CN212409298U

CN212409298U - 一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备

Info

Publication number: CN212409298U
Application number: CN202021254071.1U
Authority: CN
Inventors: 胡宗斌
Original assignee: Gao'an Meidi Ceramics Co Ltd
Current assignee: Gao'an Meidi Ceramics Co Ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-01-26
Anticipated expiration: 2030-07-01

Abstract

本实用新型提供一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备包括：座板；撑板，所述撑板固定连接于所述座板顶部的左侧；保温箱，所述保温箱固定连接于所述撑板的顶部；旋转组件，所述旋转组件固定连接于所述座板的顶部；热循环结构，所述热循环结构固定连接于所述保温箱顶部的左侧，所述热循环结构保护循环风机，所述循环风机的底部与保温箱顶部的左侧固定连接，所述循环风机的进风口连通有进风保温管。本实用新型烘干素坯时可以使素坯在装置内处于旋转状态，同时用能够保证保证保温箱内的热空气一直处于运动状态，从而提高了装置的烘干效率，也能够防止素坯出现受热不均匀的情况。

Description

一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制备领域，尤其涉及一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备。

背景技术

陶土烧制的器皿叫陶器，具有极高的实用性和艺术性，制作过程也相当繁琐，需要经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程才能制作而成，由粘土初步塑造成型的土质器物被称为素坯。

现有的陶瓷烘干设备在烘干陶瓷素坯时素坯处于静止状态，并且内部热空气难以流动，采用此种方法烘干经常出现素坯受热不均匀的情况，一方面降低烘干速率，如出现严重的受热不均，素坯容易损坏。

因此，有必要提供一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，解决了现有的陶瓷烘干设备容易造成素坯受热不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，包括：座板；

撑板，所述撑板固定连接于所述座板顶部的左侧；

保温箱，所述保温箱固定连接于所述撑板的顶部；

旋转组件，所述旋转组件固定连接于所述座板的顶部；

热循环结构，所述热循环结构固定连接于所述保温箱顶部的左侧，所述热循环结构保护循环风机，所述循环风机的底部与保温箱顶部的左侧固定连接，所述循环风机的进风口连通有进风保温管，所述进风保温管的另一端贯穿保温箱的底部且延伸至保温箱的内部；

运料组件，所述运料组件固定连接于所述座板顶部的右侧。

优选的，所述循环风机的出风口连通有出风保温管，所述出风保温管的一端贯穿保温箱的顶部且延伸至保温箱的内部，所述出风保温管底端连通有送风头，所述保温箱内壁的两侧均设置有加热棒。

优选的，所述旋转组件包括旋转杆，所述旋转杆设置于所述保温箱的底部，所述旋转杆的一端贯穿保温箱且延伸至保温箱的内部，所述座板的顶部固定连接有转动电机。

优选的，所述转动电机的输出轴与旋转杆的底端固定连接，所述旋转杆的顶端固定连接有镂空旋转板，所述镂空旋转板的顶部设置有素坯架。

优选的，所述运料组件包括竖撑杆，所述竖撑杆的底端与座板顶部的右侧固定连接，所述竖撑杆的顶端固定连接有斜滑板，所述斜滑板。

优选的，所述保温箱的右侧通过合页铰接有运料门，所述运料门的右侧固定连接有控制把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备的旋转组件在素坯运送完成之后，在烘干过程中可以使素坯始终处于旋转状态，从而避免了素坯不同部分受热程度不同，转动电机带动旋转杆转动，进一步带动镂空旋转板转动，此时素坯就可以保持旋转状态，同时装置的热循环结构能够将利用循环风机将保温箱内的空气抽出，并从顶部输入到保温箱内，循环风机利用进风保温管将保温箱内部的热空气抽入循环风机内，携带的部分水汽也在循环风机处冷凝排出，热空气再通过出风保温管将热空气输送至送风头内，形成热空气的循环流动，本装置在烘干素坯时可以使素坯在装置内处于旋转状态，同时用能够保证保证保温箱内的热空气一直处于运动状态，从而提高了装置的烘干效率，也能够防止素坯出现受热不均匀的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示保温箱的结构示意侧视图。

图中标号：1、座板；2、撑板；3、保温箱；4、旋转组件；41、旋转杆；42、转动电机；43、镂空旋转板；44、素坯架；5、热循环结构；51、循环风机；52、进风保温管；53、出风保温管；54、送风头；55、加热棒；6、运料组件；61、竖撑杆；62、斜滑板；7、运料门；8、控制把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示保温箱的结构示意侧视图，一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，包括：座板1；

撑板2，撑板2固定连接于座板1顶部的左侧；

保温箱3，保温箱3固定连接于撑板2的顶部；

旋转组件4，旋转组件4固定连接于座板1的顶部；

热循环结构5，热循环结构5固定连接于保温箱3顶部的左侧，热循环结构5保护循环风机51，循环风机51的底部与保温箱3顶部的左侧固定连接，循环风机51的进风口连通有进风保温管52，进风保温管52的另一端贯穿保温箱3的底部且延伸至保温箱3的内部；

运料组件6，运料组件6固定连接于座板1顶部的右侧，撑板2设置有两个，用于支撑保温箱3，保温箱3具有保温隔热的效果，旋转组件4可以使内部正在烘干的素坯处于旋转状态，循环风机51以及两个保温管均具有保温的效果，减少空气循环时的热量散失，运料组件6可以方便装置进料出料。

循环风机51的出风口连通有出风保温管53，出风保温管53的一端贯穿保温箱3的顶部且延伸至保温箱3的内部，出风保温管53底端连通有送风头54，保温箱3内壁的两侧均设置有加热棒55，送风头54底部设置有多个小孔将热空气排出，加热棒55设置有多组，通电产生电辅热用来升高箱内温度。

旋转组件4包括旋转杆41，旋转杆41设置于保温箱3的底部，旋转杆41的一端贯穿保温箱3且延伸至保温箱3的内部，座板1的顶部固定连接有转动电机42，转动电机42为低速电机，转速较低。

转动电机42的输出轴与旋转杆41的底端固定连接，旋转杆41的顶端固定连接有镂空旋转板43，镂空旋转板43的顶部设置有素坯架44，热空气可以直接通过镂空旋转板43，素坯架44为环状，不影响热空气通过又可以放置素坯。

运料组件6包括竖撑杆61，竖撑杆61的底端与座板1顶部的右侧固定连接，竖撑杆61的顶端固定连接有斜滑板62，斜滑板62，斜滑板62不会影响装置运料门7的开启和关闭。

保温箱3的右侧通过合页铰接有运料门7，运料门7的右侧固定连接有控制把手8，运料门7打开可以进行出料或者送料，具有良好的密封性防止热量散失。

本实用新型提供的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备的工作原理如下：

在使用时，利用控制把手8将运料门7打开，通过斜滑板62将素坯和素坯架44至于推入保温箱3内，放置于镂空旋转板43的顶部，关闭运料门7，加热棒55通电产生电量，启动转动电机42带动旋转杆41转动，从而带动镂空旋转板43转动，此时素坯处于旋转状态，启动循环风机51利用进风保温管52将保温箱3内部的热空气抽入循环风机51内，携带的部分水汽也在循环风机51处冷凝排出，热空气再通过出风保温管53将热空气输送至送风头54内，送风头54底部设置有多个小孔，将热空气排出均匀分布在素坯周围，形成热空气的循环流动，从而将素坯内含有的水分蒸干。

本装置的旋转组件4在素坯运送完成之后，在烘干过程中可以使素坯始终处于旋转状态，从而避免了素坯不同部分受热程度不同，转动电机42带动旋转杆41转动，进一步带动镂空旋转板43转动，此时素坯就可以保持旋转状态，同时装置的热循环结构5能够将利用循环风机51将保温箱3内的空气抽出，并从顶部输入到保温箱3内，循环风机51利用进风保温管52将保温箱3内部的热空气抽入循环风机51内，携带的部分水汽也在循环风机51处冷凝排出，热空气再通过出风保温管53将热空气输送至送风头54内，形成热空气的循环流动，本装置在烘干素坯时可以使素坯在装置内处于旋转状态，同时用能够保证保证保温箱3内的热空气一直处于运动状态，从而提高了装置的烘干效率，也能够防止素坯出现受热不均匀的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于，包括：座板（1）；

撑板（2），所述撑板（2）固定连接于所述座板（1）顶部的左侧；

保温箱（3），所述保温箱（3）固定连接于所述撑板（2）的顶部；

旋转组件（4），所述旋转组件（4）固定连接于所述座板（1）的顶部；

热循环结构（5），所述热循环结构（5）固定连接于所述保温箱（3）顶部的左侧，所述热循环结构（5）保护循环风机（51），所述循环风机（51）的底部与保温箱（3）顶部的左侧固定连接，所述循环风机（51）的进风口连通有进风保温管（52），所述进风保温管（52）的另一端贯穿保温箱（3）的底部且延伸至保温箱（3）的内部；

运料组件（6），所述运料组件（6）固定连接于所述座板（1）顶部的右侧。

2.根据权利要求1所述的用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于，所述循环风机（51）的出风口连通有出风保温管（53），所述出风保温管（53）的一端贯穿保温箱（3）的顶部且延伸至保温箱（3）的内部，所述出风保温管（53）底端连通有送风头（54），所述保温箱（3）内壁的两侧均设置有加热棒（55）。

3.根据权利要求1所述的用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于，所述旋转组件（4）包括旋转杆（41），所述旋转杆（41）设置于所述保温箱（3）的底部，所述旋转杆（41）的一端贯穿保温箱（3）且延伸至保温箱（3）的内部，所述座板（1）的顶部固定连接有转动电机（42）。

4.根据权利要求3所述的用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于，所述转动电机（42）的输出轴与旋转杆（41）的底端固定连接，所述旋转杆（41）的顶端固定连接有镂空旋转板（43），所述镂空旋转板（43）的顶部设置有素坯架（44）。

5.根据权利要求1所述的用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于，所述运料组件（6）包括竖撑杆（61），所述竖撑杆（61）的底端与座板（1）顶部的右侧固定连接，所述竖撑杆（61）的顶端固定连接有斜滑板（62），所述斜滑板（62）。

6.根据权利要求1所述的用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于，所述保温箱（3）的右侧通过合页铰接有运料门（7），所述运料门（7）的右侧固定连接有控制把手（8）。