CN212869439U - 高效led发光灯带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效LED发光灯带，包括线路板和设于线路板上的至少一个发光单元，每个发光单元包括串联连接的四个或以上的发光芯片和至少一个电阻，所述电阻和四个或以上的发光芯片串联连接。所述发光芯片采用四个或以上，提高发光单元的亮度和发光效率，所述电阻采用阻值范围优选为10‑15Ω，能有效降低限流电阻产生的热量，降低耗能，避免浪费，提高节能效率。

Description

高效LED发光灯带

技术领域

本实用新型涉及LED灯相关的产品技术领域，具体涉及一种高效LED发光灯带。

背景技术

LED灯光源已经成为大众生活或办公场所等不可或缺的产品之一，随着科技的发展，LED芯片的体积越做越小，到目前可以做到仅仅数毫米的尺寸，LED灯板的厚度也越来越薄，甚至通常低于1毫米的厚度。正是由于目前的LED芯片小而薄，伴随着电路板制作工艺的日渐成熟，使得LED灯光源的发光元件越来越小，越做越薄，LED灯带产品应运而生。

现有的LED灯带可以根据需要订制成很长的宽度，并且制成柔性灯带，可以缠绕成卷，方便携带、运输。现有的灯带通常都是由三个LED芯片和一个电阻组成一个发光单元，电阻的功耗较高，导致发热多，温度高，能源浪费较多。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种发热少、温度低、节能的高效LED发光灯带。

一种高效LED发光灯带，包括线路板和设于线路板上的至少一个发光单元，每个发光单元包括串联连接的四个或以上的发光芯片和一个电阻，所述电阻和四个或以上的发光芯片串联连接。

进一步地，每个发光单元两端都设有正极焊条和负极焊条，两个发光单元之间通过正负极焊条并列连接，所述焊条中间和所述线路板对应位置设有裁剪指示线以便裁剪出所需尺寸的线路板和相应数量的发光单元。

进一步地，线路板的背面粘有胶层，所述胶层为覆盖整条灯带背面的可撕离胶片。

进一步地，所述四个或以上的发光芯片以倒装结构形式设于线路板上。

进一步地，所述电阻为限流电阻，介于所述四个或以上的发光芯片之间贴附在线路板上，所述限流电阻范围为10-15Ω。

进一步地，所述每个发光单元可选择设计成供电电压为12V/24V。

进一步地，所述每个发光芯片的电阻范围为100-120Ω。

进一步地，所述每个发光芯片电压范围为2.8-3.0V。

上述高效LED发光灯带，每个发光单元采用四个或以上的发光芯片和至少一个电阻串联连接，每个发光单元可根据需要设计成供电电压为12V/24V的结构，这样，四个以上的发光芯片将充分发挥其发光效率，相对于现有的三个芯片与一个电阻的组合发光效率更高，而发热量更少，灯带温度低，因此，可以将更多的电能转化成光能，提高亮度和发光效率，降低串联电阻的温度，并有效降低浪费，更加节能、环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例高效LED发光灯带的结构示意图。

图2是本实用新型实施例高效LED发光灯带的另一种结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型实施例提供的一种高效LED发光灯带10，其包括线路板15和设于线路板15上的至少一个发光单元16，所述每个发光单元16包括串联连接的四个发光芯片12和一个电阻13，所述线路板15优选是柔性线路板，更优选为可裁剪柔性线路板，所述电阻13和四个发光芯片12串联连接。

具体地，每个发光单元16两端都设有正负极焊条11，所述正负极焊条11上标注有+，－标志，避免连接时出错，两个发光单元16之间通过所述正负极焊条11并列连接，各个发光单元16以并联方式连接于12V或24V的电源之间。实际应用中，多个发光单元16为一条连续的带状，可卷绕于绞盘成一卷灯带等。所述正负极焊条11中间和所述线路板15对应位置设有裁剪指示线14，从而可将一体的多个发光单元16组成的整卷灯带裁剪，以便裁剪出所需尺寸的线路板和相应数量的发光单元。所述线路板15的背面粘有胶层，所述胶层为覆盖整条灯带背面的可撕离胶片，线路板15通过整体一个胶层紧密连接于一体，而胶层极容易裁剪开且易于剥离。所述四个发光芯片12以倒装结构形式设于所述线路板15上，操作方便简单，所述电阻13介于所述四个发光芯片12之间贴附在所述线路板15上，用于限流和安全保障，所述电阻13的电阻值小于15Ω。

进一步地，所述发光单元16优选供电电压为12V，所述四个发光芯片12的电阻范围为100-120Ω，所述四个发光芯片12的电压范围为2.8-3.0V，所述电阻13为限流电阻，所述限流电阻范围为10-15Ω，该限流电阻采用较低的阻值并与四个发光芯片12组成一个高效的发光电路和较少发热的电路，有效提高灯带的亮度和发光效率。

请参阅图2，示出本实用新型的另一个实施例的一种高效LED发光灯带20，该发光灯带20的结构与发光灯带10的基本相同，主要不同在于发光单元26，每个发光单元26包括八个发光芯片12和两个电阻13，所述每个发光单元26的供电电压为24V，其他相同的结构在此再赘述。可以理解的是，在其它实施例中，每个发光单元26也可以是包括串联的七个或八个发光芯片12与一个电阻13，每个发光单元26的供电电压为24V。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种高效LED发光灯带，其特征在于，包括线路板和设于线路板上的至少一个发光单元，每个发光单元包括串联连接的四个或以上的发光芯片和至少一个电阻，所述电阻和四个或以上的发光芯片串联连接。

2.如权利要求1所述的高效LED发光灯带，其特征在于，每个发光单元的供电电压为12V。

3.如权利要求1所述的高效LED发光灯带，其特征在于，所述线路板为可裁剪的柔性线路板，所述电阻的阻值低于15Ω。

4.如权利要求1所述的高效LED发光灯带，其特征在于，每个发光单元包括四个发光芯片和一个电阻，所述发光芯片以倒装结构形式设于所述线路板上。

5.如权利要求1所述的高效LED发光灯带，其特征在于，每个发光单元包括四个发光芯片和一个电阻，所述电阻为限流电阻，所述限流电阻介于所述四个发光芯片之间并贴附在所述线路板上。

6.如权利要求1所述的高效LED发光灯带，其特征在于，每个发光单元包括四个发光芯片和一个电阻，每个发光芯片的电阻范围为100-120Ω，所述电阻范围为10-15Ω。

7.如权利要求1所述的高效LED发光灯带，其特征在于，每个发光单元包括四个发光芯片和一个电阻，每个发光芯片电压范围为2.8-3.0V。

8.如权利要求1所述的高效LED发光灯带，其特征在于，每个发光单元的两端分别设有正极焊条和负极焊条，每一端的所述正极焊条和负极焊条并列设置，相邻两个发光单元之间通过焊条连接，在正极焊条和负极焊条的中部位置以及对应位置的线路板上具有裁剪指示线，沿着所述裁剪指示线裁剪线路板，以便裁剪出所需的线路板尺寸及相应数量的发光单元。

9.如权利要求1所述的高效LED发光灯带，其特征在于，所述线路板的背面粘有胶层，所述胶层为覆盖整条灯带背面的可撕离胶片。

10.如权利要求1所述的高效LED发光灯带，其特征在于，每个发光单元的供电电压为24V，每个发光单元包括七个以上发光芯片和一个或两个电阻，各个电阻与七个以上发光芯片串联连接。

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