CN212867867U - 一种水轮机调速器油泵远程控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水轮机调速器油泵远程控制系统，包括一次回路和二次回路，所述一次回路包括第一断路器Q1、第二断路器Q2、第一接触器QC1、第一热继电器FR1、第二接触器QC2、第二热继电器FR2，二次回路包括停泵控制回路、启主泵控制回路及闭锁控制回路、启双泵控制回路及闭锁控制回路、第一泵远方控制回路、第二泵远方控制回路、第一泵现地手动控制回路、第二泵现地手动控制回路、第一泵和第二泵现地自动控制回路。本实用新型可以在无PLC控制的情况下实现自动控制，控制回路实行强弱电分开控制，并且实现了主备用泵的监控远方控制及现地自动控制，安全可靠，功能完善。

Description

一种水轮机调速器油泵远程控制系统

技术领域

本实用新型涉及水轮机技术领域，更具体的说，涉及一种水轮机调速器油泵远程控制系统。

背景技术

目前，水电站调速器油压装置中的油泵在无PLC控制的情况下，为传统的常规继电器控制，即三元件电机控制技术(断路器、接触器、热继电器)，控制回路未实行强弱电分开控制，主备用泵不能实行自动切换，不易维护，易出故障，同时监控系统不能实行远方控制，已经不能满足当前水电站发展的技术需求。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种水轮机调速器油泵远程控制系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种水轮机调速器油泵远程控制系统，包括一次回路和二次回路，所述一次回路包括第一断路器Q1、第二断路器Q2、第一接触器QC1、第一热继电器FR1、第二接触器QC2、第二热继电器FR2，三相交流电源分别连接第一断路器Q1和第二断路器Q2，第一断路器Q1、第一接触器QC1常开触点、第一热继电器FR1主线圈依次连接，第一热继电器FR1主线圈与第一泵连接，第二断路器Q2、第二接触器QC2常开触点、第二热继电器FR2主线圈依次连接，第二热继电器FR2主线圈与第二泵连接；

所述二次回路包括第一压力信号模块YH1、第二压力信号模块YH2、继电器K1、继电器K2、继电器K3、第一泵手自动切换旋钮SA1、第二泵手自动切换旋钮SA2、远方现地切换旋钮SA4、第一泵启动命令端口M1、第二泵启动命令端口M2；

第一压力信号模块YH1的压力高端口和第二压力信号模块YH2的压力过高端口均与继电器K1主线圈；第一压力信号模块YH1的压力低端口和继电器K2主线圈连接；第二压力信号模块YH2的压力过低端口和继电器K3主线圈连接；

切换旋钮SA4的远方触点、第一泵启动命令端口M1、第一热继电器FR1常闭触点和第一接触器QC1主线圈依次连接；切换旋钮SA4的远方触点、第二泵启动命令端口M2、第二热继电器FR2常闭触点和第二接触器QC2主线圈依次连接；

切换旋钮SA4现地触点、第一泵手自动切换旋钮SA1的手动触点和第一热继电器FR1常闭触点依次连接；切换旋钮SA4现地触点、第二泵手自动切换旋钮SA2的手动触点和第二热继电器FR2常闭触点依次连接；

切换旋钮SA4的现地触点、第一泵手自动切换旋钮SA1的自动触点、第二泵手自动切换旋钮SA2的自动触点、继电器K2常开触点、继电器K1常闭触点、第二热继电器FR2常开触点、第一热继电器FR1常开触点、主备用切换旋钮SA3常开触点及常闭触点、继电器K3常开触点，第一泵手自动切换旋钮SA1辅助常开触点和第二泵手自动切换旋钮SA2辅助常开触点组成第一泵和第二泵现地自动控制回路，切换旋钮SA4的现地触点与第一泵手自动切换旋钮SA1的自动触点连接，第一泵手自动切换旋钮SA1的自动触点与继电器K2常开触点连接，继电器K2常开触点与继电器K1常闭触点连接，继电器K1常闭触点与第二热继电器FR2常开触点、第一热继电器FR1常开触点、主备用切换旋钮SA3常开触点及常闭触点连接，主备用切换旋钮SA3常开触点及常闭触点连接在继电器K3常开触点的两端，继电器K3常开触点的一端通过第一泵手自动切换旋钮SA1辅助常开触点与第一热继电器FR1常闭触点连接，继电器K3常开触点的另一端通过第二泵手自动切换旋钮SA2辅助常开触点与第二热继电器FR2常闭触点连接。

进一步地，所述继电器K1的常闭触点、继电器K2的常开触点依次串联继电器K2的主线圈，所述继电器K1的常闭触点、继电器K2的常开触点、继电器K3的常开触点依次串联继电器K3的主线圈。

现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型可以在无PLC控制的情况下实现自动控制，控制回路实行强弱电分开控制，并且实现了主备用泵的监控远方控制及现地自动控制，安全可靠，功能完善。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用型新中水轮机调速器油泵远程控制系统中一次回路的原理图。

图2是本实用型新中水轮机调速器油泵远程控制系统中二次回路的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2所示，本实用新型公开了一种水轮机调速器油泵远程控制系统，包括一次回路和二次回路，一次回路包括第一断路器Q1、第二断路器Q2、第一接触器QC1、第一热继电器FR1、第二接触器QC2、第二热继电器FR2，三相交流电源分别连接第一断路器Q1和第二断路器Q2，第一断路器Q1、第一接触器QC1常开触点、第一热继电器FR1主线圈依次连接，第一热继电器FR1主线圈与第一泵连接，第二断路器Q2、第二接触器QC2常开触点、第二热继电器FR2主线圈依次连接，第二热继电器FR2主线圈与第二泵连接。

本申请实施例中的二次回路包括停泵控制回路、启主泵控制回路及闭锁控制回路、启双泵控制回路及闭锁控制回路、第一泵远方控制回路、第二泵远方控制回路、第一泵现地手动控制回路、第二泵现地手动控制回路、第一泵和第二泵现地自动控制回路。

所述二次回路中包括的部件包括第一压力信号模块YH1、第二压力信号模块YH2、继电器K1、继电器K2、继电器K3、第一泵手自动切换旋钮SA1、第二泵手自动切换旋钮SA2、远方现地切换旋钮SA4、第一泵启动命令端口M1、第二泵启动命令端口M2，其中，继电器K1为停泵继电器，继电器K2为启主用泵继电器，继电器K3为启双泵继电器。

第一压力信号模块YH1的压力高端口和第二压力信号模块YH2的压力过高端口均与继电器K1主线圈，形成停泵控制回路。

第一压力信号模块YH1的压力低端口和继电器K2主线圈连接，形成启主泵控制回路，并且继电器K1的常闭触点、继电器K2的常开触点依次串联继电器K2的主线圈，形成闭锁控制回路。

第二压力信号模块YH2的压力过低端口和继电器K3主线圈连接，形成启双泵控制回路，并且继电器K1的常闭触点、继电器K2的常开触点、继电器K3的常开触点依次串联继电器K3的主线圈，以形成闭锁控制回路。

切换旋钮SA4的远方触点、第一泵启动命令端口M1(主要有第一泵启动命令)、第一热继电器FR1常闭触点和第一接触器QC1主线圈依次连接，形成第一泵远方控制回路。

切换旋钮SA4的远方触点、第二泵启动命令端口M2(主要有第二泵启动命令)、第二热继电器FR2常闭触点和第二接触器QC2主线圈依次连接，形成第二泵远方控制回路。

切换旋钮SA4现地触点、第一泵手自动切换旋钮SA1的手动触点和第一热继电器FR1常闭触点依次连接，再与第一接触器QC1主线圈串联形成第一泵现地手动控制回路。

切换旋钮SA4现地触点、第二泵手自动切换旋钮SA2的手动触点和第二热继电器FR2常闭触点依次连接，再与第二接触器QC2主线圈串联形成第二泵现地手动控制回路。

切换旋钮SA4的现地触点、第一泵手自动切换旋钮SA1的自动触点、第二泵手自动切换旋钮SA2的自动触点、继电器K2常开触点、继电器K1常闭触点、第二热继电器FR2常开触点、第一热继电器FR1常开触点、主备用切换旋钮SA3常开触点及常闭触点、继电器K3常开触点，第一泵手自动切换旋钮SA1辅助常开触点、第二泵手自动切换旋钮SA2辅助常开触点、第一热继电器FR1常闭触点、第一接触器QC1主线圈、第二热继电器FR2常闭触点、第二接触器QC2主线圈组成第一泵和第二泵现地自动控制回路，具体的连接关系为：切换旋钮SA4的现地触点与第一泵手自动切换旋钮SA1的自动触点连接，第一泵手自动切换旋钮SA1的自动触点与继电器K2常开触点连接，继电器K2常开触点与继电器K1常闭触点连接，继电器K1常闭触点与第二热继电器FR2常开触点、第一热继电器FR1常开触点、主备用切换旋钮SA3常开触点及常闭触点连接，主备用切换旋钮SA3常开触点及常闭触点连接在继电器K3常开触点的两端，继电器K3常开触点的一端通过第一泵手自动切换旋钮SA1辅助常开触点与第一热继电器FR1常闭触点连接，继电器K3常开触点的另一端通过第二泵手自动切换旋钮SA2辅助常开触点与第二热继电器FR2常闭触点连接。

本实用新型的工作原理为：

远方控制：当切换旋钮SA4切换到远方模式，若监控系统发来第一泵启动命令，第一接触器QC1线圈励磁，主触头闭合，第一泵运行。若监控系统发来第二泵启动命令，第二接触器QC2线圈励磁，主触头闭合，第二泵运行，实现监控远方控制。

现地手动控制：当切换旋钮SA4切换到现地模式、第一泵手自动切换旋钮SA1切换到手动模式，第一接触器QC1线圈励磁，主触头闭合，第一泵运行。当切换旋钮SA4切换到现地模式、第二泵手自动切换旋钮SA2切换到手动模式，第二接触器QC2线圈励磁，主触头闭合，第二泵运行。

现地自动控制：在油压装置的电气控制过程中，两个油泵轮流切换做主、备用泵使用。下面以第一泵为主用泵做讲解。主备用切换旋钮SA3切换到第一泵主用、第一泵手自动切换旋钮SA1、第二泵手自动切换旋钮SA2均却换到自动，当压力低时，继电器K2线圈励磁、继电器K2在自动回路里的常开触点闭合，第一接触器QC1线圈励磁，主触头闭合，第一泵运行。当压力过低时，继电器K3线圈励磁、继电器K3在自动回路里的常开触点闭合，第一接触器QC1、第二接触器QC2线圈同时励磁，第一泵、第二泵同时运行。并且继电器K1的常闭触点、继电器K2的常开触点、继电器K3的常开触点依次串联继电器K3主线圈形成闭锁控制回路闭合。当压力高时，继电器K1线圈励磁，继电器K1的常闭触点、继电器K2的常开触点、继电器K3的常开触点依次串联继电器K3主线圈形成闭锁控制回路断开。继电器K1串联在自动控制回路里的另一对常闭触点也同时断开，自动控制回路断电，油泵停止运行。当主备泵旋钮切换到第一泵主用、第一泵发生故障，则第一泵热继常开触点闭合，第二接触器QC2线圈励磁，主触头闭合，第二泵运行，即主用发生故障，自动切换到备用泵。

本实用新型可以在无PLC控制的情况下实现自动控制，控制回路实行强弱电分开控制，并且实现了主备用泵的监控远方控制及现地自动控制，安全可靠，功能完善。

以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。因此，实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种水轮机调速器油泵远程控制系统，其特征在于，包括一次回路和二次回路，所述一次回路包括第一断路器Q1、第二断路器Q2、第一接触器QC1、第一热继电器FR1、第二接触器QC2、第二热继电器FR2，三相交流电源分别连接第一断路器Q1和第二断路器Q2，第一断路器Q1、第一接触器QC1常开触点、第一热继电器FR1主线圈依次连接，第一热继电器FR1主线圈与第一泵连接，第二断路器Q2、第二接触器QC2常开触点、第二热继电器FR2主线圈依次连接，第二热继电器FR2主线圈与第二泵连接；

所述二次回路包括第一压力信号模块YH1、第二压力信号模块YH2、继电器K1、继电器K2、继电器K3、第一泵手自动切换旋钮SA1、第二泵手自动切换旋钮SA2、远方现地切换旋钮SA4、第一泵启动命令端口M1、第二泵启动命令端口M2；

第一压力信号模块YH1的压力高端口和第二压力信号模块YH2的压力过高端口均与继电器K1主线圈；第一压力信号模块YH1的压力低端口和继电器K2主线圈连接；第二压力信号模块YH2的压力过低端口和继电器K3主线圈连接；

切换旋钮SA4的远方触点、第一泵启动命令端口M1、第一热继电器FR1常闭触点和第一接触器QC1主线圈依次连接；切换旋钮SA4的远方触点、第二泵启动命令端口M2、第二热继电器FR2常闭触点和第二接触器QC2主线圈依次连接；

切换旋钮SA4现地触点、第一泵手自动切换旋钮SA1的手动触点和第一热继电器FR1常闭触点依次连接；切换旋钮SA4现地触点、第二泵手自动切换旋钮SA2的手动触点和第二热继电器FR2常闭触点依次连接；

切换旋钮SA4的现地触点、第一泵手自动切换旋钮SA1的自动触点、第二泵手自动切换旋钮SA2的自动触点、继电器K2常开触点、继电器K1常闭触点、第二热继电器FR2常开触点、第一热继电器FR1常开触点、主备用切换旋钮SA3常开触点及常闭触点、继电器K3常开触点，第一泵手自动切换旋钮SA1辅助常开触点和第二泵手自动切换旋钮SA2辅助常开触点组成第一泵和第二泵现地自动控制回路，切换旋钮SA4的现地触点与第一泵手自动切换旋钮SA1的自动触点连接，第一泵手自动切换旋钮SA1的自动触点与继电器K2常开触点连接，继电器K2常开触点与继电器K1常闭触点连接，继电器K1常闭触点与第二热继电器FR2常开触点、第一热继电器FR1常开触点、主备用切换旋钮SA3常开触点及常闭触点连接，主备用切换旋钮SA3常开触点及常闭触点连接在继电器K3常开触点的两端，继电器K3常开触点的一端通过第一泵手自动切换旋钮SA1辅助常开触点与第一热继电器FR1常闭触点连接，继电器K3常开触点的另一端通过第二泵手自动切换旋钮SA2辅助常开触点与第二热继电器FR2常闭触点连接。

2.根据权利要求1所述的水轮机调速器油泵远程控制系统，其特征在于，所述继电器K1的常闭触点、继电器K2的常开触点依次串联继电器K2的主线圈，所述继电器K1的常闭触点、继电器K2的常开触点、继电器K3的常开触点依次串联继电器K3的主线圈。

Images