CN212865557U - 一种沥青混凝土路面施工平整装置 - Google Patents

Abstract

一种沥青混凝土路面施工平整装置包括架体、搅拌机构、控料机构和压实机构；架体包括顶板、底板和支撑柱；搅拌机构包括第一电机、搅拌箱、锁位螺丝和搅拌轴；搅拌箱与支撑柱间连有承接臂；搅拌轴设在搅拌箱中，搅拌轴的上端与第一电机的转子连接；搅拌轴上间隔设置有搅拌叶；压实机构设在底板底部，包括电动伸缩杆、第二电机、连接架、压实带和齿轮；电动伸缩杆连在底板底部，电动伸缩杆一侧设有托板；第二电机安装在托板上；齿轮安装在压实带的内侧；第二电机通过传动轴和传动带带动齿轮转动；控料机构包括出料管、推板、封口板和气缸。本实用新型解决了传统的平整装置功能设计单一、压实过程中容易发现裂缝和无法将修补与压实相结合的技术问题。

Description

一种沥青混凝土路面施工平整装置

技术领域

本实用新型涉及道路工程装置技术领域，特别是一种沥青混凝土路面施工平整装置。

背景技术

道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体，在道路施工铺设的过程中需要填方压实作业，道路施工平整装置可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。

现有的沥青混凝土路面施工平整装置功能设计单一，并且在压实过程中容易发现裂缝，同时无法将修补与压实相互结合，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种沥青混凝土路面施工平整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沥青混凝土路面施工平整装置，要解决传统的平整装置功能设计单一，在压实过程中容易发现裂缝，同时无法将修补与压实相互结合而给日常使用带来麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种沥青混凝土路面施工平整装置，包括有架体、搅拌机构、控料机构和压实机构；所述架体包括有顶板、底板和支撑柱；所述顶板的板面中部开设有第一穿孔；所述底板上、对应第一穿孔的位置处设置有第二穿孔；所述支撑柱设置在顶板与底板之间；所述搅拌机构包括有第一电机、搅拌箱、锁位螺丝和搅拌轴；所述搅拌箱安装在底板上、对应第一穿孔的位置处，且在搅拌箱的上部开设有入料口，在搅拌箱的底部开设有出料口；所述搅拌箱与支撑柱之间连接有承接臂；所述第一电机安装在顶板的顶部，并且第一电机的转子从第一穿孔中穿过、伸入搅拌箱中；所述搅拌轴设置在搅拌箱中，并且搅拌轴的上端与第一电机的转子连接；在搅拌轴上间隔设置有搅拌叶；所述压实机构设置在底板的底部，包括有电动伸缩杆、第二电机、连接架、压实带和齿轮；所述电动伸缩杆连接在底板的底部，且在电动伸缩杆的一侧设置有托板；所述第二电机安装在托板上；所述齿轮安装在压实带的内侧，且齿轮与压实带之间形成传动连接；所述连接架旋接在齿轮的左右两侧，且连接架的顶部与电动伸缩杆连接；所述第二电机通过传动轴和传动带带动齿轮转动；

所述控料机构包括出料管、推板、封口板和气缸；所述出料管穿设在第二穿孔中，并且出料管的上端与出料口连接，出料管的下端伸至底板的下方；所述出料管的内部、靠近管口处设置有封口板；所述封口板的形状与出料管的水平切面形状相适应，在封口板的侧端焊接有推板；所述推板的端部安装有气缸，且气缸固定连接在电动伸缩杆上。

优选的，所述架体的一侧设置有推把手；所述推把手熔接于顶板的侧端。

优选的，所述第一电机的外侧罩设有保护罩；所述保护罩与顶板之间通过螺栓连接。

优选的，所述承接臂的一端与搅拌箱焊接连接，且承接臂的另一端通过固定套与支撑柱连接；所述承接臂与固定套之间熔接；所述固定套套设在支撑柱上，且通过锁位螺丝与支撑柱连接。

优选的，所述出料管的管壁上、靠近管口的位置处开设有弧形的插口；所述封口板插设在插口中，且由气缸带着插入或者抽出。

优选的，所述底板的底部一侧安装有转轮，底板的底部另一侧安装有滚轮；所述滚轮通过连接柱与底板连接，在滚轮的内部安置有钢珠。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型将通过第一电机，使得搅拌轴带动搅拌叶发生旋转，从而起到对装置内部沥青溶液的搅拌作用，避免结块现象的发生，同时固定套与支撑柱之间通过锁位螺丝相互穿设固定，以此起到对搅拌箱的固定支撑作用；另外，本实用新型将通过气缸，使得推板带动封口板发生运动，并且使得封口板灵活移动于出料管的内部，从而起到对封口板的控料作用，有效的保证沥青溶液作用于道路施工的裂缝处，避免沥青出现泄漏情况的发生；本实用新型解决了传统的平整装置功能设计单一，在压实过程中容易发现裂缝，无法将修补与压实相互结合而给日常使用带来麻烦的技术问题。

2、本实用新型将通过第二电机，使得传动轴带动齿轮发生转动，以此将齿轮带动压实带发生传动作用，对使用沥青后的路面起到压实作用，同时电动伸缩杆的设置，可以起到调节压实带与路面之间的距离，有利于灵活使用。

3、本实用新型将顶板与底板之间通过支撑柱相互连接，以此强化整个装置的固定平稳状态，同时将钢珠置于滚轮的内部，当滚轮发生位置移动时，使得钢珠同样灵活活动于滚轮的内部，并且保证钢珠始终置于地面一侧，以此加重滚轮的重量，起到对道路施工的平整压合作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的沥青混凝土路面施工平整装置的结构示意图。

图2是本实用新型中搅拌箱的结构示意图。

图3是图1中A点的放大结构示意图。

图4是图1中B点的放大结构示意图。

图5是本实用新型中压实带与连接架的连接结构示意图。

图6是本实用新型中架体的结构示意图。

附图标记：1－搅拌机构、1.1－第一电机、1.2－搅拌箱、1.3－锁位螺丝、1.4－搅拌轴、1.5－搅拌叶、2－控料机构、2.1－出料管、2.2－推板、2.3－封口板、2.4－气缸、3－压实机构、3.1－电动伸缩杆、3.2－第二电机、3.3－压实带、3.4－齿轮、3.5－传动轴、3.6－连接架、3.6.1－连接板、3.6.2－连接杆、3.7－传动带、4－架体、4.1－顶板、4.2－底板、4.3－支撑柱、4.4－承接臂、5－第一穿孔、6－入料口、7－出料口、8－托板、9－钢珠、10－第二穿孔、11－推把手、12－保护罩、13－固定套、14－插口、15－转轮、16－滚轮、17－连接柱。

具体实施方式

如图1-6所示，这种沥青混凝土路面施工平整装置，包括有架体4、搅拌机构1、控料机构2和压实机构3；所述架体4包括有顶板4.1、底板4.2和支撑柱4.3；所述顶板4.1的板面中部开设有第一穿孔5；所述底板4.2上、对应第一穿孔5的位置处设置有第二穿孔10；所述支撑柱4.3设置在顶板4.1与底板4.2之间；所述搅拌机构1包括有第一电机1.1、搅拌箱1.2、锁位螺丝1.3和搅拌轴1.4；所述搅拌箱1.2安装在底板4.2上、对应第一穿孔5的位置处，且在搅拌箱1.2的上部开设有入料口6，在搅拌箱1.2的底部开设有出料口7；所述搅拌箱1.2与支撑柱4.3之间连接有承接臂4.4；所述第一电机1.1安装在顶板4.1的顶部，并且第一电机1.1的转子从第一穿孔5中穿过、伸入搅拌箱1.2中；所述搅拌轴1.4设置在搅拌箱1.2中，并且搅拌轴1.4的上端与第一电机1.1的转子连接；在搅拌轴1.4上间隔设置有搅拌叶1.5；所述压实机构3设置在底板4.2的底部，包括有电动伸缩杆3.1、第二电机3.2、连接架3.6、压实带3.3和齿轮3.4；所述电动伸缩杆3.1连接在底板4.2的底部，且在电动伸缩杆3.1的一侧设置有托板8；所述第二电机3.2安装在托板8上；所述齿轮3.4安装在压实带3.3的内侧，且齿轮3.4与压实带3.3之间形成传动连接；所述连接架3.6旋接在齿轮3.4的左右两侧，且连接架3.6的顶部与电动伸缩杆3.1连接；所述第二电机3.2通过传动轴3.5和传动带3.7带动齿轮3.4转动；

所述控料机构2包括出料管2.1、推板2.2、封口板2.3和气缸2.4；所述出料管2.1穿设在第二穿孔10中，并且出料管2.1的上端与出料口7连接，出料管2.1的下端伸至底板4.2的下方；所述出料管2.1的内部、靠近管口处设置有封口板2.3；所述封口板2.3的形状与出料管2.1的水平切面形状相适应，在封口板2.3的侧端焊接有推板2.2；所述推板2.2的端部安装有气缸2.4，且气缸2.4固定连接在电动伸缩杆3.1上。

本实施例中，所述架体4的一侧设置有推把手11；所述推把手11熔接于顶板4.1的侧端。

本实施例中，所述第一电机1.1的外侧罩设有保护罩12；所述保护罩12与顶板4.1之间通过螺栓连接。

本实施例中，所述承接臂4.4的一端与搅拌箱1.2焊接连接，且承接臂4.4的另一端通过固定套13与支撑柱4.3连接；所述承接臂4.4与固定套13之间熔接；所述固定套13套设在支撑柱4.3上，且通过锁位螺丝1.3与支撑柱4.3连接。

本实施例中，所述出料管2.1的管壁上、靠近管口的位置处开设有弧形的插口14；所述封口板2.3插设在插口14中，且由气缸2.4带着插入或者抽出。

本实施例中，所述底板4.2的底部一侧安装有转轮15，底板4.2的底部另一侧安装有滚轮16；所述滚轮16通过连接柱17与底板4.2连接，在滚轮16的内部安置有钢珠9。

本实施例中，所述齿轮3.4有两个，分别设置在压实带3.3的内侧前后端；所述连接架9包括有水平的连接板3.6.1和设置在连接板3.6.1底部的连接杆3.6.2；所述连接板3.6.1位于压实带3.3的上方；所述连接杆3.6.2有两根，分别设置在连接板3.6.1的底部；两根连接杆3.6.2分别连接在两个齿轮3.4的一侧；在两个齿轮的另一侧设置有传动轴3.5；所述传动轴3.5的上端与第二电机3.2连接。

本实施例中，所述支撑柱4.3设置有两个，分别设置在底板4.2的顶部两侧。

本实施例中，所述电动伸缩杆3.1带着底板4.2上下移动。

本实施例中，所述封口板2.3的侧壁紧密贴合于出料管2.1的内壁，并且出料管2.1、出料口7与封口板2.3的竖直中轴线相重合。

本实施例中，对于这类的沥青混凝土路面施工平整装置，首先通过入料口6将沥青溶液置于搅拌箱1.2中，随即启动第一电机1.1，使得搅拌轴1.4带动搅拌叶1.5发生旋转，并且对沥青溶液起到混合搅拌的作用，由于承接臂4.4端部的固定套13通过锁位螺丝1.3与支撑柱4.3起到固定穿设的作用，以此完成对搅拌箱1.2的固定支撑作用，随后握住推把手11，开始推动整个装置，使得滚轮16作用于道路表面，起到压合作用，而滚轮16内部的钢珠9可灵活活动于滚轮16的内部，并且保证钢珠9始终置于地面一侧，以此加重滚轮16的重量，强化平整压合性能；当道路的表面发生裂缝时，开启气缸2.4，使得推板2.2带动封口板2.3灵活活动于出料管2.1，起到对封口板2.3的控料作用，有效的保证沥青溶液作用于道路施工的裂缝处，与此同时开启电动伸缩杆3.1，使得压实带3.3紧密贴合于道路表面，之后开启第二电机3.2，使得传动轴3.5带动齿轮3.4发生运动，并使得两个齿轮3.4之间相互带动压实带3.3发生运动，以此完成压实操作。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土路面施工平整装置，其特征在于：包括有架体（4）、搅拌机构（1）、控料机构（2）和压实机构（3）；所述架体（4）包括有顶板（4.1）、底板（4.2）和支撑柱（4.3）；所述顶板（4.1）的板面中部开设有第一穿孔（5）；所述底板（4.2）上、对应第一穿孔（5）的位置处设置有第二穿孔（10）；所述支撑柱（4.3）设置在顶板（4.1）与底板（4.2）之间；所述搅拌机构（1）包括有第一电机（1.1）、搅拌箱（1.2）、锁位螺丝（1.3）和搅拌轴（1.4）；所述搅拌箱（1.2）安装在底板（4.2）上、对应第一穿孔（5）的位置处，且在搅拌箱（1.2）的上部开设有入料口（6），在搅拌箱（1.2）的底部开设有出料口（7）；所述搅拌箱（1.2）与支撑柱（4.3）之间连接有承接臂（4.4）；所述第一电机（1.1）安装在顶板（4.1）的顶部，并且第一电机（1.1）的转子从第一穿孔（5）中穿过、伸入搅拌箱（1.2）中；所述搅拌轴（1.4）设置在搅拌箱（1.2）中，并且搅拌轴（1.4）的上端与第一电机（1.1）的转子连接；在搅拌轴（1.4）上间隔设置有搅拌叶（1.5）；所述压实机构（3）设置在底板（4.2）的底部，包括有电动伸缩杆（3.1）、第二电机（3.2）、连接架（3.6）、压实带（3.3）和齿轮（3.4）；所述电动伸缩杆（3.1）连接在底板（4.2）的底部，且在电动伸缩杆（3.1）的一侧设置有托板（8）；所述第二电机（3.2）安装在托板（8）上；所述齿轮（3.4）安装在压实带（3.3）的内侧，且齿轮（3.4）与压实带（3.3）之间形成传动连接；所述连接架（3.6）旋接在齿轮（3.4）的左右两侧，且连接架（3.6）的顶部与电动伸缩杆（3.1）连接；所述第二电机（3.2）通过传动轴（3.5）和传动带（3.7）带动齿轮（3.4）转动；

所述控料机构（2）包括出料管（2.1）、推板（2.2）、封口板（2.3）和气缸（2.4）；所述出料管（2.1）穿设在第二穿孔（10）中，并且出料管（2.1）的上端与出料口（7）连接，出料管（2.1）的下端伸至底板（4.2）的下方；所述出料管（2.1）的内部、靠近管口处设置有封口板（2.3）；所述封口板（2.3）的形状与出料管（2.1）的水平切面形状相适应，在封口板（2.3）的侧端焊接有推板（2.2）；所述推板（2.2）的端部安装有气缸（2.4），且气缸（2.4）固定连接在电动伸缩杆（3.1）上。

2.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工平整装置，其特征在于：所述架体（4）的一侧设置有推把手（11）；所述推把手（11）熔接于顶板（4.1）的侧端。

3.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工平整装置，其特征在于：所述第一电机（1.1）的外侧罩设有保护罩（12）；所述保护罩（12）与顶板（4.1）之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工平整装置，其特征在于：所述承接臂（4.4）的一端与搅拌箱（1.2）焊接连接，且承接臂（4.4）的另一端通过固定套（13）与支撑柱（4.3）连接；所述承接臂（4.4）与固定套（13）之间熔接；所述固定套（13）套设在支撑柱（4.3）上，且通过锁位螺丝（1.3）与支撑柱（4.3）连接。

5.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工平整装置，其特征在于：所述出料管（2.1）的管壁上、靠近管口的位置处开设有弧形的插口（14）；所述封口板（2.3）插设在插口（14）中，且由气缸（2.4）带着插入或者抽出。

6.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工平整装置，其特征在于：所述底板（4.2）的底部一侧安装有转轮（15），底板（4.2）的底部另一侧安装有滚轮（16）；所述滚轮（16）通过连接柱（17）与底板（4.2）连接，在滚轮（16）的内部安置有钢珠（9）。

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