CN212871497U - 一种管形腔体黑体辐射源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管形腔体黑体辐射源，包括机壳、黑体腔体、耐温保温材料、加热棒、温度传感器和温度控制器；黑体腔体安装在机壳上，其一端开设管形空腔；耐温保温材料包裹黑体腔体外壁；多个加热棒嵌入设置在黑体腔体且环绕布置在管形空腔的外周；温度传感器安装在黑体腔体上以测量黑体腔体的实际温度；温度控制器安装在机壳并分别与黑体腔体、加热棒和温度传感器电性连接。温度传感器检测黑体腔体的实际温度值信号，并反馈给温度控制器，从而使温控电路形成一个闭环的控制回路，达到快、稳、准的温度控制效果。加热棒环绕的分布并嵌入安装在黑体腔体内，使得整个黑体腔体的温场非常均匀，可大大减少校准或标定红外测温仪的误差。

Description

一种管形腔体黑体辐射源

技术领域

本实用新型涉及黑体辐射源技术领域，尤其涉及一种管形腔体黑体辐射源。

背景技术

黑体辐射源作为一种标准的红外辐射源，广泛应用于红外辐射测温仪、红外热像仪、红外筛检仪的红外标定中。国内外常用的黑体辐射源的加热方式大多数都是在黑体腔体外表面绕电热丝或者发热膜，此类黑体辐射源存在以下不足：1、升温时间长，控温稳定时间慢，稳定性差；2、腔体受热温场不均匀，均匀性差，发射率得不到保证。这两个不足，会在校准或检定被检辐射温度计的过程中产生较大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种管形腔体黑体辐射源。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种管形腔体黑体辐射源，包括机壳、黑体腔体、耐温保温材料、加热棒、温度传感器和温度控制器；黑体腔体安装在机壳上，其一端开设管形空腔；所述耐温保温材料包裹黑体腔体外壁；多个加热棒嵌入设置在黑体腔体且环绕布置在管形空腔的外周；温度传感器安装在黑体腔体上以测量黑体腔体的实际温度；温度控制器安装在机壳并分别与黑体腔体、加热棒和温度传感器电性连接。

作为一种优选方案，管形腔体黑体辐射源还包括散热风扇，所述散热风扇安装在所述机壳上。

作为一种优选方案，管形空腔的内壁经过发黑处理或喷涂高发射率涂层处理。

作为一种优选方案，温度控制器通过固态继电器与加热棒电连接。

作为一种优选方案，温度传感器选用PT100温度传感器。

作为一种优选方案，所述黑体腔体为圆柱状，底部为120度圆锥。

作为一种优选方案，多个加热棒呈环形等距分布。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型中的管形腔体黑体辐射源通过温度传感器检测黑体腔体的实际温度值信号，并反馈给温度控制器，从而使温控电路形成一个闭环的控制回路，达到快、稳、准的温度控制效果。加热棒环绕的分布并嵌入安装在腔体内，使得整个黑体腔体的温场非常均匀。由于黑体腔体的温场具有良好的稳定性与均匀性，会大大减少校准或标定红外测温仪的误差，为保证红外测温仪的精度提供了校准或标定的条件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中管形腔体黑体辐射源的侧视图；

图2是本实用新型中管形腔体黑体辐射源的正视图；

图3是本实用新型中管形腔体黑体辐射源的电路连接原理图；

图4是本实用新型中管形腔体黑体辐射源的立体图(带机壳)；

图5是本实用新型中管形腔体黑体辐射源另一视角的立体图(带机壳)；

图中：黑体腔体-1、管形空腔-11、加热棒-2、温度传感器-3、机壳-4、温度控制器-5、电源开关-6、散热风扇-7、电源输入插座-8、固态继电器-9、耐温保温材料-10。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1-5，本实施例提供一种管形腔体黑体辐射源，包括机壳4、黑体腔体1、耐温保温材料10、加热棒2、温度传感器3和温度控制器5；黑体腔体1安装在机壳4内，所述黑体腔体1呈圆柱状其一端开设管形空腔11作为辐射腔，管形空腔11的开口端为辐射口；所述耐温保温材料10包裹黑体腔体1外壁；多个加热棒2嵌入设置在黑体腔体1且环绕布置在管形空腔11的外周；温度传感器3插设在黑体腔体1上以测量黑体腔体1的实际温度；温度控制器5安装在机壳4并分别与黑体腔体1、加热棒2和温度传感器3电性连接，温度控制器5用于控制加热棒2工作，从而使黑体腔体1升温。

本实施例中，管形腔体黑体辐射源还包括散热风扇7，如图5所示，所述散热风扇7安装在所述机壳4上，用于散走控制机壳4内的热量。

本实施例中，管形空腔11的内表面经过发黑处理或喷涂高发射率涂层。

本实施例中，如图3，温度控制器5通过固态继电器9与加热棒2电连接。

本实施例中，温度传感器3选用PT100温度传感器。

本实施例中，所述黑体腔体为圆柱状，底部为圆锥状，圆锥顶角为120°。

本实施例中，共设置四个加热棒2，四个加热棒2呈环形等距分布，使得黑体腔体1的温场具有良好的稳定性与均匀性。

该管形腔体黑体辐射源的具体操作方式如下：

电源输入插座8接上电源线，接通市电后，按电源开关6接通电源，给管形腔体黑体辐射源上电。按温度控制器5的设定键，设定需要的温度设定值，温度控制器5控制加热棒2电路，使黑体腔体1升温。当黑体腔体1温度达到设定值时，管形腔体通过辐射口辐射相对应温度的能量，温度传感器3则通过对准辐射口接收辐射空腔辐射出来的能量来校准或标定示值误差。

温度传感器3检测黑体腔体1的实际温度值信号，并反馈给温度控制器5，从而使温控电路形成一个闭环的控制回路，可达到快、稳、准的温度控制效果。加热棒2环绕的分布并嵌入安装在腔体内，使得整个黑体腔体1的温场非常均匀。由于黑体腔体1的温场具有良好的稳定性与均匀性，会大大减少校准或标定红外测温仪的误差，为保证红外测温仪的精度提供了校准或标定的条件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管形腔体黑体辐射源，其特征在于，包括机壳、黑体腔体、耐温保温材料、加热棒、温度传感器和温度控制器；所述黑体腔体安装在机壳上，其一端开设管形空腔；所述耐温保温材料包裹黑体腔体外壁；多个所述加热棒嵌入设置在所述黑体腔体且环绕布置在所述管形空腔的外周；所述温度传感器安装在黑体腔体上以测量所述黑体腔体的实际温度；所述温度控制器安装在机壳并分别与所述黑体腔体、所述加热棒和所述温度传感器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种管形腔体黑体辐射源，其特征在于，还包括散热风扇，所述散热风扇安装在所述机壳上。

3.根据权利要求1所述的一种管形腔体黑体辐射源，其特征在于，所述管形空腔的内壁经过发黑处理或喷涂高发射率涂层处理。

4.根据权利要求1所述的一种管形腔体黑体辐射源，其特征在于，所述温度控制器通过固态继电器与所述加热棒电连接。

5.根据权利要求1所述的一种管形腔体黑体辐射源，其特征在于，所述温度传感器为PT100温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种管形腔体黑体辐射源，其特征在于，所述黑体腔体为圆柱状，底部为120度圆锥。

7.根据权利要求6所述一种管形腔体黑体辐射源，其特征在于，多个加热棒呈环形等距分布。

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