CN212870818U - 一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工生产技术领域，尤其为一种生产2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸用冷却塔，包括箱体和冷凝板组件，所述箱体内侧固定连接有填料层，所述箱体前端面固定连接有驱动机构，所述箱体前后两端内侧转动连接有冷却缸机构，所述冷却缸机构外侧设有传动带，所述冷却缸机构外侧顶端通过所述传动带与所述驱动机构滑动连接，所述箱体顶端面内侧设有电机箱，所述电机箱顶端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有散热扇，所述箱体顶端内侧连通有排气管，所述排气管右端面顶端固定连接有冷凝板组件，所述实用新型能有效回收水资源，提高冷却塔的冷却效果。

Description

一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸极易溶于水，在冷却过程中要避免与水接触，且冷却塔在使用的过程中产生大量的水蒸气，造成工作室内温度过高且水资源浪费的情况。

现有的技术存在以下问题：

1、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸极易溶于水，在冷却过程中要避免与水接触；

2、冷却塔在使用的过程中产生大量的水蒸气，造成工作室内温度过高且水资源浪费的情况。

为解决上述问题，本申请中提出一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，能有效解决上述背景中2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸极易溶于水，需要在冷却时隔水和冷却塔在使用的过程中产生大量的水蒸气，造成工作室内温度过高且水资源浪费的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，包括箱体和冷凝板组件，所述箱体内侧固定连接有填料层，所述箱体前端面固定连接有驱动机构，所述箱体内侧转动连接有冷却缸机构，所述箱体左端内侧连通有输水管，所述输水管右端固定连接有水排，所述箱体顶端面内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有电机箱，所述电机箱顶端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有散热扇，所述箱体顶端内侧连通有排气管，所述排气管右端固定连接有冷凝板组件，所述冷凝板组件右端螺旋连接有螺栓，所述排气管底端连通有水箱，所述水箱左端连通有连通管，所述水箱右端连通有出水管，所述箱体底端固定连接有支撑柱；

所述驱动机构包括传动带、底座和第一电机，所述底座后端与所述箱体固定连接，所述底座顶端与所述第一电机固定连接，所述第一电机主轴末端与所述传动带滑动连接；

所述冷却缸机构包括旋盖、第一轴承、料管、带轴、缸体和第二轴承，所述旋盖内侧壁与所述料管螺旋连接，所述料管后端与所述带轴固定连接，所述带轴外侧与所述第一轴承固定连接，所述第一轴承外侧与所述箱体固定连接，所述带轴后端与所述缸体固定连接，所述缸体外侧壁底端与所述第二轴承固定连接，所述第二轴承外侧壁与所述箱体固定连接，所述带轴外侧壁与所述传动带滑动连接；

所述冷凝板组件包括拆卸板和三棱锥块，所述拆卸板左端与所述三棱锥块固定连接。

作为本实用新型一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔优选的，所述支撑柱的组数为两组，两组所述支撑柱呈前后对称设置在所述箱体底端面，每组所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱呈左右对称设置在所述箱体底端面。

作为本实用新型一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔优选的，所述螺栓的组数为两组，两组所述螺栓呈上下对称设置在所述拆卸板右端面，每组所述螺栓的数量为两个，两个所述螺栓呈前后对称设置在所述拆卸板右端面，所述拆卸板顶底两端通过所述螺栓与所述排气管固定连接。

作为本实用新型一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔优选的，所述带轴外侧通过所述传动带与所述第一电机滑动连接。

作为本实用新型一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆均匀设置在所述电机箱外侧壁。

作为本实用新型一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔优选的，所述水箱左端通过所述连通管与所述箱体连通。

作为本实用新型一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔优选的，所述填料层的数量为两个，两个所述填料层呈对称设置在所述冷却缸机构的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、旋转旋盖，将需要冷却的物料放入缸体，再次旋转旋盖关闭缸体，然后输水管内的水进入水排对填料层和冷却缸机构上表面进行喷淋，启动第一电机和第二电机，第一电机主轴末端带动传动带运动，传动带带动冷却缸机构旋转，使缸体外侧均匀冷却，由于冷却缸机构外侧与填料层留有缝隙，喷淋的水体会在缸体外侧停留，确保水体与缸体外侧充分接触，有效地提高了喷淋塔的冷却能力，且有效避免了物料在冷却时与水接触。

2、蒸发的水汽在散热扇的作用下向上方移动，水汽在排气管内部流动时与冷凝板组件接处形成水滴，三棱锥块极大的增加了水汽与拆卸板的接触面积，使水汽冷凝更加充分，冷凝的水滴聚成水流流向水箱，水排喷淋的水流向箱体底部，经连通管流向水箱，后汇集的水流通过出水管流出，可回收利用蒸发的水汽，有效的降低了工作地的温度和充分利用水资源，因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当水蒸气流经拆卸板表面时，有碳酸盐的生成，降低了冷凝板组件与水蒸气的接触面积，冷凝板组件通过螺栓固定，方便拆卸更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型中冷却缸机构的装配图；

图4为本实用新型中三棱锥块的安装结构示意图；

图中：1、箱体；2、填料层；3、驱动机构；31、传动带；32、底座；33、第一电机；4、冷却缸机构；41、旋盖；42、第一轴承；43、料管；44、带轴；45、缸体；46、第二轴承；5、输水管；6、水排；7、支撑杆；8、散热扇；9、第二电机；10、电机箱；11、排气管；12、螺栓；13、冷凝板组件；131、拆卸板；132、三棱锥块；14、连通管；15、出水管；16、水箱；17、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型中冷却缸机构的装配图；

图4为本实用新型中三棱锥块的安装结构示意图。

一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，包括箱体1和冷凝板组件13，箱体1内侧固定连接有填料层2，箱体1前端面固定连接有驱动机构3，箱体1内侧转动连接有冷却缸机构4，箱体1左端内侧连通有输水管5，输水管5右端固定连接有水排6，箱体1顶端面内侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7一端固定连接有电机箱10，电机箱10顶端内侧固定连接有第二电机9，第二电机9主轴末端固定连接有散热扇8，箱体1顶端内侧连通有排气管11，排气管11右端固定连接有冷凝板组件13，冷凝板组件13右端螺旋连接有螺栓12，排气管11底端连通有水箱16，水箱16左端连通有连通管14，水箱16右端连通有出水管15，箱体1底端固定连接有支撑柱17；

驱动机构3包括传动带31、底座32和第一电机33，底座32后端与箱体1固定连接，底座32顶端与第一电机33固定连接，第一电机33主轴末端与传动带31滑动连接；

冷却缸机构4包括旋盖41、第一轴承42、料管43、带轴44、缸体45和第二轴承46，旋盖41内侧壁与料管43螺旋连接，料管43后端与带轴44固定连接，带轴44外侧与第一轴承42固定连接，第一轴承42外侧与箱体1固定连接，带轴44后端与缸体45固定连接，缸体45外侧壁底端与第二轴承46固定连接，第二轴承46外侧壁与箱体1固定连接，带轴44外侧壁与传动带31滑动连接；

冷凝板组件13包括拆卸板131和三棱锥块132，拆卸板131左端与三棱锥块132固定连接。

本实施方案中：该装置使用外接电源对第一电机33和第二电机9进行供电作业，装置使用时，旋转旋盖41，将需要冷却的物料放入缸体45，再次旋转旋盖41关闭缸体45，然后输水管5内的水进入水排6对填料层2和冷却缸机构4上表面进行喷淋，启动第一电机33和第二电机9，第一电机33主轴末端带动传动带31运动，传动带31带动冷却缸机构4旋转，使缸体45外侧均匀冷却，由于冷却缸机构4外侧与填料层2留有缝隙，喷淋的水体会在缸体45外侧停留，确保水体与缸体45外侧充分接触，有效地提高了喷淋塔的冷却能力，冷却后蒸发的水汽在散热扇8的作用下向上方移动，水汽在排气管11内部流动时与冷凝板组件13接处形成水滴，三棱锥块132极大的增加了水汽与拆卸板131的接触面积，使水汽冷凝更加充分，冷凝的水滴聚成水流流向水箱16，水排6喷淋的水流向箱体1底部，经连通管14流向水箱16，后汇集的水流通过出水管15流出，可回收利用蒸发的水汽，有效的降低了工作地的温度和充分利用水资源，因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当水蒸气流经拆卸板131表面时，有碳酸盐的生成，降低了冷凝板组件13与水蒸气的接触面积，冷凝板组件13通过螺栓12固定，方便拆卸更换。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，支撑柱17的组数为两组，两组支撑柱17呈前后对称设置在箱体1底端面，每组支撑柱17的数量为两个，两个支撑柱17呈左右对称设置在箱体1底端面。

本实施例中：支撑柱17均匀排列能对装置起到支撑作用。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，螺栓12的组数为两组，两组螺栓12呈上下对称设置在拆卸板131右端面，每组螺栓12的数量为两个，两个螺栓12呈前后对称设置在拆卸板131右端面，拆卸板131顶底两端通过螺栓12与排气管11固定连接。

本实施例中：因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当水蒸气流经拆卸板131表面时，有碳酸盐的生成，降低了冷凝板组件13与水蒸气的接触面积，冷凝板组件13通过螺栓12固定，旋转螺栓12，方便拆卸更换。

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型中冷却缸机构的装配图。

在一个可选的实施例中，带轴44外侧通过传动带31与第一电机33滑动连接。

本实施例中：启动第一电机33和第二电机9，第一电机33主轴末端带动传动带31运动，传动带31带动冷却缸机构4旋转，使缸体45外侧均匀冷却。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，支撑杆7的数量为四个，四个支撑杆7在电机箱10外侧壁均匀分布。

本实施例中：四个支撑杆7对电机箱10起支撑作用且方便水蒸气逸出。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，水箱16左端通过连通管14与箱体1连通。

本实施例中：水排6喷淋的水流向箱体1底部，经连通管14流向水箱16，后汇集的水流通过出水管15流出，方便对废水回收利用。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，填料层2的数量为两个，两个填料层2呈对称设置在冷却缸机构4的左右两侧。

本实施例中：由于冷却缸机构4外侧与填料层2留有缝隙，喷淋的水体会在缸体45外侧停留，确保水体与缸体45外侧充分接触，有效地提高了喷淋塔的冷却能力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源对第一电机33和第二电机9进行供电作业，装置使用时，旋转旋盖41，将需要冷却的物料放入缸体45，再次旋转旋盖41关闭缸体45，然后输水管5内的水进入水排6对填料层2和冷却缸机构4上表面进行喷淋，启动第一电机33和第二电机9，第一电机33主轴末端带动传动带31运动，传动带31带动冷却缸机构4旋转，使缸体45外侧均匀冷却，由于冷却缸机构4外侧与填料层2留有缝隙，喷淋的水体会在缸体45外侧停留，确保水体与缸体45外侧充分接触，有效地提高了喷淋塔的冷却能力，冷却后蒸发的水汽在散热扇8的作用下向上方移动，水汽在排气管11内部流动时与冷凝板组件13接处形成水滴，三棱锥块132极大的增加了水汽与拆卸板131的接触面积，使水汽冷凝更加充分，冷凝的水滴聚成水流流向水箱16，水排6喷淋的水流向箱体1底部，经连通管14流向水箱16，后汇集的水流通过出水管15流出，可回收利用蒸发的水汽，有效的降低了工作地的温度和充分利用水资源，因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当水蒸气流经拆卸板131表面时，有碳酸盐的生成，降低了冷凝板组件13与水蒸气的接触面积，冷凝板组件13通过螺栓12固定，方便拆卸更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，其特征在于：包括箱体（1）和冷凝板组件（13），所述箱体（1）内侧固定连接有填料层（2），所述箱体（1）前端面固定连接有驱动机构（3），所述箱体（1）内侧转动连接有冷却缸机构（4），所述箱体（1）左端内侧连通有输水管（5），所述输水管（5）右端固定连接有水排（6），所述箱体（1）顶端面内侧固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）一端固定连接有电机箱（10），所述电机箱（10）顶端内侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）主轴末端固定连接有散热扇（8），所述箱体（1）顶端内侧连通有排气管（11），所述排气管（11）右端固定连接有冷凝板组件（13），所述冷凝板组件（13）右端螺旋连接有螺栓（12），所述排气管（11）底端连通有水箱（16），所述水箱（16）左端连通有连通管（14），所述水箱（16）右端连通有出水管（15），所述箱体（1）底端固定连接有支撑柱（17）；

所述驱动机构（3）包括传动带（31）、底座（32）和第一电机（33），所述底座（32）后端与所述箱体（1）固定连接，所述底座（32）顶端与所述第一电机（33）固定连接，所述第一电机（33）主轴末端与所述传动带（31）滑动连接；

所述冷却缸机构（4）包括旋盖（41）、第一轴承（42）、料管（43）、带轴（44）、缸体（45）和第二轴承（46），所述旋盖（41）内侧壁与所述料管（43）螺旋连接，所述料管（43）后端与所述带轴（44）固定连接，所述带轴（44）外侧与所述第一轴承（42）固定连接，所述第一轴承（42）外侧与所述箱体（1）固定连接，所述带轴（44）后端与所述缸体（45）固定连接，所述缸体（45）外侧壁底端与所述第二轴承（46）固定连接，所述第二轴承（46）外侧壁与所述箱体（1）固定连接，所述带轴（44）外侧壁与所述传动带（31）滑动连接；

所述冷凝板组件（13）包括拆卸板（131）和三棱锥块（132），所述拆卸板（131）左端与所述三棱锥块（132）固定连接。

2.根据权利要求1所述的生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，其特征在于：所述支撑柱（17）的组数为两组，两组所述支撑柱（17）呈前后对称设置在所述箱体（1）底端面，每组所述支撑柱（17）的数量为两个，两个所述支撑柱（17）呈左右对称设置在所述箱体（1）底端面。

3.根据权利要求1所述的生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，其特征在于：所述螺栓（12）的组数为两组，两组所述螺栓（12）呈上下对称设置在所述拆卸板（131）右端面，每组所述螺栓（12）的数量为两个，两个所述螺栓（12）呈前后对称设置在所述拆卸板（131）右端面，所述拆卸板（131）顶底两端通过所述螺栓（12）与所述排气管（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，其特征在于：所述带轴（44）外侧通过所述传动带（31）与所述第一电机（33）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，其特征在于：所述支撑杆（7）的数量为四个，四个所述支撑杆（7）均匀设置在所述电机箱（10）外侧壁。

6.根据权利要求1所述的生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，其特征在于：所述水箱（16）左端通过所述连通管（14）与所述箱体（1）连通。

7.根据权利要求1所述的生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用冷却塔，其特征在于：所述填料层（2）的数量为两个，两个所述填料层（2）呈对称设置在所述冷却缸机构（4）的左右两侧。

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