CN212867544U - 一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防磨损螺旋滚筒，更具体的说是一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒。包括框架机构、滚筒机构、螺杆机构、取样机构和轮机构，操作简单方便，防护作用强，适应性强，可在各种采煤机构中使用，节约成本，防护层防磨损提高设备使用寿命，可采集不同深度的煤样，对不同深度煤样检测工作有较大帮助，避免人为进入取样，保护人身安全，滚筒机构可在采购市场进行采购，在滚筒机构与框架机构转动连接，在滚筒机构对煤矿进行碎取时保证煤矿取样螺杆机构带动取样机构向后伸长对煤矿进行取样保存，轮机构可保证各个机构可在平面或者轨道进行运行保证不在人为进入取样的情况下让取样机构进行煤矿取样。

Description

一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种防磨损螺旋滚筒，更具体的说是一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒。

背景技术

例如公开号CN201420174165.6一种采煤机用螺旋滚筒该实用新型公开了一种采煤机用螺旋滚筒，包含滚筒本体、设置在滚筒本体外表面上的若干层主叶片，还包含：对应焊接在每层主叶片中后部的副叶片。每个主叶片中后部设有若干个楔形块。若干个楔形块外侧走向与主叶片螺旋线变化而变化。副叶片设置在楔形块外侧，副叶片外端螺旋角为β。β大于α。该滚筒在不改变采煤机截割部螺旋滚筒转速，即不影响采煤机截割能力的情况下，提高螺旋叶片末端的螺旋升角，从而提高叶片抛煤的轴向速度，改善装煤效果。但是它滚筒耐磨性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，可以使滚筒防磨损。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，包括框架机构、滚筒机构、螺杆机构、取样机构和轮机构，所述滚筒机构与框架机构转动连接，螺杆机构连接在框架机构右端，取样机构与框架机构固定连接，取样机构与螺杆机构转动连接，轮机构固定连接在框架机构下端的四角。

所述框架机构包括底板、圆形框、第一滑杆、第二滑杆和滑动块，圆形框固定连接在底板的上端，第一滑杆固定连接在底板上端的右端，第二滑杆设置有两个，两个第二滑杆均固定连接在底板上端的左端，滑动块滑动连接在两个第二滑杆的后端。

所述滚筒机构包括滚筒、爪和防护层，滚筒转动连接在圆形框的内表面，爪固定连接在滚筒的后端，防护层固定连接在滚筒的后端。

所述螺杆机构包括螺纹杆、啮合块、滑孔、杆和块，螺纹杆转动连接在底板上端的右端，啮合块的右端与螺纹杆螺纹连接，滑孔设置在啮合块的下侧，第一滑杆设置在滑孔内，第一滑杆与啮合块滑动连接，杆固定连接在啮合块的左端，块固定连接在杆的后端。

所述取样机构包括旋转杆、电机、主杆、取样勺和取样孔，电机通过联轴器与旋转杆连接，电机下端与滑动块固定连接，旋转杆与块转动连接，主杆固定连接在旋转杆的右端，取样勺固定连接在主杆的后端，取样孔设置在主杆的后端。

所述轮机构包括垫块、支撑管、旋转管和支撑块，垫块固定连接在底板的下端，支撑管固定连接在垫块的下端，旋转管转动连接在支撑管的下端，支撑块固定连接在旋转管的下端，轮机构设置有四个。

所述轮机构还包括轮，轮转动连接在支撑块内表面。

所述圆形框内表面做抛光处理。

所述防护层可拆卸。

本实用新型一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒的有益效果为：

操作简单方便，防护作用强，适应性强，可在各种采煤机构中使用，节约成本，防护层防磨损提高设备使用寿命，可采集不同深度的煤样，对不同深度煤样检测工作有较大帮助，避免人为进入取样，保护人身安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒的局部结构示意图；

图3是本实用新型框架机构的结构示意图；

图4是本实用新型滚筒机构的结构示意图；

图5是本实用新型螺杆机构的结构示意图；

图6是本实用新型取样机构的结构示意图；

图7是本实用新型轮机构的结构示意图。

图中：框架机构1；底板101；圆形框102；第一滑杆103；第二滑杆104；滑动块105；滚筒机构2；滚筒201；爪202；防护层203；螺杆机构3；螺纹杆 301；啮合块302；滑孔303；杆304；块305；取样机构4；旋转杆401；电机 402；主杆403；取样勺404；取样孔405；轮机构5；垫块501；支撑管502；旋转管503；支撑块504；轮505。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

结合图1-7说明本实施方式，一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，包括框架机构1、滚筒机构2、螺杆机构3、取样机构4和轮机构5，所述滚筒机构2与框架机构1转动连接，螺杆机构3连接在框架机构1右端，取样机构4与框架机构1固定连接，取样机构4与螺杆机构3转动连接，轮机构5固定连接在框架机构1下端的四角。滚筒机构2可在采购市场进行采购，在滚筒机构2与框架机构1转动连接，在滚筒机构2对煤矿进行碎取时保证煤矿取样螺杆机构3带动取样机构4向后伸长对煤矿进行取样保存，轮机构5可保证各个机构可在平面或者轨道进行运行保证不在人为进入取样的情况下让取样机构4进行煤矿取样。

具体实施方式二：

结合图1-7说明本实施方式，一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，所述框架机构1包括底板101、圆形框102、第一滑杆103、第二滑杆104和滑动块105，圆形框102固定连接在底板101的上端，第一滑杆103固定连接在底板101上端的右端，第二滑杆104设置有两个，两个第二滑杆104均固定连接在底板101 上端的左端，滑动块105滑动连接在两个第二滑杆104的后端。

具体实施方式三：

结合图1-7说明本实施方式，一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，所述滚筒机构2包括滚筒201、爪202和防护层203，滚筒201转动连接在圆形框102的内表面，爪202固定连接在滚筒201的后端，防护层203固定连接在滚筒201 的后端。为防止滚筒201后端爪202在碎煤时产生较大磨损以及保护滚筒201，防护层203对滚筒201起保护作用防止有碎煤渣进入内部，即可延长使用寿命，降低成本。

具体实施方式四：

结合图1-7说明本实施方式，一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，所述螺杆机构3包括螺纹杆301、啮合块302、滑孔303、杆304和块305，螺纹杆301 转动连接在底板101上端的右端，啮合块302的右端与螺纹杆301螺纹连接，滑孔303设置在啮合块302的下侧，第一滑杆103设置在滑孔303内，第一滑杆103与啮合块302滑动连接，杆304固定连接在啮合块302的左端，块305 固定连接在杆304的后端。在对煤矿进行取样时转动螺纹杆301带动啮合块302向后端移动，为防止啮合块302发生偏移滑孔303与第一滑杆103滑动连接，随之杆304向后运动，块305设置在主杆403前端凹槽内与旋转杆401转动连接，进而主杆403带动后端的取样勺404向后移动对煤矿进行取样，主杆403 向后端移动时地下深度不同的地方由取样孔405对不同深度的煤矿进行保存取样，取样丰富节省人力，为防止取样煤矿由滑落现象，由电机402带动旋转杆 401旋转进而带动主杆403旋转取样孔405内的不同深度的煤矿保存完善。

具体实施方式五：

结合图1-7说明本实施方式，一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，所述取样机构4包括旋转杆401、电机402、主杆403、取样勺404和取样孔405，电机 402通过联轴器与旋转杆401连接，电机402下端与滑动块105固定连接，旋转杆401与块305转动连接，主杆403固定连接在旋转杆401的右端，取样勺404 固定连接在主杆403的后端，取样孔405设置在主杆403的后端。

具体实施方式六：

结合图1-7说明本实施方式，一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，所述轮机构5包括垫块501、支撑管502、旋转管503和支撑块504，垫块501固定连接在底板101的下端，支撑管502固定连接在垫块501的下端，旋转管503转动连接在支撑管502的下端，支撑块504固定连接在旋转管503的下端，轮机构5 设置有四个。为保证框架机构1可在平面以及轨道情况下进行取样任务，轮505 带有凹槽适应平面以及轨道，且在旋转管503与支撑管502转动连接使轮505 可调整轨迹运动方向。

具体实施方式七：

结合图1-7说明本实施方式，一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，所述轮机构5还包括轮505，轮505转动连接在支撑块504内表面。

具体实施方式八：

结合图1-7说明本实施方式，一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，所述圆形框102内表面做抛光处理。

具体实施方式九：

结合图1-7说明本实施方式，一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，所述防护层203可拆卸。

本实用新型的一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，其工作原理为：

滚筒机构2可在采购市场进行采购，在滚筒机构2与框架机构1转动连接，在滚筒机构2对煤矿进行碎取时保证煤矿取样螺杆机构3带动取样机构4向后伸长对煤矿进行取样保存，轮机构5可保证各个机构可在平面或者轨道进行运行保证不在人为进入取样的情况下让取样机构4进行煤矿取样。为防止滚筒201 后端爪202在碎煤时产生较大磨损以及保护滚筒201，防护层203对滚筒201起保护作用防止有碎煤渣进入内部，即可延长使用寿命，降低成本。在对煤矿进行取样时转动螺纹杆301带动啮合块302向后端移动，为防止啮合块302发生偏移滑孔303与第一滑杆103滑动连接，随之杆304向后运动，块305设置在主杆403前端凹槽内与旋转杆401转动连接，进而主杆403带动后端的取样勺404向后移动对煤矿进行取样，主杆403向后端移动时地下深度不同的地方由取样孔405对不同深度的煤矿进行保存取样，取样丰富节省人力，为防止取样煤矿由滑落现象，由电机402带动旋转杆401旋转进而带动主杆403旋转取样孔 405内的不同深度的煤矿保存完善。为保证框架机构1可在平面以及轨道情况下进行取样任务，轮505带有凹槽适应平面以及轨道，且在旋转管503与支撑管 502转动连接使轮505可调整轨迹运动方向。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，包括框架机构(1)、滚筒机构(2)、螺杆机构(3)、取样机构(4)和轮机构(5)，其特征在于：所述滚筒机构(2)与框架机构(1)转动连接，螺杆机构(3)连接在框架机构(1)右端，取样机构(4)与框架机构(1)固定连接，取样机构(4)与螺杆机构(3)转动连接，轮机构(5)固定连接在框架机构(1)下端的四角。

2.根据权利要求1所述的一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，其特征在于：所述框架机构(1)包括底板(101)、圆形框(102)、第一滑杆(103)、第二滑杆(104)和滑动块(105)，圆形框(102)固定连接在底板(101)的上端，第一滑杆(103)固定连接在底板(101)上端的右端，第二滑杆(104)设置有两个，两个第二滑杆(104)均固定连接在底板(101)上端的左端，滑动块(105)滑动连接在两个第二滑杆(104)的后端。

3.根据权利要求2所述的一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，其特征在于：所述滚筒机构(2)包括滚筒(201)、爪(202)和防护层(203)，滚筒(201)转动连接在圆形框(102)的内表面，爪(202)固定连接在滚筒(201)的后端，防护层(203)固定连接在滚筒(201)的后端。

4.根据权利要求3所述的一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，其特征在于：所述螺杆机构(3)包括螺纹杆(301)、啮合块(302)、滑孔(303)、杆(304)和块(305)，螺纹杆(301)转动连接在底板(101)上端的右端，啮合块(302)的右端与螺纹杆(301)螺纹连接，滑孔(303)设置在啮合块(302)的下侧，第一滑杆(103)设置在滑孔(303)内，第一滑杆(103)与啮合块(302)滑动连接，杆(304)固定连接在啮合块(302)的左端，块(305)固定连接在杆(304)的后端。

5.根据权利要求4所述的一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，其特征在于：所述取样机构(4)包括旋转杆(401)、电机(402)、主杆(403)、取样勺(404)和取样孔(405)，电机(402)通过联轴器与旋转杆(401)连接，电机(402)下端与滑动块(105)固定连接，旋转杆(401)与块(305)转动连接，主杆(403)固定连接在旋转杆(401)的右端，取样勺(404)固定连接在主杆(403)的后端，取样孔(405)设置在主杆(403)的后端。

6.根据权利要求5所述的一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，其特征在于：所述轮机构(5)包括垫块(501)、支撑管(502)、旋转管(503)和支撑块(504)，垫块(501)固定连接在底板(101)的下端，支撑管(502)固定连接在垫块(501)的下端，旋转管(503)转动连接在支撑管(502)的下端，支撑块(504)固定连接在旋转管(503)的下端，轮机构(5)设置有四个。

7.根据权利要求6所述的一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，其特征在于：所述轮机构(5)还包括轮(505)，轮(505)转动连接在支撑块(504)内表面。

8.根据权利要求7所述的一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，其特征在于：所述圆形框(102)内表面做抛光处理。

9.根据权利要求8所述的一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒，其特征在于：所述防护层(203)可拆卸。

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