CN212870547U - 一种电镀零件离心烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电镀零件离心烘干机，其包括外筒、上盖、内筒以及驱动内筒转动的转动装置，所述上盖与外筒可拆卸连接，所述内筒位于外筒内部，所述外筒上设置有鼓风装置，所述鼓风装置的出风口连接有进风管，所述进风管远离鼓风装置的一端与外筒连通，所述进风管内设置有电加热装置，所述上盖开设有第一排气孔，所述外筒侧壁靠近上盖的一侧开设有若干第二排气孔。本申请具有降低零件氧化的可能性的效果。

Description

一种电镀零件离心烘干机

技术领域

本申请涉及烘干设备的领域，尤其是涉及一种电镀零件离心烘干机。

背景技术

目前，对于经电镀后的产品，由于其外表面残留大量的电镀液成分，因此需要进行多道水洗并烘干，目前采用的方法是将电镀后的零件装入烘干筒，再将烘干筒放入烘干装置中，通入热风，将零件烘干。

相关技术中公开了一种电镀件烘干装置，包括外壳、底座和加热器，所述底座上方连接有所述外壳，所述外壳下端设有踏板，所述外壳的表面连接有所述加热器和转轮驱动器，且所述加热箱在转轮驱动器上方，所述加热器和所述转轮驱动器通过电线连接有控制器，且所述控制器连接有按钮，所述外壳上端连接有上盖固定器，所述上盖固定器通过上盖连接柄连接有盖板，所述外壳内侧设置有内缸。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于电镀件在离心烘干过程中，外壳和上盖配合处于密封状态，内缸内的湿气不易排出，在烘干铜合金零件时，容易导致零件氧化。

实用新型内容

为了降低零件氧化的可能性，本申请提供一种电镀零件离心烘干机。

本申请提供的一种电镀零件离心烘干机采用如下的技术方案：

一种电镀零件离心烘干机，包括外筒、上盖、内筒以及驱动内筒转动的转动装置，所述上盖与外筒可拆卸连接，所述内筒位于外筒内部，所述外筒上设置有鼓风装置，所述鼓风装置的出风口连接有进风管，所述进风管远离鼓风装置的一端与外筒连通，所述进风管内设置有电加热装置，所述上盖开设有第一排气孔，所述外筒侧壁靠近上盖的一侧开设有若干第二排气孔。

通过采用上述技术方案，将水洗后的零件放入内筒，盖上上盖，开启鼓风装置、电加热装置和转动装置，转动装置带动内筒旋转，内筒带动零件旋转，使其表面少量的水分甩出，鼓风装置向外筒内送风，电加热装置对空气进行加热，从而快速烘干零件，一部分含有水蒸气的热空气从第一排气孔排出外筒，另一部分热空气受到内筒离心力从第二排气孔排出，从而使外筒内的湿气及时排出，降低零件氧化的可能性。

优选的，所述上盖沿第一排气孔的轴线方向设置有排气管。

通过采用上述技术方案，排气管对排出的气体起到导向作用，方便热空气从上盖顶部定向排出。

优选的，所述排气管的出气口可拆卸连接有盖板。

通过采用上述技术方案，电加热装置加热前期，一部分热量从排气管散发造成损失，外筒内的温度上升较慢，盖板可以在加热前期密封排气管的出气口，当外筒内的温度上升至设定温度时，再打开盖板，既可以减少热量的损失，也可以方便湿气排出。

优选的，所述盖板盖设于排气管的出气口，所述排气管上设置有驱动盖板升降的升降装置。

通过采用上述技术方案，由于热空气可能会烫伤操作者，设置升降装置可以驱动盖板升降，方便打开和关闭排气管的出气口，从而降低烫伤操作者的可能性。

优选的，所述升降装置包括升降气缸和连接板，所述升降气缸的轴线与排气管轴线平行，所述升降气缸的缸体与排气管固定连接，所述升降气缸的活塞杆与连接板固定连接，所述连接板与盖板固定连接。

通过采用上述技术方案，升降气缸通过连接板带动盖板升降，从而快速打开或关闭排气管的出气口，操作方便，既可以减少热量的损失，也可以方便湿气排出。

优选的，所述外筒外壁设置有密封第二排气孔的封板，所述外筒上设置有驱动封板打开或关闭第二排气孔的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在加热升温时，驱动装置带动封板关闭第二排气孔，当外筒内的温度上升至设定温度时，驱动装置带动封板打开第二排气孔，进一步减少热量的损失，且方便湿气排出。

优选的，所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸的轴线与外筒轴线平行，所述驱动气缸的缸体与外筒固定连接，所述驱动气缸的活塞杆与封板固定连接，所述封板与外筒滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸带动封板沿外筒侧壁滑动，即可快速打开或关闭第二排气孔，操作方便。

优选的，所述外筒外壁位于封板的两端均设置有滑轨，所述封板与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑轨对封板起到导向和限位的作用，避免封板偏移，提高封板运动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置第一排气孔和第二排气孔，一部分含有水蒸气的热空气从第一排气孔排出外筒，另一部分热空气受到内筒离心力从第二排气孔排出，从而使外筒内的湿气及时排出，降低零件氧化的可能性；

2.本申请通过设置盖板和排气筒，盖板可以在加热前期密封排气管的出气口，当外筒内的温度上升至设定温度时，再打开盖板，既可以减少热量的损失，也可以方便湿气排出；

3.本申请通过设置封板和驱动装置，在加热升温时，驱动装置带动封板关闭第二排气孔，当外筒内的温度上升至设定温度时，驱动装置带动封板打开第二排气孔，进一步减少热量的损失，且方便湿气排出。

附图说明

图1是本申请实施例一种电镀零件离心烘干机的第一视角的立体结构图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是本申请实施例一种电镀零件离心烘干机的排气管、盖板和升降装置连接结构图。

图4是本申请实施例一种电镀零件离心烘干机的第二视角的立体结构图。

附图标记说明：1、外筒；2、上盖；3、内筒；4、转动装置；41、转动电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；44、同步带；5、鼓风装置；6、进风管；7、进风支管；8、电加热装置；9、第一排气孔；10、第二排气孔；11、排气管；12、盖板；13、升降装置；131、升降气缸；132、连接板；14、封板；15、驱动装置；16、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电镀零件离心烘干机。参照图1和图2，电镀零件离心烘干机，包括外筒1、上盖2、内筒3以及驱动内筒3转动的转动装置4，外筒1为圆柱形壳体，上盖2与外筒1可拆卸连接，在本实施例中，上盖2与外筒1通过合页铰接，内筒3位于外筒1内部且与外筒1同轴设置，内筒3是侧壁和底壁镂空的网状筒，外筒1外壁设置有鼓风装置5，鼓风装置5为鼓风机，鼓风装置5的出风口连接有进风管6，进风管6远离鼓风装置5的一端与外筒1的上半部连通，在本实施例中，为了提高烘干效率，进风管6与外筒1底部之间连通有进风支管7，进风管6内设置有电加热装置8，电加热装置8为电热丝，上盖2开设有第一排气孔9，外筒1侧壁靠近上盖2的一侧开设有若干第二排气孔10，在本实施例中，第一排气孔9位于上盖2中心位置，第二排气孔10沿外筒1周向开设至少三个。

在进行烘干工作时，将水洗后的零件放入内筒3，盖上上盖2，开启鼓风装置5、电加热装置8和转动装置4，转动装置4带动内筒3旋转，内筒3带动零件旋转，使其表面少量的水分甩出，鼓风装置5向外筒1内送风，电加热装置8对空气进行加热，从而快速烘干零件，一部分含有水蒸气的热空气从第一排气孔9排出外筒1，另一部分热空气受到内筒3离心力从第二排气孔10排出，从而使外筒1内的湿气及时排出，降低零件氧化的可能性。

转动装置4包括转动电机41、主动齿轮42、从动齿轮43和同步带44，转动电机41的机体与外筒1外壁通过螺栓固定连接，主动齿轮42与转动电机41的转轴键连接，从动齿轮43与外筒1内的转轴键连接，同步带44绕设于主动齿轮42和从动齿轮43周侧。

参照图2和图3，由于电加热装置8加热前期，一部分热量从排气管11散发造成损失，外筒1内的温度上升较慢。因此，上盖2沿第一排气孔9的轴线方向焊接有排气管11，排气管11对排出的气体起到导向作用，方便热空气从上盖2顶部定向排出。排气管11的出气口可拆卸连接有盖板12，在本实施例中，盖板12盖设于排气管11的出气口，排气管11上设置有驱动盖板12升降的升降装置13。升降装置13包括升降气缸131和连接板132，升降气缸131位于排气管11周侧且对称设置有两个，升降气缸131的轴线与排气管11轴线平行，升降气缸131的缸体与排气管11通过螺钉固定连接，升降气缸131的活塞杆与连接板132螺纹连接，连接板132与盖板12焊接。升降气缸131通过连接板132带动盖板12升降，盖板12可以在加热前期密封排气管11的出气口，当外筒1内的温度上升至设定温度时，再打开盖板12，既可以减少热量的损失，也可以方便湿气排出，同时可以降低烫伤操作者的可能性。

参照图4，外筒1外壁设置有密封第二排气孔10的封板14，封板14为弧形，外筒1上设置有驱动封板14打开或关闭第二排气孔10的驱动装置15。驱动装置15包括驱动气缸，驱动气缸的轴线与外筒1轴线平行，驱动气缸的缸体与外筒1通过螺钉固定连接，驱动气缸的活塞杆与封板14螺纹连接，封板14与外筒1滑动连接。

在加热升温时，驱动气缸带动封板14关闭第二排气孔10，当外筒1内的温度上升至设定温度时，驱动气缸带动封板14打开第二排气孔10，进一步减少热量的损失，且方便湿气排出。

外筒1外壁位于封板14的两端均焊接有滑轨16，滑轨16的横截面为L形，封板14与滑轨16滑动连接。滑轨16对封板14起到导向和限位的作用，避免封板14偏移，提高封板14运动的稳定性。

本申请实施例一种电镀零件离心烘干机的实施原理为：

在需要烘干零件时，将水洗后的零件放入内筒3，盖上上盖2，开启鼓风装置5、电加热装置8和转动装置4，转动装置4带动内筒3旋转，带动零件旋转，使其表面少量的水分甩出，鼓风装置5向外筒1内送风，电加热装置8对空气进行加热，从而快速烘干零件。

在加热升温前期，升降气缸131可以驱动盖板12下降关闭排气管11的出气口，驱动气缸带动封板14关闭第二排气孔10，减少热量的损失；当外筒1内的温度上升至设定温度时，升降气缸131可以驱动盖板12上升打开排气管11的出气口，驱动气缸带动封板14打开第二排气孔10，且方便湿气排出。一部分含有水蒸气的热空气从第一排气孔9排出外筒1，另一部分热空气受到内筒3离心力从第二排气孔10排出，从而使外筒1内的湿气及时排出，可以降低零件氧化的可能性，本申请适合用于烘干铜合金零件，零件烘干后，打开上盖2，取出零件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电镀零件离心烘干机，包括外筒（1）、上盖（2）、内筒（3）以及驱动内筒（3）转动的转动装置（4），所述上盖（2）与外筒（1）可拆卸连接，所述内筒（3）位于外筒（1）内部，其特征在于：所述外筒（1）上设置有鼓风装置（5），所述鼓风装置（5）的出风口连接有进风管（6），所述进风管（6）远离鼓风装置（5）的一端与外筒（1）连通，所述进风管（6）内设置有电加热装置（8），所述上盖（2）开设有第一排气孔（9），所述外筒（1）侧壁靠近上盖（2）的一侧开设有若干第二排气孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电镀零件离心烘干机，其特征在于：所述上盖（2）沿第一排气孔（9）的轴线方向设置有排气管（11）。

3.根据权利要求2所述的一种电镀零件离心烘干机，其特征在于：所述排气管（11）的出气口可拆卸连接有盖板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种电镀零件离心烘干机，其特征在于：所述盖板（12）盖设于排气管（11）的出气口，所述排气管（11）上设置有驱动盖板（12）升降的升降装置（13）。

5.根据权利要求4所述的一种电镀零件离心烘干机，其特征在于：所述升降装置（13）包括升降气缸（131）和连接板（132），所述升降气缸（131）的轴线与排气管（11）轴线平行，所述升降气缸（131）的缸体与排气管（11）固定连接，所述升降气缸（131）的活塞杆与连接板（132）固定连接，所述连接板（132）与盖板（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电镀零件离心烘干机，其特征在于：所述外筒（1）外壁设置有密封第二排气孔（10）的封板（14），所述外筒（1）上设置有驱动封板（14）打开或关闭第二排气孔（10）的驱动装置（15）。

7.根据权利要求6所述的一种电镀零件离心烘干机，其特征在于：所述驱动装置（15）包括驱动气缸，所述驱动气缸的轴线与外筒（1）轴线平行，所述驱动气缸的缸体与外筒（1）固定连接，所述驱动气缸的活塞杆与封板（14）固定连接，所述封板（14）与外筒（1）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电镀零件离心烘干机，其特征在于：所述外筒（1）外壁位于封板（14）的两端均设置有滑轨（16），所述封板（14）与滑轨（16）滑动连接。

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