CN212865268U - 一种围巾加工用染色设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种围巾加工用染色设备,包括染色设备主体、减震底座、减震机构和便捷机构,所述减震机构位于染色设备主体与减震底座的连接处,所述减震机构包括稳定板,所述染色设备主体的底端表面与稳定板的顶端表面固定连接,且稳定板的一侧位于减震底座的内腔,所述稳定板的内部固定安装有套管;本实用新型通过设置的稳定板,有效避免了装置在工作或移动时无法缓冲装置发生的震动,有利于提高了装置的稳定性,进而延长了染色装置的使用寿命,通过设置的橡胶套,有效避免了擀杆长时间使用发生损坏需要更换时,拆卸、安装过程繁琐,有利于围巾染色的更为均匀,从而保证了围巾染色的成品效果。

Description

一种围巾加工用染色设备
技术领域
本实用新型属于染色设备技术领域,具体涉及一种围巾加工用染色设备。
背景技术
围巾是围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状,面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料,通常于保暖,也可因美观、清洁或是宗教而穿戴。在生产围巾的过程中染色是必不可少的一项步骤。在染色过程中需要用到染色设备。
但是现有的染色设备在使用过程中仍存在一些缺陷,装置在工作或移动时无法缓冲装置发生的震动,装置的稳定性较差,进而对染色装置的使用寿命有一定不利影响,还有装置上擀杆长时间使用发生损坏需要更换时,拆卸、安装过程繁琐,从而使得围巾染色的成品效果较差的问题,为此我们提出一种围巾加工用染色设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种围巾加工用染色设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种围巾加工用染色设备,包括染色设备主体、减震底座、减震机构和便捷机构,所述减震机构位于染色设备主体与减震底座的连接处,所述减震机构包括稳定板,所述染色设备主体的底端表面与稳定板的顶端表面固定连接,且稳定板的一侧位于减震底座的内腔,所述稳定板的内部固定安装有套管,所述减震底座的内腔固定安装有滑杆,所述滑杆贯穿于套管,所述稳定板的底端表面与减震底座的底端内表面连接处设置有橡胶柱,所述稳定板的底端表面与减震底座的底端内表面连接处设置有减震弹簧套,且减震弹簧套位于橡胶柱的外部,所述稳定板的底端表面固定连接有安装座,所述减震底座的底端内表面设置有滑轨,所述滑轨的一侧表面设置有滑轮,所述安装座与滑轮的连接处设置有连接杆,所述染色设备主体的内部设置有工作腔。
优选的,所述工作腔的内部设置有转动杆,所述工作腔的内部且位于转动杆的底部设置有擀杆,所述转动杆与擀杆的连接处设置有连接管,所述便捷机构位于连接管的一侧表面,所述便捷机构包括橡胶套,所述橡胶套的一侧内表面与连接管的一侧表面活动连接,所述连接管的一侧表面与转动杆的一侧表面固定连接,所述擀杆的顶端表面固定安装有套管,且套管贯穿于连接管的底端表面,所述连接管的内部设置有连接板,所述连接板的一侧表面固定连接有固定块,所述连接板的另一侧表面固定连接有卡块,所述套管的表面开设有卡槽,所述卡块的一侧位于卡槽的内部,所述连接板与连接管的连接处设置有弹簧,所述固定块的一侧表面与橡胶套的一侧内表面紧密贴合。
优选的,所述滑杆的数量设置有两组,且两组所述滑杆对称固定连接于稳定板的底端表面与减震底座的底端内表面的连接处。
优选的,所述橡胶柱的数量设置有四组,所述减震弹簧套的数量设置有四组,且四组所述橡胶柱、减震弹簧套对称固定连接于稳定板的底端表面与减震底座的底端内表面的连接处。
优选的,所述滑轮的数量设置有两组,且两组所述滑轮对称设置于滑轨的一侧表面。
优选的,所述连接管的一侧表面开设有第一通孔,所述固定块贯穿于第一通孔。
优选的,所述连接管的一侧内表面开设有第二通孔,所述卡块贯穿于第二通孔。
优选的,所述弹簧的数量设置有两组,且两组所述弹簧对称固定连接于连接板的一侧表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的稳定板,有效避免了装置在工作或移动时无法缓冲装置发生的震动,有利于提高了装置的稳定性,进而延长了染色装置的使用寿命。
2、通过设置的橡胶套,有效避免了擀杆长时间使用发生损坏需要更换时,拆卸、安装过程繁琐,有利于围巾染色的更为均匀,从而保证了围巾染色的成品效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中减震底座的内部剖视图;
图3为本实用新型的图1中转动杆与擀杆的正视连接剖视图;
图4为本实用新型的图2中A的放大图;
图5为本实用新型的图3中B的放大图;
图中:1、染色设备主体;2、稳定板;3、擀杆;4、减震底座;5、橡胶套;6、转动杆;7、连接管;8、内腔;9、安装座;10、连接杆;11、橡胶柱; 12、滑轮;13、滑轨;14、减震弹簧套;15、滑杆;16、套管;17、第一通孔; 18、连接板;19、弹簧;20、卡槽;21、卡块;22、第二通孔;23、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种围巾加工用染色设备,包括染色设备主体1、减震底座4、减震机构和便捷机构,减震机构位于染色设备主体1与减震底座4的连接处,减震机构包括稳定板2,染色设备主体1的底端表面与稳定板2的顶端表面固定连接,且稳定板2的一侧位于减震底座 4的内腔,稳定板2的内部固定安装有套管16,减震底座4的内腔固定安装有滑杆15,滑杆15贯穿于套管16,稳定板2的底端表面与减震底座4的底端内表面连接处设置有橡胶柱11,稳定板2的底端表面与减震底座4的底端内表面连接处设置有减震弹簧套14,且减震弹簧套14位于橡胶柱11的外部,稳定板2的底端表面固定连接有安装座9,减震底座4的底端内表面设置有滑轨13,滑轨13的一侧表面设置有滑轮12,安装座9与滑轮12的连接处设置有连接杆10,染色设备主体1的内部设置有工作腔8,有效避免了装置在工作或移动时无法缓冲装置发生的震动,有利于提高了装置的稳定性,进而延长了染色装置的使用寿命。
本实施案例,优选的,工作腔8的内部设置有转动杆6,工作腔8的内部且位于转动杆6的底部设置有擀杆3,转动杆6与擀杆3的连接处设置有连接管7,便捷机构位于连接管7的一侧表面,便捷机构包括橡胶套5,橡胶套5 的一侧内表面与连接管7的一侧表面活动连接,连接管7的一侧表面与转动杆6的一侧表面固定连接,擀杆3的顶端表面固定安装有套管16,且套管16 贯穿于连接管7的底端表面,连接管7的内部设置有连接板18,连接板18的一侧表面固定连接有固定块23,连接板18的另一侧表面固定连接有卡块21,套管16的表面开设有卡槽20,卡块21的一侧位于卡槽20的内部,连接板18 与连接管7的连接处设置有弹簧19,固定块23的一侧表面与橡胶套5的一侧内表面紧密贴合,有效避免了擀杆3长时间使用发生损坏需要更换时,拆卸、安装过程繁琐,有利于围巾染色的更为均匀,从而保证了围巾染色的成品效果。
本实施案例,优选的,滑杆15的数量设置有两组,且两组滑杆15对称固定连接于稳定板2的底端表面与减震底座4的底端内表面的连接处,设置的两组滑杆15,便于稳定板2在减震底座4的内腔可以上下滑动。
本实施案例,优选的,橡胶柱11的数量设置有四组,减震弹簧套14的数量设置有四组,且四组橡胶柱11、减震弹簧套14对称固定连接于稳定板2 的底端表面与减震底座4的底端内表面的连接处,设置的四组橡胶柱11、减震弹簧套14,便于有效支撑稳定板2与减震底座4之间的连接。
本实施案例,优选的,滑轮12的数量设置有两组,且两组滑轮12对称设置于滑轨13的一侧表面,设置的两组滑轮12,便于两组滑轮12可以在滑轨13上滑动。
本实施案例,优选的,连接管7的一侧表面开设有第一通孔17,固定块 23贯穿于第一通孔17,便于在连接管7的外部向内按压固定块23,同时也便于固定块23从第一通孔17的内部弹出来。
本实施案例,优选的,连接管7的一侧内表面开设有第二通孔22,卡块 21贯穿于第二通孔22,便于卡块21的一侧贯穿于第二通孔22卡入卡槽20 的内部。
本实施案例,优选的,弹簧19的数量设置有两组,且两组弹簧19对称固定连接于连接板18的一侧表面,设置的两组弹簧19,便于连接板18的一侧表面受力平衡。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用过程中通过设置的套管16、滑杆15,便于稳定板可以在减震底座4的内腔上下滑动,当装置在工作或移动发生震动时,将震感传递给稳定板2,且稳定板2将震动感传递到橡胶柱11和减震弹簧套14,与此同时橡胶柱11和减震弹簧套14的支撑及缓冲作用与震动时产生的力相抵消,震动的同时连接在染色设备主体1底端表面的稳定板2在减震底座4的内部上下滑动,同时连接在连接杆10一端的滑轮 12在滑轨13上来回滑动,最后橡胶柱11在减震弹簧套14的作用下,有利于稳定板2的复位,通过设置的稳定板2,有效避免了装置在工作或移动时无法缓冲装置发生的震动,有利于提高了装置的稳定性,进而延长了染色装置的使用寿命。在使用过程中通过设置的固定块23,便于向内按压固定块23,固定块23挤压连接板18的一侧表面,使得连接在连接板18的另一侧表面的卡块 21卡入卡槽20的内部,按压固定块23的同时弹簧19被压缩,再将橡胶套5 移至覆盖固定块23的一侧表面,从而固定了连接管7与套管16的连接,进而固定了转动杆6与擀杆3的连接,当擀杆3需要从转动杆6上拆卸下来时,向一侧移动橡胶套5,这时卡块21借助弹簧19的张力离开卡槽20的内部,固定块23也会从第一通孔17的内部弹出来,使得连接管7与套管16分离,进而从转动杆6上拆卸下来擀杆3,通过设置的橡胶套5,有效避免了擀杆3 长时间使用发生损坏需要更换时,拆卸、安装过程繁琐,有利于围巾染色的更为均匀,从而保证了围巾染色的成品效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种围巾加工用染色设备,其特征在于:包括染色设备主体(1)、减震底座(4)、减震机构和便捷机构,所述减震机构位于染色设备主体(1)与减震底座(4)的连接处,所述减震机构包括稳定板(2),所述染色设备主体(1)的底端表面与稳定板(2)的顶端表面固定连接,且稳定板(2)的一侧位于减震底座(4)的内腔,所述稳定板(2)的内部固定安装有套管(16),所述减震底座(4)的内腔固定安装有滑杆(15),所述滑杆(15)贯穿于套管(16),所述稳定板(2)的底端表面与减震底座(4)的底端内表面连接处设置有橡胶柱(11),所述稳定板(2)的底端表面与减震底座(4)的底端内表面连接处设置有减震弹簧套(14),且减震弹簧套(14)位于橡胶柱(11)的外部,所述稳定板(2)的底端表面固定连接有安装座(9),所述减震底座(4)的底端内表面设置有滑轨(13),所述滑轨(13)的一侧表面设置有滑轮(12),所述安装座(9)与滑轮(12)的连接处设置有连接杆(10),所述染色设备主体(1)的内部设置有工作腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种围巾加工用染色设备,其特征在于:所述工作腔(8)的内部设置有转动杆(6),所述工作腔(8)的内部且位于转动杆(6)的底部设置有擀杆(3),所述转动杆(6)与擀杆(3)的连接处设置有连接管(7),所述便捷机构位于连接管(7)的一侧表面,所述便捷机构包括橡胶套(5),所述橡胶套(5)的一侧内表面与连接管(7)的一侧表面活动连接,所述连接管(7)的一侧表面与转动杆(6)的一侧表面固定连接,所述擀杆(3)的顶端表面固定安装有套管(16),且套管(16)贯穿于连接管(7)的底端表面,所述连接管(7)的内部设置有连接板(18),所述连接板(18)的一侧表面固定连接有固定块(23),所述连接板(18)的另一侧表面固定连接有卡块(21),所述套管(16)的表面开设有卡槽(20),所述卡块(21)的一侧位于卡槽(20)的内部,所述连接板(18)与连接管(7)的连接处设置有弹簧(19),所述固定块(23)的一侧表面与橡胶套(5)的一侧内表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种围巾加工用染色设备,其特征在于:所述滑杆(15)的数量设置有两组,且两组所述滑杆(15)对称固定连接于稳定板(2)的底端表面与减震底座(4)的底端内表面的连接处。
4.根据权利要求1所述的一种围巾加工用染色设备,其特征在于:所述橡胶柱(11)的数量设置有四组,所述减震弹簧套(14)的数量设置有四组,且四组所述橡胶柱(11)、减震弹簧套(14)对称固定连接于稳定板(2)的底端表面与减震底座(4)的底端内表面的连接处。
5.根据权利要求1所述的一种围巾加工用染色设备,其特征在于:所述滑轮(12)的数量设置有两组,且两组所述滑轮(12)对称设置于滑轨(13)的一侧表面。
6.根据权利要求2所述的一种围巾加工用染色设备,其特征在于:所述连接管(7)的一侧表面开设有第一通孔(17),所述固定块(23)贯穿于第一通孔(17)。
7.根据权利要求2所述的一种围巾加工用染色设备,其特征在于:所述连接管(7)的一侧内表面开设有第二通孔(22),所述卡块(21)贯穿于第二通孔(22)。
8.根据权利要求2所述的一种围巾加工用染色设备,其特征在于:所述弹簧(19)的数量设置有两组,且两组所述弹簧(19)对称固定连接于连接板(18)的一侧表面。
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