CN212865174U - 一种经编机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种经编机的收料装置，涉及经编机的技术领域，改善了车间比较拥挤的问题的问题，其安装于经编机的出布端处，包括两个相互平行的机架，两机架相互靠近的一侧均转动连接有连接板，两连接板之间转动设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊处于同一水平面上，所述连接板安装有用于驱动主动辊转动的驱动件；两连接板之间安装有收料斗，所述收料斗的开口背向主动辊，所述机架上设置有用于固定连接板的第一固定组件。

Description

一种经编机的收料装置

技术领域

本申请涉及经编机的技术领域，尤其是涉及一种经编机的收料装置。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。

目前的经编机包括经编部分和收料部分，如附图8所示，经编机1的收料部分包括两个互相平行的支架16，支架16之间转动连接有主动辊4和从动辊5，主动辊4可以通过电机6等方式驱动转动，主动辊4和从动辊5在同一水平面上，且主动辊4和从动辊5之间放置有卷布辊8，卷布辊8和主动辊4和从动辊5的外壁相切，将织物的一端先固定在卷布辊8上，在主动辊4和从动辊5的转动作用下，通过摩擦传动驱动卷布辊8转动，从而将织物卷绕在卷布辊8上。

经编机1编织的布料种类多种多样，所以布料进入的下道工序也大有不同，通过卷布辊8收卷的织物一般为弹性较大的织物，使弹性较大的植物进入下道工序中时能够比较方便加工。

如附图9所示当织物的弹性很小时，为了方便弹性较小的织物进入下道工序中时能够比较方便加工，一般通过收料筐17进行收料，使布料处于比较松散的状态。收料筐17为长方体的箱体，收料筐17收布料时，将收料筐17放置在主动辊4和从动辊5上，从编织部分出来的布料可以直接落入收料筐17。由于收料筐17一般比较长，当卷布辊8进行收料时，收料筐17就要放置一旁，比较占用车间内的空间,从而使车间比较拥挤。

实用新型内容

为了改善车间比较拥挤的问题，本申请提供一种经编机的收料装置。

本申请提供一种经编机的收料装置，采用如下的技术方案：

一种经编机的收料装置，安装于经编机的出布端处，包括两个相互平行的机架，两机架相互靠近的一侧均转动连接有连接板，两连接板之间转动设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊处于同一水平面上，所述连接板安装有用于驱动主动辊转动的驱动件；两连接板之间安装有收料斗，所述收料斗的开口背向主动辊，所述机架上设置有用于固定连接板的第一固定组件。

通过采用上述技术方案，连接板与机架转动连接，使主动辊或者收料斗能够伴随连接板的转动靠近经编机的出布端，当经编机编织弹性较大的布料时，将主动辊转动至靠近经编机的出布端处，并且使主动辊和从动辊处于同一水平面上，再将卷布辊放置在主动辊和从动辊之间，将布料的一端固定在卷布辊上，然后将连接板通过第一固定组件固定在机架上，通过驱动件驱使主动辊转动，使卷布辊进行收卷布料；

当经编机编织弹性较小的布料时，使第一固定组件不再将连接板固定在机架上，然后转动连接板，使收料斗的开口靠近经编机的出布端处，再将连接板固定在机架上。

通过翻转连接板来切换收料斗或者卷布辊，使收料斗在不被使用时，位于从动辊和主动辊的下方，比较节省车间的空间，使车间比较宽敞。

优选的：所述连接板靠近机架的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆位于连接板的中心位置处，所述圆杆的一端与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，连接板通过圆杆与机架转动连接，由于圆杆位于连接板的中心位置处，所以转动连接板时，连接板绕着圆杆进行转动，能够较好地减少连接板的转动空间。

优选的：所述圆杆贯穿机架，所述圆杆贯穿机架的一侧设置有定位块，所述机架上设置有用于限制定位块转动的第一限位块和第二限位块，所述定位块与第一限位块抵接时，主动辊靠近经编机的出布端，所述定位块与第二限位块抵接时，收料斗的开口靠近经编机的出布端。

通过采用上述技术方案，转动连接板，当定位块与第一限位块抵接，主动辊靠近经编机的出布端，当定位块与第二限位块抵接时，收料斗的开口靠近经编机的出布端，从而方便人能够快速确定主动辊或者收料斗靠近经编机的出布端处，使人在转动连接板时，不易转过头。

优选的：所述第一固定组件包括螺栓和螺母，所述第一限位块、第二限位块以及定位块上均开设有用于供螺栓穿过的通孔，所述定位块分别与第一限位块和第二限位块抵接时，两通孔的轴线处于同一直线上，所述螺栓的一端延伸出通孔外与螺母螺接。

通过采用上述技术方案，当第一限位块和定位块抵接时，螺栓穿过两通孔后，螺栓的一端延伸出通孔外与螺母螺接，使第一限位块和定位块固定连接在一起，从而使连接板与机架固定安装在一起，操作简单方便。

优选的：收料斗相对的两侧上滑动连接有用于增大收料斗收料空间的延伸板，所述收料斗上开设有用于供延伸板滑动的滑槽，两滑槽沿收料斗的长度方向延伸，所述收料斗和延伸板之间安装有用于固定延伸板的第二固定组件，所述第二固定组件包括延伸板部分伸出滑槽外时对延伸板固定的第一固定状态，以及延伸板全部位于滑槽内时对延伸板固定的第二固定状态。

通过采用上述技术方案，当延伸板部分延伸出滑槽外时，再通过第二固定组件将延伸板进行固定，使延伸板增大收料斗的收料空间；当需要卷辊对布料进行收卷时，将延伸板全部滑入滑槽内，再通过第二固定组件将延伸板进行固定，使人能够将收料斗切换成主动辊靠近经编机的出布端处。

优选的：所述延伸板沿自身长度方向的两端侧壁分别与收料斗的两端内壁滑动连接，所述延伸板沿自身长度方向的两端开设有凹槽，所述第一固定组件包括安装在凹槽内的卡块以及弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与卡块固定连接，所述卡块部分滑出滑槽外，所述收料斗的两侧壁上均贯穿有供卡块卡接的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽沿收料斗的高度方向间隔分布，所述第一卡槽和第二卡槽均与滑槽相互连通。

通过采用上述技术方案，第一卡槽和第二卡槽沿收料斗的高度方向间隔分布，如果延伸板的两卡块分别与两第一卡槽卡接时，延伸板被固定在收料斗上时，如果第一卡槽位于第二卡槽的的上方，就是第一固定状态，如果第一卡槽位于第二卡槽的下方，就是第二固定状态，延伸板通过卡块与卡槽卡接，从而使延伸板与收料斗固定连接，通过卡槽按压卡块，使卡块滑入凹槽内时，延伸板就可以在滑槽的内壁上滑动。

优选的：延伸板延伸出滑槽外形成第一固定状态时，两延伸板的两端之间均可拆卸连接有围挡板。

通过采用上述技术方案，当延伸板延伸出滑槽外形成第一固定状态时，将围挡板安装在两延伸板的两端上，可以使布料落入两延伸板之间时，能够对延伸板内的布料起一定的围挡作用。

优选的：两延伸板相互靠近的一侧两端均开设有限位槽，所述围挡板由上至下滑入限位槽内，围挡板靠近收料斗的一端与收料斗的开口边沿抵接。

通过采用上述技术方案，将围挡板由上至下滑入限位槽内后，围挡板与收料斗的开口边沿抵接，从而使围挡板起围挡作用，当延伸板需要滑入收料斗内时，将围挡板从限位槽中滑出即可，操作简单方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过转动连接板来切换收料方式，由于主动辊和从动辊以及收料斗均位于两连接板之间，使收料斗没有被使用时，位于主动辊和从动辊的下方，从而减少收料斗占用车间的空间，改善了车间比较拥挤的问题；

2.通过延伸板可以扩大收料斗的收料空间，使收料斗在收料时能够承接较多的布料。

附图说明

图1是本实施例的主动辊靠近经编机出布端的结构示意图；

图2是本实施例的收料斗靠近经编机出布端的结构示意图；

图3是本实施例凸显定位块的局部爆炸示意图；

图4是本实施例延伸板处于第一固定状态时的结构示意图；

图5是图4的A处放大示意图；

图6是本实施例延伸板处于第一固定状态时的竖向剖视示意图；

图7是图6的B处放大示意图；

图8是相关技术的经编机用卷布辊收料的结构示意图；

图9是相关技术的经编机用收料斗收料的结构示意图。

附图标记说明：1、经编机；2、机架；21、第一限位块；22、第二限位块；3、连接板；31、安装座；32、圆杆；321、定位块；4、主动辊；5、从动辊；6、电机；7、收料斗；71、滑槽；72、第一卡槽；73、第二卡槽；8、卷布辊；9、螺栓；10、螺母；11、通孔；12、延伸板；121、凹槽；122、限位槽；123、挡块；13、弹簧；14、卡块；141、凸块；15、围挡板；16、支架；17、收料筐。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种经编机的收料装置。参照图1，收料装置安装于经编机1上。收料装置包括两相互平行的机架2，两机架2相互靠近的一侧均转动连接有连接板3。两连接板3之间转动连接有主动辊4和从动辊5，连接板3上固定连接有用于驱动主动辊4转动的驱动件。从动辊5和主动辊4之间留有间隙，并且处于同一水平面上。

参照图1，驱动件为电机6，连接板3固定连接有用于固定电机6的安装座31，电机6的转轴贯穿连接板3与主动辊4的一端固定连接，主动辊4的另一端与连接板3之间通过轴承（图中未示出）连接，使电机6驱使主动辊4转动。从动辊5的两端与两连接板3之间也连接有轴承。

参照图1和图2，两连接板3之间固定安装有收料斗7，收料斗7的两端与连接板3固定焊接在一起，收料斗7的开口背向主动辊4的一侧。通过转动连接板3，可以使主动辊4和传动杆靠近经编机1的出布端。主动辊4和从动辊5之间放置有用于收料的卷布辊8，主动辊4转动时带动卷布辊8，使卷布辊8对弹性较大的布料进行收卷。也可以使收料斗7的开口靠近经编机1的出布端，通过收料斗7进行收集弹性较小的布料。

参照图3，连接板3靠近机架2的一侧固定连接有圆杆32，圆杆32位于连接板3的中心位置处，圆杆32的一端贯穿机架2并且与机架2转动连接。圆杆32的一端贯穿出机架2外，贯穿出机架2外的连杆上焊接有定位块321，机架2上设置有用于限制定位块321转动的第一限位块21和第二限位块22。

当定位块321与第一限位块21抵接时，主动辊4和从动辊5靠近经编机1的出布端，当定位块321与第二限位块22抵接时，收料斗7的开口靠近经编机1的出布端。

参照图3，为了使卷布辊8或者收料斗7能进行稳定地收料，机架2上设置有用于固定连接板3的第一固定组件。第一固定组件包括螺栓9和与螺栓9螺接的螺母10，定位块321和第一限位块21以及第二限位块23上均开设有用于供螺栓9贯穿的通孔11，当定位块321与限位块抵接时，两个通孔11的轴线处于同一直线上，螺栓9贯穿定位块321和限位块，螺栓9的一端延伸出通孔11外并且与螺母10螺接，从而使连接板3与机架2固定连接在一起。

参照图4和图5，为了使收料斗7能够收更多的布料，所以收料斗7上对称滑动连接有用于增加收料斗7收料空间的两延伸板12。收料斗7的开口边沿开设有用于供延伸板12滑动的两滑槽71，两滑槽71沿收料斗7的长度方向延伸。延伸板12沿自身长度方向的两端侧壁与滑槽71的两端内壁滑动连接，收料斗7和延伸板12之间设置有用于固定延伸板12的第二固定组件。第二固定组件包括延伸板12部分延伸出滑槽71外时对延伸板12固定的第一固定状态，以及延伸板12全部位于滑槽71内时对延伸板12固定的第二固定状态。

参照图6，延伸板12沿自身长度方向的两端上开设有凹槽121，第二固定组件包括安装在凹槽121内的弹簧13和卡块14。弹簧13的一端与凹槽121的内壁固定粘接，弹簧13的另一端与卡块14固定连接。

参照图7，卡块14因为弹簧13的弹力部分滑出凹槽121外，卡块14与弹簧13连接的一端上固定连接有凸块141，凹槽121的开口处过盈卡接有用于限制凸块141滑出凹槽121的挡块123。

参照图6，收料斗7的侧壁上贯穿有供卡块14卡接的第一卡槽72和第二卡槽73，第一卡槽72和第二卡槽73与滑槽71相互连通。第一卡槽72和第二卡槽73沿收料斗7的高度方向间隔设置，第一卡槽72位于第二卡槽73的上方。

参照图6，当卡块14与第一卡槽72卡接时，第二固定组件为第一固定状态，此时延伸板12部分延伸出于滑槽71外，增大了收料斗7的收料空间，使收料斗7能够接收更多的布料。

当卡块14与第二卡槽73卡接时，第二固定组件为第二固定状态，此时延伸板12全部位于滑槽71内，可以转动连接板3，将收料斗7转动至从动辊5和主动辊4的下方，从而减少了收料斗7占用的空间。

参照图4和图5，两延伸板12的两端之间均可拆卸有围挡板15，延伸板12相互靠近的一侧两端开设有限位槽122。当延伸板12处于第一固定状态时，围挡板15由上至下滑入限位槽122内，并且与收料斗7的开口边沿抵接。围挡板15能够对布料起一定的阻拦作用，使布料更好的被收料斗7进行收集。

需要说明的是，电机6在伴随连接板3转动时，电机6的电线与电源断开。

本申请实施例一种经编机1的收料装置的实施原理为：

收集弹性较小的布料时，将螺母10从螺栓9中旋出，再将螺栓9拆卸下来，转动收料斗7，使收料斗7的收料口靠近经编机1的出布端，使第一固定组件将连接板3进行固定后，按压第二卡槽73内的卡块14，使延伸板12向上滑动至卡块14与第一卡槽72卡接，滑入围挡板15，使收料斗7进行收料。当收料斗7不收料时，将围挡板15拆离后，按压第一卡槽72内的卡块14，将延伸板12向下滑动至卡块14与第二卡槽73卡接。

收集弹性较大的布料时，将第一固定组件不再对连接板3进行固定，翻转连接板3，使主动辊4和从动辊5靠近经编机1的出布端，然后将卷布辊8放在主动辊4和从动辊5之间，将布料的一端与卷布辊8固定连接，然后开启电机6使主动辊4带动卷布辊8进行卷布。

通过翻转连接板3来切换收料斗7或者卷布辊8，使收料斗7在不被使用时，位于从动辊5和主动辊4的下方，比较节省车间被占用的空间，使车间能够比较宽敞，方便人走动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种经编机的收料装置，安装于经编机（1）的出布端处，包括两个相互平行的机架（2），其特征在于：两机架（2）相互靠近的一侧均转动连接有连接板（3），两连接板（3）之间转动设置有主动辊（4）和从动辊（5），所述主动辊（4）和从动辊（5）处于同一水平面上，所述连接板（3）安装有用于驱动主动辊（4）转动的驱动件；两连接板（3）之间安装有收料斗（7），所述收料斗（7）的开口背向主动辊（4），所述机架（2）上设置有用于固定连接板（3）的第一固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种经编机的收料装置，其特征在于：所述连接板（3）靠近机架（2）的一侧固定连接有圆杆（32），所述圆杆（32）位于连接板（3）的中心位置处，所述圆杆（32）的一端与机架（2）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种经编机的收料装置，其特征在于：所述圆杆（32）贯穿机架（2），所述圆杆（32）贯穿机架（2）的一侧设置有定位块（321），所述机架（2）上设置有用于限制定位块（321）转动的第一限位块（21）和第二限位块（22），所述定位块（321）与第一限位块（21）抵接时，主动辊（4）和从动辊（5）靠近经编机（1）的出布端，所述定位块（321）与第二限位块（22）抵接时，收料斗（7）的开口靠近经编机（1）的出布端。

4.根据权利要求3所述的一种经编机的收料装置，其特征在于：所述第一固定组件包括螺栓（9）和螺母（10），所述第一限位块（21）、第二限位块（22）以及定位块（321）上均开设有用于供螺栓（9）穿过的通孔（11），所述定位块（321）分别与第一限位块（21）和第二限位块（22）抵接时，两通孔（11）的轴线处于同一直线上，所述螺栓（9）的一端延伸出通孔（11）外与螺母（10）螺接。

5.根据权利要求1所述的一种经编机的收料装置，其特征在于：收料斗（7）相对的两侧上滑动连接有用于增大收料斗（7）收料空间的延伸板（12），所述收料斗（7）上开设有用于供延伸板（12）滑动的滑槽（71），两滑槽（71）沿收料斗（7）的长度方向延伸，所述收料斗（7）和延伸板（12）之间安装有用于固定延伸板（12）的第二固定组件，所述第二固定组件包括延伸板（12）部分伸出滑槽（71）外时对延伸板（12）固定的第一固定状态，以及延伸板（12）全部位于滑槽（71）内时对延伸板（12）固定的第二固定状态。

6.根据权利要求5所述的一种经编机的收料装置，其特征在于：所述延伸板（12）沿自身长度方向的两端侧壁分别与收料斗（7）的两端内壁滑动连接，所述延伸板（12）沿自身长度方向的两端开设有凹槽（121），所述第一固定组件包括安装在凹槽（121）内的卡块（14）以及弹簧（13），所述弹簧（13）的一端与凹槽（121）的内壁固定连接，所述弹簧（13）的另一端与卡块（14）固定连接，所述卡块（14）部分滑出滑槽（71）外，所述收料斗（7）的两侧壁上均贯穿有供卡块（14）卡接的第一卡槽（72）和第二卡槽（73），所述第一卡槽（72）和第二卡槽（73）沿收料斗（7）的高度方向间隔分布，所述第一卡槽（72）和第二卡槽（73）均与滑槽（71）相互连通。

7.根据权利要求5所述的一种经编机的收料装置，其特征在于：所述延伸板（12）延伸出滑槽（71）外形成第一固定状态时，两延伸板（12）的两端之间均可拆卸连接有围挡板（15）。

8.根据权利要求7所述的一种经编机的收料装置，其特征在于：两延伸板（12）相互靠近的一侧两端均开设有限位槽（122），所述围挡板（15）由上至下滑入限位槽（122）内，围挡板（15）靠近收料斗（7）的一端与收料斗（7）的开口边沿抵接。

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