CN214733116U - 一种涤纶针织布预缩机用上料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶针织布预缩机用上料架，属于针织布预缩机技术领域；包括底板，所述底板左右两侧的后端分别焊接支柱，支柱上端倾斜安装电机，底板左右两侧分别设置丝杆，底板每一侧的丝杆一端与底板前端转动连接，另一端与电机连接，上料板连接于底板两侧的丝杆之间，所述底板的左右两侧还分别设置有支撑滑道，所述支撑滑道设置于对应支柱的内侧，所述上料板左右两侧下端分别与丝杆连接，所述上料板上开设有滑槽与支撑滑道配合，所述滑槽的中上部设置有滚动件与支撑滑道相切以沿支撑滑道滚动，所述上料板的上侧面设置有与布料卷的辊轴相匹配的卡槽；本涤纶针织布预缩机用上料架稳定可靠，可连续长久作业，成本投入低，作业安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料架，尤其涉及一种涤纶针织布预缩机用上料架，属于针织布预缩机技术领域。
背景技术
用于织物的预缩机是利用机械和物理的方法改善织物中经向纱线的织缩状态，也就是使织物的纬密和经向织缩增加到一定程度，使织物具有松弛的结构。经过整理后，织物不但“干燥定形”形变小，而且在润湿后纤维发生溶胀时，由于经、纬间还留有足够的余地，便不再引起织物经向长度的缩短。实际上，也就是使原来存在的潜在收缩在成品前就让它预先缩回，从而解决或改善了织物的经向缩水问题，尤其针对纯棉织物。
申请号为202020471218.6的中国实用新型专利提供了一种涤纶针织布预缩机用上料架，其包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有两个竖直设置的支撑板，所述两个支撑板之间铰接有主轴，所述主轴的两端对称固定连接有两根旋转杆，所述旋转杆上开设有与布料卷的辊轴相匹配的限位孔，所述旋转杆上设置有用于防止布料卷的辊轴从限位孔中脱出的限位组件。该涤纶针织布预缩机用上料架，当需要进行上料时，将布料卷放置在限位孔内，然后使用限位组件将布料卷限制在限位孔内，然后开启驱动机构驱动主轴进行旋转，将主轴上的旋转杆旋转一百八十度使得布料卷到达预缩机的高度，然后打开限位组件，将布料卷安装在预缩机上，最后将旋转杆旋转至原位，方便下次上料。该上料架将布料卷送到预缩机上的过程中，需要旋转杆带着布料卷旋转一百八十度，整个作业过程中机构运动幅度大，机构之间磨损高，机构负担较重，部件更换维护频繁，不利于连续生产，并且整个传动过程复杂，齿轮和传动带的传动方式传动可靠度不高，整体结构强度较低，不利于长久运行。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤纶针织布预缩机用上料架。
本实用新型所采用的技术方案是：设计一种涤纶针织布预缩机用上料架，其包括底板、支柱、电机、丝杆、支撑滑道和上料板，所述底板左右两侧的后端分别焊接支柱，支柱上端倾斜安装电机，底板左右两侧分别设置丝杆，底板每一侧的丝杆的一端与底板前端转动连接，另一端与电机连接，电机带动丝杆转动，所述上料板连接于底板两侧的丝杆之间并随丝杆运动，所述底板的左右两侧还分别设置有支撑滑道，所述支撑滑道设置于对应支柱的内侧，所述上料板左右两侧下端分别与丝杆连接，所述上料板上开设有滑槽与支撑滑道配合，所述滑槽的中上部设置有滚动件与支撑滑道相切以沿支撑滑道滚动，上料板左右两侧的下端分别与丝杆连接，滑槽的中上部设置滚动件，一方面支撑布料卷和上料板，协助丝杆带动上料板运动，另一方面避免丝杆相对运动处产生与丝杆轴向不平行的作用力，从而降低丝杆负担，减少不必要的磨损，保护丝杆长久可靠地运行，所述上料板的上侧面设置有与布料卷的辊轴相匹配的卡槽。
进一步，所述支柱上端剖切为斜面，所述斜面左右两侧分别设置耳板，所述电机与耳板螺栓连接，连接拆卸快速可靠，便于维护和更换，所述支柱与底板之间设置有斜撑杆，提高装置的结构强度，防止支柱受力变形。
进一步，所述底板前端设置为斜坡面，其斜度与支柱上端斜面斜度一致，所述斜坡面上焊接支撑块以接纳丝杆转动。
进一步，所述支撑块与丝杆之间设置有轴承，减少卡阻和磨损，降低丝杆转动能耗。
进一步，所述滚动件包括转轴和滚动轴承，所述滚动轴承沿转轴转动并沿转轴轴向固定，即滚动轴承不可沿转轴轴向运动。
进一步，所述上料板的每个滑槽内平行设置至少两根转轴，每根转轴上设置至少三个滚动轴承，保证滚动件的支撑能力，应力分散，提高部件使用寿命，减少维护。
进一步，所述上料板上部开设有容纳槽，所述容纳槽左右两端分别设置卡槽，布料卷部分卷身位于容纳槽内，降低卡槽的高度以保证卡槽的结构强度。
进一步，所述卡槽为U型卡槽，卡槽的下支臂长度长于卡槽的上支臂长度，防止布料卷输送过程中跑出卡槽，安全可靠。
更进一步，所述底板前端两侧分别对应丝杆设置有限位凸起，当上料板下降到限位凸起后停止继续下降，所述底板左右两侧分别开设有安装孔以安装螺栓固定底板。
更进一步，所述安装孔为沉孔，所述底板每一侧的前端设置两个沉孔，后端设置一个沉孔，提高整个上料架的抗倾覆能力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型上料架将布料卷放置于卡槽后通过双丝杆上料，上料过程平稳可靠，整个作业过程中机构没有空间上的大幅度运动，机构之间磨损较低，机构负担不大，部件更换维护频率较低，有利于连续生产，并且整个传动过程相对简单、可靠，减少中间传动过程，降低不必要的传动能耗，有效节能，整体结构强度较高，可长久运行，经济效益高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型轴测图示意图。
图2为本实用新型上料板和相关组件组装轴测图示意图。
图中：1-底板，11-限位凸起，2-支柱，3-电机，4-丝杆，5-支撑滑道，6-上料板，61-卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1和图2所示：一种涤纶针织布预缩机用上料架，包括：底板1、支柱2、电机3、丝杆4、支撑滑道5、上料板6，所述底板1左右两侧的后端分别焊接支柱2，支柱2上端倾斜安装电机3，底板1左右两侧分别设置丝杆4，底板1每一侧的丝杆4一端与底板1前端转动连接，另一端与电机3连接，所述上料板6连接于底板1两侧的丝杆4之间，所述底板1的左右两侧还分别设置有支撑滑道5，所述支撑滑道5设置于对应支柱2的内侧，所述上料板6左右两侧下端分别与丝杆4连接，所述上料板6上开设有滑槽与支撑滑道5配合，所述滑槽的中上部设置有滚动件与支撑滑道5相切以沿支撑滑道5滚动，所述上料板6的上侧面设置有与布料卷的辊轴相匹配的卡槽61。
所述支柱2上端剖切为斜面，所述斜面左右两侧分别设置耳板，所述电机3与耳板螺栓连接，所述支柱2与底板1之间设置有斜撑杆。所述底板1前端设置为斜坡面，其斜度与支柱2上端斜面斜度一致，所述斜坡面上焊接支撑块以接纳丝杆4转动。所述支撑块与丝杆4之间设置有轴承。
所述滚动件包括转轴和滚动轴承，所述滚动轴承沿转轴转动并沿转轴轴向固定。所述上料板6的每个滑槽内平行设置至少两根转轴，每根转轴上设置至少三个滚动轴承。所述上料板6上部开设有容纳槽，所述容纳槽左右两端分别设置卡槽61。所述卡槽61为U型卡槽61，卡槽61的下支臂长度长于卡槽61的上支臂长度。所述底板1前端两侧分别对应丝杆4设置有限位凸起11，所述底板1左右两侧分别开设有安装孔以安装螺栓固定底板1。所述安装孔为沉孔，所述底板1每一侧的前端设置两个沉孔，后端设置一个沉孔。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：包括底板(1)、支柱(2)、电机(3)、丝杆(4)、支撑滑道(5)、上料板(6)，所述底板(1)左右两侧的后端分别焊接支柱(2)，支柱(2)上端倾斜安装电机(3)，底板(1)左右两侧分别设置丝杆(4)，底板(1)每一侧的丝杆(4)一端与底板(1)前端转动连接，另一端与电机(3)连接，所述上料板(6)连接于底板(1)两侧的丝杆(4)之间，所述底板(1)的左右两侧还分别设置有支撑滑道(5)，所述支撑滑道(5)设置于对应支柱(2)的内侧，所述上料板(6)左右两侧下端分别与丝杆(4)连接，所述上料板(6)上开设有滑槽与支撑滑道(5)配合，所述滑槽的中上部设置有滚动件与支撑滑道(5)相切以沿支撑滑道(5)滚动，所述上料板(6)的上侧面设置有与布料卷的辊轴相匹配的卡槽(61)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：所述支柱(2)上端剖切为斜面，所述斜面左右两侧分别设置耳板，所述电机(3)与耳板螺栓连接，所述支柱(2)与底板(1)之间设置有斜撑杆。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：所述底板(1)前端设置为斜坡面，其斜度与支柱(2)上端斜面斜度一致，所述斜坡面上焊接支撑块以接纳丝杆(4)转动。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：所述支撑块与丝杆(4)之间设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：所述滚动件包括转轴和滚动轴承，所述滚动轴承沿转轴转动并沿转轴轴向固定。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：所述上料板(6)的每个滑槽内平行设置至少两根转轴，每根转轴上设置至少三个滚动轴承。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：所述上料板(6)上部开设有容纳槽，所述容纳槽左右两端分别设置卡槽(61)。
8.根据权利要求1或7所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：所述卡槽(61)为U型卡槽(61)，卡槽(61)的下支臂长度长于卡槽(61)的上支臂长度。
9.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：所述底板(1)前端两侧分别对应丝杆(4)设置有限位凸起(11)，所述底板(1)左右两侧分别开设有安装孔以安装螺栓固定底板(1)。
10.根据权利要求9所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：所述安装孔为沉孔，所述底板(1)每一侧的前端设置两个沉孔，后端设置一个沉孔。
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