构夹住待测弹簧，启动液压机5，使得升降板7下降，进而升降板7向下运动至卡杆10卡入对应螺孔3后，使得升降板7固定，有胡克定律知，进行同一批次检测时下降指定高度的升降板7对待测弹簧施加指定的压力，进而直接观察压力传感器即可，对同一批次待测弹簧进行测试时，便于施加指定大小的压力(测试拉力时使得升降板7向上拉动即可)，便于统一标准，寻找到不合格的产品。
夹持机构包括两块固定板11，两块固定板11依次固定连接在支撑台1的顶部和升降板7的底部侧壁上，两块固定板11相向的侧壁上均开设有第一滑槽12，第一滑槽12内对称滑动连接有第一滑块13，第一滑块13远离第一滑槽12槽底的一端穿过第一滑槽12的槽口并向外延伸，且固定连接有固定片14，第一滑块13上开设有螺纹孔15，位于同一第一滑槽12内两个螺纹孔15之间共同螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，螺纹杆16的两端均贯穿第一滑槽12的槽壁并向外延伸，两块固定板11相向且靠近第一滑槽12一侧的位置上安装压力传感器(图中未示)，对待测弹簧检测夹持时，将待测弹簧的一端放置在两块第一滑块13之间，由于螺纹杆16的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，进而旋转螺纹杆16使得两块第一滑块13进行相向或相背的运动，旋转螺纹杆16使得两块第一滑块13进行相向的运动，进而使得固定片14对待测弹簧进行夹持。
卡槽8的相对槽壁上对称开设有第二滑槽17，第二滑槽17内滑动连接有第二滑块18，两块第二滑块18相向的一端均穿过对应第二滑槽17的槽口并向外延伸，且均与卡杆10固定连接，防止卡杆10脱离卡槽8的情况发生。
卡杆10远离卡槽8槽底的一端开设有呈收口设置的滚珠槽20，滚珠槽20内滚动连接有滚珠19，滚珠19远离滚珠槽20槽底的一端穿过滚珠槽20槽口并向外延伸，且与螺杆4滚动连接，滚珠19的直径大于滚珠槽20槽口的直径，使得卡杆10运动的更加快捷。
螺纹杆16的两端和螺杆4远离升降板7的一端均固定连接有转柄，便于旋转螺纹杆16和螺杆4。
支撑台1、支撑板2、顶板6和升降板7上均涂有防锈漆，防止支撑台1、支撑板2、顶板6和升降板7生锈的情况发生。
本实用新型中，对同一批次待测弹簧进行检测时，旋转对应螺杆4，使得其脱离螺孔3，使得对应螺孔3留有足够的空间使得卡杆10卡入，通过夹持机构夹住待测弹簧，启动液压机5，使得升降板7下降，进而升降板7向下运动至卡杆10卡入对应螺孔3后，使得升降板7固定，有胡克定律知，进行同一批次检测时下降指定高度的升降板7对待测弹簧施加指定的压力，进而直接观察压力传感器即可，对同一批次待测弹簧进行测试时，便于施加指定大小的压力(测试拉力时使得升降板7向上拉动即可)，便于统一标准，寻找到不合格的产品；对待测弹簧检测夹持时，将待测弹簧的一端放置在两块第一滑块13之间，由于螺纹杆16的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，进而旋转螺纹杆16使得两块第一滑块13进行相向或相背的运动，旋转螺纹杆16使得两块第一滑块13进行相向的运动，进而使得固定片14对待测弹簧进行夹持。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部对称固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上对称开设有若干个螺孔(3)，且螺孔(3)内螺纹连接有螺杆(4)，两块所述支撑板(2)的顶部共同固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部安装有液压机(5)，所述液压机(5)的输出端连接有液压杆，且液压杆下端固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)与支撑台(1)之间共同安装有夹持机构，所述升降板(7)的相背侧壁上对称开设有有卡槽(8)，所述卡槽(8)的槽底固定连接有限位弹簧(9)，所述限位弹簧(9)的另一端固定连接有卡杆(10)，所述卡杆(10)远离卡槽(8)槽底的一端穿过卡槽(8)的槽口并向对应的螺孔(3)内延伸。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，其特征在于，所述夹持机构包括两块固定板(11)，两块所述固定板(11)依次固定连接在支撑台(1)的顶部和升降板(7)的底部侧壁上，两块所述固定板(11)相向的侧壁上均开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内对称滑动连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)远离第一滑槽(12)槽底的一端穿过第一滑槽(12)的槽口并向外延伸，且固定连接有固定片(14)，所述第一滑块(13)上开设有螺纹孔(15)，位于同一所述第一滑槽(12)内两个所述螺纹孔(15)之间共同螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，所述螺纹杆(16)的两端均贯穿第一滑槽(12)的槽壁并向外延伸，两块所述固定板(11)相向且靠近第一滑槽(12)一侧的位置上安装压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，其特征在于，所述卡槽(8)的相对槽壁上对称开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内滑动连接有第二滑块(18)，两块所述第二滑块(18)相向的一端均穿过对应第二滑槽(17)的槽口并向外延伸，且均与卡杆(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，其特征在于，所述卡杆(10)远离卡槽(8)槽底的一端开设有呈收口设置的滚珠槽(20)，所述滚珠槽(20)内滚动连接有滚珠(19)，所述滚珠(19)远离滚珠槽(20)槽底的一端穿过滚珠槽(20)槽口并向外延伸，且与螺杆(4)滚动连接，所述滚珠(19)的直径大于滚珠槽(20)槽口的直径。
5.根据权利要求2所述的一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，其特征在于，所述螺纹杆(16)的两端和螺杆(4)远离升降板(7)的一端均固定连接有转柄。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温耐腐蚀弹簧检测用测力装置，其特征在于，所述支撑台(1)、支撑板(2)、顶板(6)和升降板(7)上均涂有防锈漆。
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