CN220167301U - 一种钢筋连接套筒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢筋连接套筒，包括连接部，所述连接部两端均设置有夹持部，所述夹持部可发生形变以用于对钢筋进行夹紧固定，所述夹持部上设置有用于锁紧固定所述夹持部的锁紧部。本申请提高对钢筋的连接效率。

Description

一种钢筋连接套筒

技术领域

本申请涉及一种建筑用零件，更具体地说，涉及一种钢筋连接套筒。

背景技术

在建筑地下室施工的过程中，需要对钢筋进行连接，传统的钢筋连接方式通常采用焊接，无论从连接质量还是连接效率均不能满足建筑行业迅速发展的需求，钢筋连接套筒应运而生，取代了传统的钢筋连接方式。

一般的，使用钢筋套筒对钢筋进行连接时，将钢筋端头插入钢筋连接套筒中，转动钢筋，使钢筋与钢筋连接套筒之间通过螺纹相互固定，但由于钢筋的长度较长，对钢筋进行转动时十分不便，降低了对钢筋的连接效率。

实用新型内容

为了提高对钢筋的连接效率，本申请提供一种钢筋连接套筒。

本申请提供的一种钢筋连接套筒采用如下的技术方案：

一种钢筋连接套筒，包括连接部，所述连接部两端均设置有夹持部，所述夹持部可发生形变以用于对钢筋进行夹紧固定，所述夹持部上设置有用于锁紧固定所述夹持部的锁紧部。

通过上述技术方案，施工人员对两根钢筋进行连接时，将钢筋插入连接部中，通过锁紧部驱使夹持部发生形变，对钢筋进行夹持固定，实现对两根钢筋的快速连接。

进一步的，所述连接部包括连接筒本体，所述夹持部包括若干个夹持板，若干个所述夹持板沿所述连接筒本体的圆周方向均匀设置，相邻所述夹持板之间留有变形缝，所述夹持板倾斜设置。

通过上述技术方案，多个夹持板同时对钢筋进行夹紧固定，可以对钢筋进行更加稳定地夹持固定，倾斜设置的夹紧板在锁紧部的驱使下发生变形，与钢筋的外表面相贴合，实现对钢筋的连接。

进一步的，所述锁紧部包括锁紧环，所述锁紧环螺纹套接在所述夹持板外。

通过上述技术方案，锁紧环通过在夹持板上的移动，使倾斜设置的夹持板产生变形，实现对钢筋的连接。

进一步的，所述夹持板背离所述锁紧环的侧壁上均匀设置有若干个凸起，所述凸起与钢筋外壁相抵紧。

通过上述技术方案，凸起的设置增大了夹持板与钢筋外表面之间的摩擦力，使夹持板可以更加稳定地对钢筋进行夹持固定。

进一步的，所述夹持板背离所述连接筒本体的一端连接有限位台，所述限位台用于供所述锁紧环抵靠。

通过上述技术方案，限位台的设置对锁紧环的位移范围进行限位，降低了锁紧环由于转动过量从夹持板上脱离的可能性。

可选的，所述锁紧环上均匀设置有若干个抵紧件，所述抵紧件的一端位于所述锁紧环外，所述抵紧件的另一端用于对所述夹持板抵紧。

通过上述技术方案，锁紧环转动到位后，通过抵紧件对夹持板进行抵紧，对锁紧环进行限位，降低了锁紧环出现反转，造成夹持板恢复形变，导致对钢筋的连接出现失效的可能性，使锁紧环更加稳定地与夹持板进行连接。

进一步的，所述连接筒本体内同轴设置有两个限位板，所述限位板用于供钢筋端头抵靠，两个所述限位板与两根钢筋一一对应。

通过采用上述技术方案，钢筋插入连接筒本体中后，钢筋的端头与限位板相抵靠后，对钢筋进行夹持固定，保证钢筋插入到位，更加稳定地将两根钢筋连接在一起。

进一步的，所述锁紧环为正多边形环。

通过采用上述技术方案，呈多边形设置的锁紧环，方便了施工人员使用扳手等工具进行转动，降低了转动锁紧环的过程中出现打滑的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)施工人员对两根钢筋进行连接时，将钢筋插入连接部中，通过锁紧部驱使夹持部发生形变，对钢筋进行夹持固定，实现对两根钢筋的快速连接；

(2)凸起的设置增大了夹持板与钢筋外表面之间的摩擦力，使夹持板可以更加稳定地对钢筋进行夹持固定；

(3)呈多边形设置的锁紧环，方便了施工人员使用扳手等工具进行转动，降低了转动锁紧环的过程中出现打滑的可能性。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的剖视图。

图中标号说明：

1、连接筒本体；2、夹持板；3、变形缝；4、锁紧环；5、凸起；6、限位台；9、抵紧件；10、限位板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋连接套筒，请参阅图1，包括连接部，连接部两端均设置有夹持部，夹持部上设置有锁紧部。

参照图1，连接部包括连接筒本体1；夹持部包括若干个夹持板2，若干个夹持板2沿连接筒本体1端头的圆周方向均匀间隔设置，相邻两个夹持板2之间的间隙为变形缝3，夹持板2的一端与连接筒本体1的端头固定连接，连接板的另一端悬空设置且朝向背离连接筒本体1中心轴线的方向向外扩张，夹持板2靠近连接筒本体1中心轴线的侧壁上均匀设置有若干个凸起5，凸起5与夹持板2为一体成型；锁紧部包括锁紧环4，锁紧环4的外环壁为正多边形，锁紧环4与连接筒本体1同轴设置，锁紧环4与夹持板2螺纹连接。

参照图1，转动锁紧环4，通过锁紧环4在夹持板2上的移动，使倾斜设置的夹持板2产生变形，夹持板2上的凸起5与钢筋的外壁相抵紧，实现对钢筋的连接固定。

参照图1，夹持板2背离连接筒本体1的一端固定连接有限位台6，限位台6供锁紧环4相抵，锁紧环4的外环壁上均匀设置有若干个抵紧件9，抵紧件9采用螺栓，抵紧件9的一端位于锁紧环4外，抵紧件9的另一端穿过锁紧环4与夹持板2相抵紧。

参照图1，限位台6的设置对锁紧环4的位移范围进行限位，降低了锁紧环4由于转动过量从夹持板2上脱离的可能性，锁紧环4转动到位后，通过抵紧件9对夹持板2进行抵紧，对锁紧环4进行限位，降低了锁紧环4出现反转，造成夹持板2恢复形变，导致对钢筋的连接出现失效的可能性，使锁紧环4更加稳定地与夹持板2进行连接。

参照图2，连接筒本体1内同轴设置有两个限位板10，两个限位板10关于连接筒本体1长度方向的中心线对称设置，限位板10的外环壁与连接筒本体1的内腔壁相贴合，限位板10与连接筒本体1固定连接。

参照图2，钢筋插入连接筒本体1中后，钢筋的端头与限位板10相抵靠后，对钢筋进行夹持固定，保证钢筋插入到位，更加稳定地将两根钢筋连接在一起。

本申请实施例一种钢筋连接套筒的实施原理为：施工人员首先将钢筋插入连接筒本体1内，使钢筋端头与限位板10相抵触。随后，转动锁紧环4，夹持板2在锁紧环4的作用下产生形变，实现了对钢筋的夹持固定。转动锁紧环4至与限位台6相抵靠后，拧紧抵紧件9，使抵紧件9与夹持板2相抵紧，完成对钢筋的连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢筋连接套筒，其特征在于：包括连接部，所述连接部两端均设置有夹持部，所述夹持部可发生形变以用于对钢筋进行夹紧固定，所述夹持部上设置有用于锁紧固定所述夹持部的锁紧部；

所述连接部包括连接筒本体(1)，所述夹持部包括若干个夹持板(2)，若干个所述夹持板(2)沿所述连接筒本体(1)的圆周方向均匀设置，相邻所述夹持板(2)之间留有变形缝(3)，所述夹持板(2)倾斜设置；

所述锁紧部包括锁紧环(4)，所述锁紧环(4)螺纹套接在所述夹持板(2)外，所述夹持板(2)背离所述锁紧环(4)的侧壁上均匀设置有若干个凸起(5)，所述凸起(5)与钢筋外壁相抵紧；

所述夹持板(2)背离所述连接筒本体(1)的一端连接有限位台(6)，所述限位台(6)用于供所述锁紧环(4)抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接套筒，其特征在于：所述锁紧环(4)上均匀设置有若干个抵紧件(9)，所述抵紧件(9)的一端位于所述锁紧环(4)外，所述抵紧件(9)的另一端用于对所述夹持板(2)抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋连接套筒，其特征在于：所述连接筒本体(1)内同轴设置有两个限位板(10)，所述限位板(10)用于供钢筋端头抵靠，两个所述限位板(10)与两根钢筋一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋连接套筒，其特征在于：所述锁紧环(4)为正多边形环。