CN212868942U - 一种碟簧套筒波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碟簧套筒波纹管补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体的内壁固定有等距分布的限位块，所述补偿器本体的顶端贯穿有外接管，所述外接管延伸至补偿器本体的内侧，所述外接管的底部抵在限位块的顶部；所述外接管的外表面固定有等距分布的第一固定块，所述第一固定块的一侧表面开设有滑槽；所述补偿器本体的外表面固定有等距分布的第二固定块，所述第二固定块的一侧表面开设有转动槽；通过设置的固定螺母，能够将外接管便捷、快速的与补偿器本体进行连接，减轻工作人员对外接管连接时的繁琐，继而提高补偿器本体的实用性；通过设置的橡胶圈，有利于对补偿器本体与外接管的连接处进行加固密封，保证补偿器本体的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹补偿器技术领域，特别是涉及一种碟簧套筒波纹管补偿器。
背景技术
波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿；其作用可以起到:一.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；二.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；三.吸收地震、地陷对管道的变形量；补偿器按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力)，可分为无约束型波纹管补偿器和有约束型补偿器；按波纹管的位移型式，可分为轴向型补偿器、横向型补偿器、角向型补偿器及压力平衡型波纹管补偿器。
但是现有的碟簧套筒波纹管补偿器仍存在一些弊端，当补偿器本体与外接管在连接时，需要通过拿取多组螺栓与法兰盘上的安装孔进行连接，使得连接过程较为繁琐且费时费力；此外当补偿器本体与外接管长时间使用后，使得连接处可能会受到外界风化侵蚀出现松动，可能存在漏水的问题，为此我们提出一种碟簧套筒波纹管补偿器。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种碟簧套筒波纹管补偿器，通过设置的连接机构，能够将外接管便捷、快速的与补偿器本体进行连接，减轻了工作人员对外接管连接时的繁琐，继而提高了补偿器本体的实用性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碟簧套筒波纹管补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体的内壁固定有等距分布的限位块，所述补偿器本体的顶端贯穿有外接管，所述外接管延伸至补偿器本体的内侧，所述外接管的底部抵在限位块的顶部；所述外接管的外表面固定有等距分布的第一固定块，所述第一固定块的一侧表面开设有滑槽；所述补偿器本体的外表面固定有等距分布的第二固定块，所述第二固定块的一侧表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓远离转动槽的一侧延伸至滑槽的内部并于外壁转动套接有固定螺母，所述固定螺母的底部紧贴于第一固定块的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的顶端开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧卡合有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁固定套接有加固圈；所述外接管的底部开设有第二卡槽，所述橡胶圈远离第一卡槽的一侧延伸至第二卡槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块与第二固定块均设置有六组，且六组所述第一固定块与六组所述第二固定块分别沿外接管的外壁等距固定与补偿器本体的外壁等距固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的横截面为“U”形，所述滑槽的内壁包覆有耐磨层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固圈的竖截面为半圆形，所述加固圈为软性橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡槽的两侧内壁均为弧面，所述第一卡槽的内壁开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块设置有六组，六组所述限位块沿外接管的内壁等距固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补偿器本体的外表面固定有防护壳，所述防护壳的内部固定有提示卡片。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置的固定螺母，有效避免了当补偿器本体与外接管在连接时，需要通过拿取多组螺栓与法兰盘上的安装孔进行连接，使得连接过程较为繁琐且费时费力，能够将外接管便捷、快速的与补偿器本体进行连接，减轻了工作人员对外接管连接时的繁琐，继而提高了补偿器本体的实用性；
2、通过设置的橡胶圈，有效避免了当补偿器本体与外接管长时间使用后，使得连接处可能会受到外界风化侵蚀出现松动，可能存在漏水的问题，有利于对补偿器本体与外接管的连接处进行加固密封，保证了补偿器本体的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的放大图；
图3为本实用新型的图2中第一固定块与固定螺母的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中补偿器本体与外接管的结构示意图；
图5为本实用新型的图4中B的放大图。
其中：1、补偿器本体；2、外接管；3、第一固定块；4、固定螺母；5、第二固定块；6、转动槽；7、固定螺栓；8、滑槽；9、限位块；10、第一卡槽；11、橡胶圈；12、加固圈；13、第二卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图3所示，一种碟簧套筒波纹管补偿器，包括补偿器本体1，补偿器本体1的内壁固定有等距分布的限位块9，补偿器本体1的顶端贯穿有外接管2，外接管2延伸至补偿器本体1的内侧，外接管2的底部抵在限位块9的顶部；外接管2的外表面固定有等距分布的第一固定块3，第一固定块3的一侧表面开设有滑槽8；补偿器本体1的外表面固定有等距分布的第二固定块5，第二固定块5的一侧表面开设有转动槽6，转动槽6的内侧转动连接有固定螺栓7，固定螺栓7远离转动槽6的一侧延伸至滑槽8的内部并于外壁转动套接有固定螺母4，固定螺母4的底部紧贴于第一固定块3的顶部；
在对补偿器本体1与外接管2进行连接时，首先将外接管2对准补偿器本体1放置在补偿器本体1的开口处，这时将固定螺栓7通过转动向上转动，使得固定螺栓7上端部分卡入至滑槽8的内侧，然后再将固定螺母4放在固定螺栓7上进行向下的拧动，继而带动着第一固定块3通过滑槽8在固定螺栓7上向下移动，直至将固定螺母4转动到抵在第一固定块3的顶部，继而能够将外接管2稳固的连接在补偿器本体1的顶端，从而能够实现将外接管2便捷、快速的与补偿器本体1进行连接，减轻了工作人员对外接管2连接时的繁琐，继而提高了补偿器本体1的实用性。
在其他实施例中，本实施例公开了加固机构的安装位置，请如图4、图5所示，限位块9的顶端开设有第一卡槽10，第一卡槽10的内侧卡合有橡胶圈11，橡胶圈11的外壁固定套接有加固圈12；外接管2的底部开设有第二卡槽13，橡胶圈11远离第一卡槽10的一侧延伸至第二卡槽13的内部；
在对补偿器本体1与外接管2的连接进行加固、密封时，首先将限位块9与外接管2的底端分别开设第一卡槽10与第二卡槽13，然后再将由橡胶圈11与加固圈12组合成的凸型密封圈卡在第一卡槽10的内部，然后当外接管2插入至补偿器本体1的内侧时，外接管2的底面会接触到限位块9的顶面，继而这时凸型密封圈的顶部能够顺利的卡入至第二卡槽13的内部，继而能够对补偿器本体1与外接管2的连接处进行密封，进一步加固了补偿器本体1与外接管2连接的密封性，同时也便于保证了补偿器本体1的使用效果。
在其他实施例中，本实施例公开了第二固定块5与第一固定块3的安装组数，请如图2所示，第一固定块3与第二固定块5均设置有六组，且六组第一固定块3与六组第二固定块5分别沿外接管2的外壁等距固定与补偿器本体1的外壁等距固定；
通过沿补偿器本体1与外接管2的外壁分别安装六组第二固定块5与第一固定块3，能够使得补偿器本体1与外接管2的连接更加稳固，防止出现连接松动的问题。
在其他实施例中，本实施例公开了内侧包覆有PVC材质的开口为“U”形的滑槽8，请如图3所示，滑槽8的横截面为“U”形，滑槽8的内壁包覆有耐磨层；
通过在开口为“U”形的滑槽8的内侧包覆PVC材质的耐磨层，继而提高了第一固定块3内壁的耐磨性，继而也延长了第一固定块3的使用寿命。
在其他实施例中，本实施例公开了加固圈12的形状与材质，请如图5所示，加固圈12的竖截面为半圆形，加固圈12为软性橡胶材质；
通过在橡胶圈11的外壁安装软性橡胶材质的加固圈12，能够增大橡胶圈11与物体接触的面积，继而增大了橡胶圈11的密封性，同时也使得具有弹性的新型密封圈能够卡入至第一卡槽10的内部。
在其他实施例中，本实施例公开了第一卡槽10的开设形状与其内侧开设的防滑纹，请如图5所示，第一卡槽10的两侧内壁均为弧面，第一卡槽10的内壁开设有防滑纹；
通过两侧内壁呈弧面的第一卡槽10，能够将新型的密封圈吻合的卡住；又通过第一卡槽10内侧开设的防滑纹，进一步提高了第一卡槽10与新型密封圈卡合时的紧密性。
在其他实施例中，本实施例公开了限位块9的安装组数，请如图4所示，限位块9设置有六组，六组限位块9沿外接管2的内壁等距固定；
通过沿补偿器本体1的内壁安装六组限位块9，能够使得补偿器本体1与外接管2连接时，外接管2在卡入至补偿器本体1内时，进行限位，也保证了新型密封圈的顶部能够卡在第二卡槽13的内部。
在其他实施例中，本实施例公开了防护壳与提示卡片的安装位置的安装组数，请如图1所示，补偿器本体1的外表面固定有防护壳，防护壳的内部固定有提示卡片；
通过在补偿器本体1的外表面安装防护壳，然后再将提示卡片放入防护壳的内部，能够方便使用者了解补偿器本体1的型号。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种碟簧套筒波纹管补偿器，包括补偿器本体(1)，其特征在于：所述补偿器本体(1)的内壁固定有等距分布的限位块(9)，所述补偿器本体(1)的顶端贯穿有外接管(2)，所述外接管(2)延伸至补偿器本体(1)的内侧，所述外接管(2)的底部抵在限位块(9)的顶部；所述外接管(2)的外表面固定有等距分布的第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的一侧表面开设有滑槽(8)；所述补偿器本体(1)的外表面固定有等距分布的第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的一侧表面开设有转动槽(6)，所述转动槽(6)的内侧转动连接有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)远离转动槽(6)的一侧延伸至滑槽(8)的内部并于外壁转动套接有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)的底部紧贴于第一固定块(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种碟簧套筒波纹管补偿器，其特征在于：所述限位块(9)的顶端开设有第一卡槽(10)，所述第一卡槽(10)的内侧卡合有橡胶圈(11)，所述橡胶圈(11)的外壁固定套接有加固圈(12)；所述外接管(2)的底部开设有第二卡槽(13)，所述橡胶圈(11)远离第一卡槽(10)的一侧延伸至第二卡槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种碟簧套筒波纹管补偿器，其特征在于：所述第一固定块(3)与第二固定块(5)均设置有六组，且六组所述第一固定块(3)与六组所述第二固定块(5)分别沿外接管(2)的外壁等距固定与补偿器本体(1)的外壁等距固定。
4.根据权利要求1所述的一种碟簧套筒波纹管补偿器，其特征在于：所述滑槽(8)的横截面为“U”形，所述滑槽(8)的内壁包覆有耐磨层。
5.根据权利要求2所述的一种碟簧套筒波纹管补偿器，其特征在于：所述加固圈(12)的竖截面为半圆形，所述加固圈(12)为软性橡胶材质。
6.根据权利要求2所述的一种碟簧套筒波纹管补偿器，其特征在于：所述第一卡槽(10)的两侧内壁均为弧面，所述第一卡槽(10)的内壁开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种碟簧套筒波纹管补偿器，其特征在于：所述限位块(9)设置有六组，六组所述限位块(9)沿外接管(2)的内壁等距固定。
8.根据权利要求1所述的一种碟簧套筒波纹管补偿器，其特征在于：所述(1)的外表面固定有防护壳，所述防护壳的内部固定有提示卡片。
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Legal Events
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Denomination of utility model: A disc spring sleeve bellows compensator Effective date of registration: 20220519 Granted publication date: 20210402 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Wuxi Xixi sub branch Pledgor: Wuxi Zhongce bellows Co.,Ltd. Registration number: Y2022320010151 |
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Denomination of utility model: A disc spring sleeve corrugated pipe compensator Effective date of registration: 20231013 Granted publication date: 20210402 Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Wuxi branch Pledgor: Wuxi Zhongce bellows Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061035 |
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