CN212866456U - 一种乳胶漆内墙基体交接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的乳胶漆内墙基体交接节点结构属于建筑施工技术领域，本实用新型在基体交接处的基层和底层砂浆找平层之间由内到外设置热镀锌钢丝网和聚合物弹性涂料。热镀锌钢丝网结构坚固，整体性强，抗腐蚀能力高，比起玻纤网格布，热镀锌钢丝网更能够适应不同类型的墙面，起到“抗”的作用。聚合物弹性涂料具有高弹性、能够覆盖因热胀冷缩产生的小于8mm的裂缝，聚合物弹性涂料能够使的墙面开裂产生的拉拔力得到很好的释放，起到了“放”的作用。正是由于热镀锌钢丝网的“抗”与聚合物弹性涂料的“放”有效结合，使得墙面基体交接处不会出现裂缝。

Description

一种乳胶漆内墙基体交接节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种乳胶漆内墙基体交接节点结构。

背景技术

室内乳胶漆墙面在施工时，在基体的交接处通常采用玻纤网格布进行加强。由于基体交接处不同材料的吸水率不同，容易产生开裂，而玻纤网格布没有足够的强度来抵抗这种产生开裂的力，导致传统室内乳胶漆墙面的基体交接处容易开裂，施工质量无法得到保证，后期返工维修浪费了大量的人力、物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳胶漆内墙基体交接节点结构，以解决传统室内乳胶漆墙面的基体交接处容易开裂，施工质量无法得到保证，后期返工维修浪费了大量的人力、物力的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳胶漆内墙基体交接节点结构，在基体交接处的基层和底层砂浆找平层之间由内到外设置热镀锌钢丝网和聚合物弹性涂料。

优选地，所述热镀锌钢丝网与聚合物弹性涂料之间设有聚合物抗裂砂浆。

优选地，所述热镀锌钢丝网、聚合物抗裂砂浆和聚合物弹性涂料的宽度均不小于300mm。

优选地，所述聚合物抗裂砂浆的厚度不小于5mm，所述聚合物弹性涂料的厚度不小于1mm。

优选地，所述底层砂浆找平层的外侧满挂玻纤网格布。

优选地，所述玻纤网格布的外侧由内向外设置面层砂浆找平层、耐水腻子找平层和乳胶漆层。

优选地，基体交接处的阴阳角处采用PVC护角线加强。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：

（1）传统室内乳胶漆墙面在施工时，在基体的交接处通常采用玻纤网格布进行加强。本实用新型在基体交接处的基层和底层砂浆找平层之间采用聚合物抗裂砂浆敷设热镀锌钢丝网，然后涂刷聚合物弹性涂料。热镀锌钢丝网结构坚固，整体性强，抗腐蚀能力高，比起玻纤网格布，热镀锌钢丝网更能够适应不同类型的墙面，起到“抗”的作用。聚合物弹性涂料具有高弹性、能够覆盖因热胀冷缩产生的小于8mm的裂缝，聚合物弹性涂料能够使的墙面开裂产生的拉拔力得到很好的释放，起到了“放”的作用。正是由于热镀锌钢丝网的“抗”与聚合物弹性涂料的“放”有效结合，使得墙面基体交接处不会出现裂缝。

（2）本实用新型在底层砂浆找平层的外侧满挂玻纤网格布作为一道防线，有利于防止出现裂缝。另外，在阴阳角部位作加强处理，进一步提高抗裂作用。

（3）本实用新型对传统的乳胶漆墙面防开裂措施进行了升级，大大的节省了后期返工维修所耗费的人力、物力、财力。同时该方法与传统方法相比在前期施工成本上也并未增加太多，经济可靠，最大化的保证了乳胶漆墙面的施工质量。

附图说明

图1为不同墙体交接处防开裂体系立面示意图。

图2为图1中A-A剖面示意图。

图3为图1中B-B剖面示意图。

附图标注：1-基层、2-底层砂浆找平层、3-热镀锌钢丝网、4-聚合物抗裂砂浆、5-聚合物弹性涂料、6-玻纤网格布、7-面层砂浆找平层、8-耐水腻子找平层、9-乳胶漆层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示为一种乳胶漆内墙基体交接节点结构，在基体交接处的基层1和底层砂浆找平层2之间由内到外设置热镀锌钢丝网3和聚合物弹性涂料5。优选为采用聚合物抗裂砂浆4敷设热镀锌钢丝网3，然后再涂刷聚合物弹性涂料5。底层砂浆找平层2的外侧满挂玻纤网格布6。基体交接处的阴阳角处采用PVC护角线加强。

热镀锌钢丝网3、聚合物抗裂砂浆4和聚合物弹性涂料5的宽度均不小于300mm，聚合物抗裂砂浆4的厚度不小于5mm，聚合物弹性涂料5的厚度不小于1mm。

上述乳胶漆内墙基体交接节点结构的施工方法，在基体交接处的基层1和底层砂浆找平层2之间采用聚合物抗裂砂浆4敷设热镀锌钢丝网3，然后再涂刷聚合物弹性涂料5。聚合物弹性涂料5满刷不少于两遍。底层砂浆找平层2的外侧满挂玻纤网格布6。玻纤网格布6的外侧由内向外设置面层砂浆找平层7、耐水腻子找平层8和乳胶漆层9。

具体以某工程为例，工艺流程为基层清理→防裂加强措施→吊直、套方、找规矩→抹底层石膏→抹罩面石膏满挂玻纤网格布→刮一遍耐水腻子→刮二遍耐水腻子→刷底层涂料→刷面层涂料。

施工工艺

1. 现场放线：水平标高1m控制线、垂直线、平整度线、方正度线、顶棚标高线。

2. 基层清理：清除干净灰尘、污垢干净、结构修补。

3. 防裂加强措施：

①聚合物抗裂砂浆4敷设300mm宽热镀锌钢丝网3；

②基体交接处满刷不少于两遍的聚合物弹性涂料5，聚合物弹性涂料5的厚度不小于1.0mm，涂刷宽度不小于300mm。

4. 打点冲筋：砂浆冲筋，竖向标筋宽3cm、高度与墙体高度一致筋，间距1.2～1.5m。

5. 抹底层砂浆，抹罩面砂浆，满挂玻纤网格布。

6. 阴阳角加强处理：墙面阴阳角找直并增加PVC护角线。

7. 刮两遍耐水腻子找平层8：2mm厚耐水腻子分两层找平，干燥后用砂纸打磨平。

8. 刷底层涂料：墙面刷第一遍乳胶漆层9。

9. 刷面层涂料：墙面刷第二遍乳胶漆层9。

传统的抗裂方法与本方法在实施的过程中成本相差无几，但在不同基体交接处，难以达到较好的抗裂效果，造成后期大量的维修和返工，尤其对于基体交接部位较多的项目，难以控制乳胶漆墙面的验收合格率。使用本方法的项目，经专人统计调查，乳胶漆墙面的一次验收合格率高达96.7％，效果较好。

本方法主要应用于乳胶漆墙面较多的项目，将本方法编入乳胶漆墙面施工的技术交底中下发给工人，最好现场先做样板墙，在样板墙对工人进行现场讲解，保证每个施工工人充分理解此体系。避免施工中出现镀锌钢丝网搭接宽度不足，防水涂料涂刷宽度不足，玻纤网格布未压实等问题。同时镀锌钢丝网和聚合物防水涂料等材料本身的质量也需严格把控，避免因材料不合格而导致质量问题出现。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种乳胶漆内墙基体交接节点结构，其特征在于：在基体交接处的基层（1）和底层砂浆找平层（2）之间由内到外设置热镀锌钢丝网（3）和聚合物弹性涂料（5）。

2.根据权利要求1所述的乳胶漆内墙基体交接节点结构，其特征在于：所述热镀锌钢丝网（3）与聚合物弹性涂料（5）之间设有聚合物抗裂砂浆（4）。

3.根据权利要求2所述的乳胶漆内墙基体交接节点结构，其特征在于：所述热镀锌钢丝网（3）、聚合物抗裂砂浆（4）和聚合物弹性涂料（5）的宽度均不小于300mm。

4.根据权利要求2所述的乳胶漆内墙基体交接节点结构，其特征在于：所述聚合物抗裂砂浆（4）的厚度不小于5mm，所述聚合物弹性涂料（5）的厚度不小于1mm。

5.根据权利要求1所述的乳胶漆内墙基体交接节点结构，其特征在于：所述底层砂浆找平层（2）的外侧满挂玻纤网格布（6）。

6.根据权利要求5所述的乳胶漆内墙基体交接节点结构，其特征在于：所述玻纤网格布（6）的外侧由内向外设置面层砂浆找平层（7）、耐水腻子找平层（8）和乳胶漆层（9）。

7.根据权利要求1所述的乳胶漆内墙基体交接节点结构，其特征在于：基体交接处的阴阳角处采用PVC护角线加强。

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