CN212866623U - 一种钢筋连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋连接结构，属于建筑技术领域，包括两个相互配合的壳体，两个壳体之间形成一个内腔体，内腔体中间固定安装有连接块，连接块两端均安装有弹簧、顶块和卡箍，卡箍包括多个结构相同的内衬片，内衬片与顶块卡接，壳体内开设有用于插入钢筋的通孔，通孔远离连接块一端截面为锥形，内衬片一端与通孔锥形截面一端相配合；本实用新型通过两侧的壳体、卡箍、顶块和弹簧可达到将钢筋抱紧的效果，从而实现对钢筋的连接作用，同时，其操作方便，只需将钢筋插入到壳体通孔内，然后通过卡箍上的多个内衬片自动完成对钢筋的抱紧作用，而且，施工效率高，连接可靠，满足建筑领域对钢筋连接端强度的要求。

Description

一种钢筋连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种钢筋连接结构。

背景技术

在建筑行业建造楼房和桥梁施工时，为了满足高层建筑和桥梁对于钢筋骨架的需要，需要将各种规格的螺纹钢连接后使用。

目前，建筑施工中一般的钢筋连接方法包括绑扎搭接和焊接，绑扎搭接操作复杂，劳动效率低，劳动强度大，高层建筑施工时，又无法在高层操作，底面操作绑扎搭接后向高层运输困难，严重制约施工效率，绑扎搭接后的钢筋抗拉强度低，给工程质量带来隐患；经焊接工艺连接后的钢筋由于焊接的高温，会导致钢筋的组织发生变化，形成应力集中的问题，严重影响焊接后的钢筋的抗拉强度，同时焊接工艺在现场操作复杂，施工成本高。

目前还有一种机械连接方法，是将需要连接的两根钢筋的头部部分分别加工成螺纹，利用一个内部带有内螺纹的套筒连接件将需要连接的两根钢筋通过螺纹连接在一起，这种机械连接方法，需要提前将所有需要连接的钢筋头部加工出螺纹，再经过旋转操作将带有内螺纹的套筒连接件将需要连接的两根钢筋连接起来，现场操作工作量大，劳动强度高，有时会因为套筒连接件拧紧螺纹的长度不够，有许多连接件在操作上达不到质量要求，造成严重的质量隐患。

因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋连接结构，包括两个相互配合的壳体，所述两个壳体之间形成一个内腔体，所述内腔体中间固定安装有连接块，所述连接块两端均安装有弹簧，所述弹簧远离连接块一端安装有顶块，所述顶块远离弹簧一端安装有卡箍，所述卡箍包括多个结构相同的内衬片，所述壳体内开设有用于插入钢筋的通孔，所述通孔远离连接块一端截面为锥形，所述内衬片一端与通孔的锥形截面相配合。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述顶块上开设有槽体，所述槽体、通孔和卡箍的中心设置在同一直线上。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述内衬片的数量至少设置有三个。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述相邻的内衬片之间留有一定间隙。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述通孔内壁上设有内螺纹，所述连接块外壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述顶块上设有多个卡块，所述内衬片内表面上开设有与卡块相配合的凹槽。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述内衬片内表面开设有防滑扣紧卡槽，所述防滑扣紧卡槽内壁与钢筋外表面的凸起相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两侧的壳体、卡箍、顶块和弹簧可达到将钢筋抱紧的效果，从而实现对钢筋的连接作用，同时，其操作方便，只需将钢筋插入到壳体通孔内，然后通过卡箍上的多个内衬片自动完成对钢筋的抱紧作用，而且，施工效率高，连接可靠，满足建筑领域对钢筋连接端强度的要求。

附图说明

图1为钢筋连接结构的爆炸图；

图2为钢筋连接结构中卡箍的俯视图；

图3为钢筋连接结构中内衬片的剖面图；

图4为钢筋连接结构中壳体的剖面图。

图中：1-壳体、2-连接块、3-弹簧、4-顶块、5-卡箍、11-通孔、12-内螺纹、21-外螺纹、41-卡块、51-内衬片、501-凹槽、502-防滑紧扣卡槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示的钢筋连接结构，包括两个相互配合的壳体1，所述两个壳体1之间形成一个内腔体，即两个壳体1连接后形成完整的壳体，壳体内部形成完成的内腔体；所述内腔体中间固定安装有连接块2，所述连接块2两端均安装有弹簧3，所述弹簧3远离连接块2一端安装有顶块4，所述顶块4远离弹簧3一端安装有卡箍5，即连接块2两端依次对称安装有弹簧3、顶块4和卡箍5，通过顶块4顶住钢筋，并通过卡箍5将钢筋抱紧固定；所述卡箍5包括多个结构相同的内衬片51，通过多个内衬片51配合将插入的钢筋进行固定，内衬片51内部留有钢筋插入的空腔；所述壳体1内开设有用于插入钢筋的通孔11，即将两根钢筋分别从两个壳体1的通孔11插入进行固定，从而将两根钢筋进行连接，或一根钢筋连接在另一结构上均可；所述通孔11远离连接块2一端截面为锥形，所述内衬片51一端与通孔11的锥形截面相配合，即通孔11一端为渐变孔径，内衬片51一端的外表面与通孔11渐变孔径一端的内表面相配合，工作时钢筋从壳体1的通孔11进入，钢筋进入内腔体中卡箍5的空腔内，然后与顶块4接触，继续深入，由于力的作用，顶块4压缩弹簧3，顶块4向连接块2移动，而内衬片51由于反作用力向壳体1通孔11渐变孔径一端移动，由于内衬片51与通孔11一端均为锥形结构，内衬片51、壳体1与钢筋之间的空隙越来越小，直至内衬片51外侧与壳体1通孔11内壁、内衬片51内侧与钢筋完全贴合，从而实现内衬片51对钢筋的完全抱紧。

所述顶块4上开设有槽体，所述槽体、通孔11和卡箍5的中心设置在同一直线上，从而保证钢筋从通孔11插入时能经过卡箍5与顶块4接触实现连接。

所述内衬片51的数量至少设置有三个，安装时均匀设置，保证受力更加均匀，固定效果好。

所述相邻的内衬片51之间留有一定间隙，保证连接时内衬片51可以靠拢将钢筋彻底锁紧。

所述通孔11内壁上设有内螺纹12，所述连接块2外壁上设有与内螺纹12相配合的外螺纹21，通过螺纹连接的方式便于安装和拆卸，操作方便，同时也可以通过卡接等现有连接方式固定。

所述顶块4上设有多个卡块41，所述内衬片51内表面上开设有与卡块41相配合的凹槽501，内衬片51和顶块4通过凹槽501和卡块41相连接，内衬片51与顶块4之间为活动式连接。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述内衬片51内表面开设有防滑扣紧卡槽502，所述防滑扣紧卡槽502内壁与钢筋外表面的凸起相配合，通过设置防滑扣紧卡槽502与钢筋外表面的凸起相配合进一步提高连接时的稳定性。

工作原理如下：首先将壳体1、连接块2、弹簧3、顶块4和卡箍5安装好，然后钢筋可通过两侧的壳体1上的通孔11进入，钢筋进入内腔体中的多个内衬片51组成的卡箍5的空腔内，然后到达顶块4的槽体内，继续深入，由于力的作用，顶块4内的弹簧3压缩，顶块4向连接块2端移动，而内衬片51与顶块4之间为活动式安装，内衬片51由于反作用力向壳体1通孔11渐变孔径一端移动，由于内衬片51与壳体1一侧均为锥形结构，内衬片51、壳体1与钢筋之间的空隙越来越小，直至内衬片51外侧与壳体1锥形面端的内壁、内衬片51内侧与钢筋完全贴合，从而实现内衬片51对钢筋的完全抱紧，从而实现本技术方案所要达到的技术效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢筋连接结构，包括两个相互配合的壳体(1)，其特征在于：所述两个壳体(1)之间形成一个内腔体，所述内腔体中间固定安装有连接块(2)，所述连接块(2)两端均安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)远离连接块(2)一端安装有顶块(4)，所述顶块(4)远离弹簧(3)一端安装有卡箍(5)，所述卡箍(5)包括多个结构相同的内衬片(51)，所述壳体(1)内开设有用于插入钢筋的通孔(11)，所述通孔(11)远离连接块(2)一端截面为锥形，所述内衬片(51)一端与通孔(11)的锥形截面相配合。

2.根据权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于：所述顶块(4)上开设有槽体，所述槽体、通孔(11)和卡箍(5)的中心设置在同一直线上。

3.根据权利要求1或2所述的钢筋连接结构，其特征在于：所述内衬片(51)的数量至少设置有三个。

4.根据权利要求3所述的钢筋连接结构，其特征在于：相邻的所述内衬片(51)之间留有一定间隙。

5.根据权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于：所述通孔(11)内壁上设有内螺纹(12)，所述连接块(2)外壁上设有与内螺纹(12)相配合的外螺纹(21)。

6.根据权利要求3所述的钢筋连接结构，其特征在于：所述顶块(4)上设有多个卡块(41)，所述内衬片(51)内表面上开设有与卡块(41)相配合的凹槽(501)。

7.根据权利要求6所述的钢筋连接结构，其特征在于：所述内衬片(51)内表面开设有防滑扣紧卡槽(502)，所述防滑扣紧卡槽(502)内壁与钢筋外表面的凸起相配合。

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