CN212865301U - 一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构。本实用新型中，包括，底座，所述底座的上端右侧设置有机架，所述机架上端活动安装有主动辊，所述主动辊上端设置有橡胶预缩毯，所述橡胶预缩毯套设安装在连接辊上，所述底座左上端设置有滑动座，所述滑动座上活动安装有滑块，所述滑块上端固定安装有旋转座，所述旋转座外端活动安装有滚动轴承，所述滚动轴承外端活动安装有活动连接座，所述活动连接座上活动安装有机械臂，所述机械臂外端铰接安装有液压杆，所述机械臂上端铰接安装有活动座，所述活动座下端活动安装有倒角装置，所述活动座下端活动连接有连接杆，实现了对橡胶预缩毯内倒角磨削的功能。

Description

一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构

技术领域

本实用新型属于橡胶预缩毯加工技术领域，具体为一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构。

背景技术

在织物加工过程中，需要使用到橡胶预缩毯增大传动辊与织物之间的摩擦，使织物张紧，在橡毯的加工过程中，需要对内边边缘处理并倒角。一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如橡胶预缩毯的安装导向，还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中，加强橡胶预缩毯的强度的作用。

现有缺少一种对适用于橡胶预缩毯的内边边缘处理并倒角的装置，现有的橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构移动和调整位置非常不方便，实用性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构，包括，底座，所述底座的上端右侧设置有机架，所述机架上端活动安装有主动辊，所述主动辊上端设置有橡胶预缩毯，所述橡胶预缩毯套设安装在连接辊上，所述底座左上端设置有滑动座，所述滑动座上活动安装有滑块，所述滑块上端固定安装有旋转座，所述旋转座外端活动安装有滚动轴承，所述滚动轴承外端活动安装有活动连接座，所述活动连接座上活动安装有机械臂，所述机械臂外端铰接安装有液压杆，所述机械臂上端铰接安装有活动座，所述活动座下端活动安装有倒角装置，所述倒角装置包括转动电机、倒角片、转动杆、螺纹固定套、减震连接座、连接杆和固定板，所述活动座下端活动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有固定板，所述固定板左侧固定连接有减震连接座，所述减震连接座上端设置有转动电机，所述转动电机贯穿减震连接座固定连接有转动杆，所述转动杆上端通过螺纹固定套螺纹安装有倒角片，所述倒角片设置在橡胶预缩毯内壁两端。

在一优选的实施方式中，所述旋转座转动的动力采用的是伺服电机，所述滑动座和滑块配合滑动的动力采用的是伺服电机。

在一优选的实施方式中，所述倒角片为两组，所述倒角片为弧形片状，且倒角片以转动杆为轴的轴对称结构。

在一优选的实施方式中，所述连接辊为三根，所述主动辊两侧设置有两个连接辊，所述连接辊两两间距相同。

在一优选的实施方式中，所述螺纹固定套包括密封圈、螺纹口和卡口，所述卡口右端焊接安装有螺纹口，所述螺纹口上套设有密封圈，所述螺纹口螺纹安装在倒角片上。

在一优选的实施方式中，所述滚动轴承内部设置有多个滚珠，所述滚珠均匀的分布在滚动轴承内部，所述滚动轴承的外径与活动连接座的内径相同，所述滚动轴承的内径与旋转座的外径相同。

在一优选的实施方式中，所述减震连接座顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧一侧活动连接在固定板上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动电机上电，带动转动杆转动，转动上的倒角片对橡胶预缩毯内部边缘进行倒角处理。

2、本实用新型中，旋转座与活动连接座内部设置有滚动轴承，可以降低旋转座与活动连接座配合运动产生的摩擦力，提高了旋转座与活动连接座的使用寿命。

3、本实用新型中，通过扭拧螺纹固定套，将螺纹固定套上的螺纹口与倒角片分离，便可将倒角片在转动杆左右调整位置，根据不同长度的橡胶预缩毯去调整倒角片的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中倒角装置的结构示意简图；

图3为本实用新型中A处的结构示意简图；

图4为本实用新型中滚动轴承安装的结构示意简图；

图5为本实用新型中滑块与滑动座的侧面结构示意简图。

图中标记：1、滑动座；2、滑块；3、活动连接座；4、旋转座； 5、机械臂；6、液压杆；7、倒角装置；701、转动电机；702、倒角片；703、转动杆；704、固定板；705、减震连接座；706、连接杆； 8、活动座；9、连接辊；10、橡胶预缩毯；11、主动辊；12、机架； 13、底座；14、卡口；15、密封圈；16、螺纹口；17、滚动轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构，包括，底座13，底座13的上端右侧设置有机架12，机架12上端活动安装有主动辊11，主动辊11上端设置有橡胶预缩毯10，橡胶预缩毯10 套设安装在连接辊9上，将橡胶预缩毯10套入连接辊9上，然后将连接辊9压入到主动辊11上端，底座13左上端设置有滑动座1，滑动座1上活动安装有滑块2，滑块2上端固定安装有旋转座4，通过滑动座1与滑块2的滑动运动配合，带动上端固定的旋转座4运动，旋转座4外端活动安装有滚动轴承17，滚动轴承17外端活动安装有活动连接座3，活动连接座3上活动安装有机械臂5，机械臂5外端铰接安装有液压杆6，机械臂5上端铰接安装有活动座8，活动座8 下端活动安装有倒角装置7，通过机械臂6控制上端通过活动座8活动安装的倒角装置7运动，通过机械臂5将倒角装置7上的倒角片 702与橡胶预缩毯10绷紧处贴合，倒角装置7包括转动电机701、倒角片702、转动杆703、螺纹固定套A、减震连接座705、连接杆706 和固定板704，活动座8下端活动连接有连接杆706，连接杆706上固定连接有固定板704，固定板704左侧固定连接有减震连接座705，减震连接座705上端设置有转动电机701，转动电机701贯穿减震连接座705固定连接有转动杆703，转动杆703上端通过螺纹固定套A螺纹安装有倒角片702，倒角片702设置在橡胶预缩毯10内壁两端，通过转动电机701上电，带动转动杆703转动，转动杆703上的倒角片702对橡胶预缩毯10内部边缘进行倒角处理。

需要说明的是，带动旋转座4转动的动力采用的是伺服电机，带动滑动座1和滑块2配合滑动的动力采用的是伺服电机。

需要说明的是，倒角片702为两组，倒角片702为弧形片状，且倒角片702以转动杆703为轴的轴对称结构。

需要说明的是，连接辊9为三根，主动辊11两侧设置有两个连接辊9，连接辊9两两间距相同。

需要说明的是，螺纹固定套A包括密封圈15、螺纹口16和卡口 14，卡口14右端焊接安装有螺纹口16，螺纹口16上套设有密封圈 15，螺纹口16螺纹安装在倒角片702上，通过扭拧螺纹固定套A，将螺纹固定套A上的螺纹口16与倒角片702分离，然后便可将倒角片702在转动杆703左右调整位置。

需要说明的是，滚动轴承17内部设置有多个滚珠，滚珠均匀的分布在滚动轴承17内部，滚动轴承17的外径与活动连接座3的内径相同，滚动轴承17的内径与旋转座4的外径相同，旋转座4与活动连接座3内部设置有滚动轴承17，可以降低旋转座4与活动连接座3 配合运动产生的摩擦力。

需要说明的是，减震连接座705顶部设置有减震弹簧，减震弹簧一侧活动连接在固定板704上。

工作原理：

在使用之前，首先将橡胶预缩毯10套入连接辊9上，然后将连接辊9压入到主动辊11上端。在使用时，首先通过滑动座1与滑块 2的滑动运动配合，带动上端固定的旋转座4运动，旋转座4运动带动上端的活动连接座3运动，旋转座4与活动连接座3内部设置有滚动轴承17，可以降低旋转座4与活动连接座3配合运动产生的摩擦力，提高了旋转座4与活动连接座3的使用寿命。然后通过机械臂6 控制上端通过活动座8活动安装的倒角装置7运动，通过机械臂5将倒角装置7上的倒角片702与橡胶预缩毯10绷紧处贴合，主动辊11 运动带动连接辊9上的橡胶预缩毯10运动，通过转动电机701上电，带动转动杆703转动，转动杆703上的倒角片702对橡胶预缩毯10 内部边缘进行倒角处理。

当需要根据不同长度的橡胶预缩毯10去调整倒角片702的位置时，通过扭拧螺纹固定套A，将螺纹固定套A上的螺纹口16与倒角片702 分离，然后便可将倒角片702在转动杆703左右调整位置，当位置调整完毕，反向扭拧螺纹固定套A即可将倒角片702固定在转动杆703 上，大大提高了装置的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构，包括，底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的上端右侧设置有机架(12)，所述机架(12)上端活动安装有主动辊(11)，所述主动辊(11)上端设置有橡胶预缩毯(10)，所述橡胶预缩毯(10)套设安装在连接辊(9)上，所述底座(13)左上端设置有滑动座(1)，所述滑动座(1)上活动安装有滑块(2)，所述滑块(2)上端固定安装有旋转座(4)，所述旋转座(4)外端活动安装有滚动轴承(17)，所述滚动轴承(17)外端活动安装有活动连接座(3)，所述活动连接座(3)上活动安装有机械臂(5)，所述机械臂(5)外端铰接安装有液压杆(6)，所述机械臂(5)上端铰接安装有活动座(8)，所述活动座(8)下端活动安装有倒角装置(7)，所述倒角装置(7)包括转动电机(701)、倒角片(702)、转动杆(703)、螺纹固定套(A)、减震连接座(705)、连接杆(706)和固定板(704)，所述活动座(8)下端活动连接有连接杆(706)，所述连接杆(706)上固定连接有固定板(704)，所述固定板(704)左侧固定连接有减震连接座(705)，所述减震连接座(705)上端设置有转动电机(701)，所述转动电机(701)贯穿减震连接座(705)固定连接有转动杆(703)，所述转动杆(703)上端通过螺纹固定套(A)螺纹安装有倒角片(702)，所述倒角片(702)设置在橡胶预缩毯(10)内壁两端。

2.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构，其特征在于：所述旋转座(4)转动的动力采用的是伺服电机，所述滑动座(1)和滑块(2)配合滑动的动力采用的是伺服电机。

3.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构，其特征在于：所述倒角片(702)为两组，所述倒角片(702)为弧形片状，且倒角片(702)以转动杆(703)为轴的轴对称结构。

4.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构，其特征在于：所述连接辊(9)为三根，所述主动辊(11)两侧设置有两个连接辊(9)，所述连接辊(9)两两间距相同。

5.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构，其特征在于：所述螺纹固定套(A)包括密封圈(15)、螺纹口(16)和卡口(14)，所述卡口(14)右端焊接安装有螺纹口(16)，所述螺纹口(16)上套设有密封圈(15)，所述螺纹口(16)螺纹安装在倒角片(702)上。

6.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构，其特征在于：所述滚动轴承(17)内部设置有多个滚珠，所述滚珠均匀的分布在滚动轴承(17)内部，所述滚动轴承(17)的外径与活动连接座(3)的内径相同，所述滚动轴承(17)的内径与旋转座(4)的外径相同。

7.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯内倒角伸进磨削抛光机构，其特征在于：所述减震连接座(705)顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧一侧活动连接在固定板(704)上。

Images