CN212863619U

CN212863619U - 一种高密封性的双气路滑差环

Info

Publication number: CN212863619U
Application number: CN202020572921.6U
Authority: CN
Inventors: 杨代华; 郑尧舜
Original assignee: Shanghai Chengbing Machinery Co ltd
Current assignee: Shanghai Chengbing Machinery Co ltd
Priority date: 2020-04-16
Filing date: 2020-04-16
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-04-16

Abstract

本实用新型涉及一种高密封性的双气路滑差环，包括挡圈、斜楔底座、横移环和胀套，挡圈的一端与斜楔底座相嵌接，横移环与斜楔底座远离挡圈的一端通过横移轴承相连接，横移环远离斜楔底座的一端与胀套相贴合，胀套的两端分别开设有若干个活塞孔，活塞孔内滑动安装有活塞块，胀套的内侧壁上开设有两个分别驱动两侧活塞块在活塞孔内运动的通气槽，斜楔底座的外侧壁上开设有若干个楔形槽，楔形槽内安装有斜块，斜块的外壁上套设有弹性环套，挡圈的内圈安装有气轴轴承，挡圈远离斜楔底座的一端设置有与气轴轴承外环相抵接的挡环，挡圈远离挡环的一端安装有对气轴轴承固定的限位片。本实用新型具有密封性能好，双气路控制具有较大的转矩。

Description

一种高密封性的双气路滑差环

技术领域

本实用新型涉及收卷设备的技术领域，尤其是涉及一种高密封性的双气路滑差环。

背景技术

随着社会经济的高速发展，人们对生产和生活上都提出了更高的要求。滑差轴的问世，解决了很多生活和生产中的问题，它被广泛的应用到电子、包装等领域上，成为其领域中至关重要的一部分。可以说滑差轴的好坏直接影响着该产品在其市场中的竞争力。

在申请号为CN201710198282.4的中国发明专利中公开了一种双气路滑差轴，包括双气路滑差环和气轴本体，还包括至少两个紧邻设置的双气路滑差环；双气路滑差环：包括气轴轴承，还包括具有摩擦面的摩擦环、横移轴承，气轴轴承设置在摩擦环的左侧，横移轴承设置在摩擦环的右侧，横移轴承的右侧固定连接有横移环，横移环上设有抬升部或横移环上设有抬升部件，抬升部或抬升部件上设有倾斜的抬升面，抬升面上设有抬升块，抬升块上设有与抬升面贴合的承接面，抬升块的外侧上连接有箍有弹簧，箍有弹簧将抬升块压在抬升面上，横移环的右侧设有环状的活塞环本体，活塞环本体的左侧和右侧上分别设有摩擦活塞和横移活塞，横移活塞与横移环的右侧面抵接，摩擦环与活塞环本体之间设有供横移环左右移动的间隙，摩擦活塞的右侧面与摩擦面的位置相对应，摩擦活塞和横移活塞所在的活塞孔上均连接有供气道，供气道的开口设在活塞环本体的内孔孔壁上；气轴本体内设有摩擦气道和横移气道，摩擦气道与摩擦活塞所在的活塞孔通过供气道连接，横移气道与横移活塞所在的活塞孔通过供气道连接，摩擦气道与摩擦活塞所在的活塞孔通过供气道连接。

上述发明专利中，相邻的滑差环在拼接安装时，活塞环本体远离横移环一侧的凸出端面与气轴轴承的内环相抵接，此时，气轴轴承的外环未与凸出端部相抵紧，气轴轴承的滚珠与外界相连通，由于气轴轴承安装未进行密封，导致空气中的杂质对气轴轴承产生影响，进而降低了滑差环的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高密封性的双气路滑差环。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高密封性的双气路滑差环，包括挡圈、斜楔底座、横移环和胀套，挡圈的一端与斜楔底座相嵌接，所述横移环与斜楔底座远离挡圈的一端通过横移轴承相连接，所述横移环远离斜楔底座的一端与胀套相贴合，所述胀套的两端分别开设有若干个活塞孔，所述活塞孔内滑动安装有活塞块，所述胀套的内侧壁上开设有两个分别驱动两侧活塞块在活塞孔内运动的通气槽，所述斜楔底座的外侧壁上开设有若干个楔形槽，所述楔形槽内安装有斜块，所述斜块的外壁上套设有弹性环套，所述挡圈的内圈安装有气轴轴承，所述挡圈远离斜楔底座的一端设置有与气轴轴承外环相抵接的挡环，所述挡圈远离挡环的一端安装有对气轴轴承固定的限位片。

通过采用上述技术方案，双气路滑差环在使用过程中，通常使用在薄膜或者纸张等材质较轻的材料收卷的设备中，在收卷之前将待缠绕薄膜或者纸张的套筒套设在滑差环上，套设完成之后，气源往通气槽内充气，气体通过通气槽进入到活塞孔内并驱动活塞块运动，靠近横移环的活塞块与横移环相抵紧，并使横移环与斜楔底座同时朝向挡圈的方向移动，移动过程中，斜块在倾斜面的作用下向外扩，并与套设的套筒紧紧相抵；另一侧的活塞块与相邻滑差环上的挡圈相抵紧，斜楔底座被横移环和挡圈夹紧，通过活塞块与挡圈的摩擦带动斜楔底座转动。在挡圈远离斜楔底座的一端设置挡环，并在挡圈远离挡环的一端安装限位片，挡环与气轴轴承的外环相抵接，限位片与挡环相互配合，一方面对气轴轴承起到了限位作用，对其安装更加牢固稳定；另一方面增加了气轴轴承安装的密封性，防止外部杂质对气轴轴承造成影响，增加了气轴轴承的使用寿命，具有较强的实用性；同时，采用双气路控制，使滑差环具有较大的转矩，相比于单气路控制效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通气槽的槽底开设有气孔，所述气孔与活塞孔相连通，所述气孔与活塞块的端部相对设置。

通过采用上述技术方案，在通气槽的槽底开设气孔，并使气孔与活塞块的端部相对设置，在利用气体推动活塞块在活塞孔内运动时，使通气槽内的气体通过每个气孔进入到活塞孔内，并使气体作用在活塞孔的端部，使活塞块只受轴向力，对活塞块的推动效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞块的周侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。

通过采用上述技术方案，在活塞块的周侧壁开设密封槽，并在密封槽内安装密封圈，提高了活塞块与活塞孔孔壁之间的密封性，保证了活塞块在活塞孔内的正常运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胀套的外侧壁上开设有多个安装槽，所述安装槽内安装有安装座，所述安装座内转动安装有转轮，所述转轮的轴线方向与胀套的轴线方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，滑差环在使用过程中，需将用来收卷薄膜或纸张的套筒套设在胀套的外侧壁，当收卷结束后，需对套筒进行更换，由于套筒上缠绕有薄膜或者纸张增加了套筒的重量。通过在胀套的外侧壁上开设安装槽，在安装槽内安装安装座，并在安装座内安装转轮，转轮便于套筒从胀套上取出，在安装套筒时可更加方便，转轮提高了滑差环的实用性，使用方便，设计合理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜楔底座的内侧壁上安装有与气轴轴承相适配的隔套。

通过采用上述技术方案，通过在斜楔底座的内侧壁套设隔套，隔套用来固定胀套，防止胀套在安装过程中发生松动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胀套的内圈开设有多个环槽，所述环槽内安装有密封环，所述环槽位于所述通气槽的两侧。

通过采用上述技术方案，在通气槽的两侧开设环槽，并在环槽内安装密封环，提高了通气槽的密封效果，保证了滑差环使用时的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡圈的外侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有定位键，所述斜楔底座的内圈开设有用于定位键滑动的配合槽。

通过采用上述技术方案，定位键、安装槽以及配合槽对挡圈和斜楔底座之间进行限位，防止两者之间发生相对滑动，使斜块的定位效果更好更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜块的外壁上设置有若干个凸起。

通过采用上述技术方案，在斜块的外壁上设置凸起，凸起提高了斜块与套设在其外部的套筒的卡接能力，使套筒安装更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性环套采用橡胶圈或者弹簧中的一种。

通过采用上述技术方案，弹性环套采用橡胶圈或者弹簧中的一种，无论是橡胶圈还是弹簧，在保证具有一定弹性的同时，还具有较强的疲劳寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在挡圈远离斜楔底座的一端设置挡环，并在挡圈远离挡环的一端安装限位片，挡环与气轴轴承的外环相抵接，限位片与挡环相互配合，一方面对气轴轴承起到了限位作用，对其安装更加牢固稳定；另一方面增加了气轴轴承安装的密封性，防止外部杂质对气轴轴承造成影响，增加了气轴轴承的使用寿命，具有较强的实用性；

2.通过在通气槽的槽底开设气孔，并使气孔与活塞块的端部相对设置，在利用气体推动活塞块在活塞孔内运动时，使通气槽内的气体通过每个气孔进入到活塞孔内，并使气体作用在活塞孔的端部，使活塞块只受轴向力，对活塞块的推动效果更好；

3.通过在胀套的外侧壁上开设安装槽，在安装槽内安装安装座，并在安装座内安装转轮，转轮便于套筒从胀套上取出，在安装套筒时可更加方便，转轮提高了滑差环的实用性，使用方便，设计合理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图。

附图标记：1、挡圈；2、斜楔底座；3、横移环；4、胀套；5、横移轴承；6、活塞孔；7、活塞块；8、通气槽；9、气孔；10、楔形槽；11、斜块；12、气轴轴承；13、挡环；14、限位片；15、环槽；16、密封环；17、第一安装槽；18、安装座；19、转轮；20、隔套；21、凸起；22、密封槽；23、密封圈；24、弹性环套25、第二安装槽；26、定位键；27、配合槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高密封性的双气路滑差环，包括挡圈1、斜楔底座2、横移环3和胀套4，四者均呈圆环状，挡圈1的一端与斜楔底座2相嵌接，横移环3与斜楔底座2远离挡圈1的一端通过横移轴承5相转动连接，横移环3远离斜楔底座2的一端与胀套4相贴合。胀套4的两端分别开设有多个圆形的活塞孔6，活塞孔6内滑动安装有与其相适配的活塞块7，胀套4的内侧壁上开设有两个环形的通气槽8，通气槽8的槽底开设有多个圆形的气孔9，气孔9与活塞孔6相连通且一一相互对应，且气孔9与活塞块7的端部相对应。优选的，活塞孔6的个数为10-14个。

斜楔底座2的外侧壁上沿其轴线方向开设有多个楔形槽10，楔形槽10内滑动安装有与其相适配的斜块11，斜块11的外壁上套设有环形的弹性环套，弹性环套采用橡胶圈或者弹簧中的一种。挡圈1的内部固定安装有气轴轴承12，挡圈1远离斜楔底座2的一端一体成型有与气轴轴承12相抵接的挡环13，挡圈1远离挡环13的一端通过螺丝安装有对气轴轴承12进行固定的限位片14。

双气路滑差环在使用过程中，通常使用在薄膜或者纸张等材质较轻的材料收卷的设备中，在收卷之前将待缠绕薄膜或者纸张的套筒套设在滑差环上，套设完成之后，气源往通气槽8内充气，气体通过通气槽8进入到活塞孔6内并驱动活塞块7运动，靠近横移环3的活塞块7与横移环3相抵紧，并使横移环3与斜楔底座2同时朝向挡圈1的方向移动，移动过程中，斜块11在倾斜面的作用下向外扩，并与套设的套筒紧紧相抵；另一侧的活塞块7与相邻滑差环上的挡圈1相抵紧，斜楔底座2被横移环3和挡圈1夹紧，通过活塞块7与挡圈1的摩擦带动斜楔底座2转动。限位片14与挡环13相互配合，一方面对气轴轴承12起到了限位作用，对其安装更加牢固稳定；另一方面增加了气轴轴承12安装的密封性，增加了气轴轴承12的使用寿命。

胀套4的内圈开设有三个环槽15，环槽15内均安装有密封环16，环槽15位于通气槽8的两侧，密封环16提高了通气槽8的密封效果，保证了滑差环使用时的密封性。环槽15胀套4的外侧壁上开设有方形的第一安装槽17，第一安装槽17内通过螺丝安装有与第一安装槽17相适配的安装座18，安装座18内转动安装有圆形的转轮19，转轮19的轴线方向与胀套4的轴线方向相互垂直。转轮19便于套筒从胀套4上取出，在安装套筒时可更加方便，转轮19提高了滑差环的实用性。

斜楔底座2的内侧壁上安装有环形的隔套20，隔套20的一端与气轴轴承12的内环相抵接，另一端与胀套4的侧壁相抵接，隔套20用来固定胀套4，防止胀套4在安装过程中发生松动。斜块11的外侧壁上一体成型有多个锥形的凸起21，凸起21提高了斜块11与套设在其外部的套筒的卡接能力，使套筒安装更加稳定。

活塞块7的周侧壁上开设有环形的密封槽22，密封槽22内安装有密封圈23，密封圈23提高了活塞块7与活塞孔6孔壁之间的密封性，保证了活塞块7在活塞孔6内的正常运动。挡圈1的外侧壁上开设有方形的第二安装槽25，第二安装槽25内通过螺丝固定安装有定位键26，斜楔底座2的内圈开设有用于定位键26滑动的配合槽27。斜楔底座2在移动过程中，定位键26与配合槽27之间相对滑动，定位键26、第二安装槽25以及配合槽27之间的配合，防止斜楔底座2与挡圈1之间发生相对转动，保证了斜块11与外部套筒相抵接的稳定性。

本实施例的实施原理为：双气路滑差环在使用过程中，通常使用在薄膜或者纸张等材质较轻的材料收卷的设备中，在收卷之前将待缠绕薄膜或者纸张的套筒套设在滑差环上，套设完成之后，气源往通气槽8内充气，气体通过通气槽8进入到活塞孔6内并驱动活塞块7运动，靠近横移环3的活塞块7与横移环3相抵紧，并使横移环3与斜楔底座2同时朝向挡圈1的方向移动，移动过程中，斜块11在倾斜面的作用下向外扩，并与套设的套筒紧紧相抵；另一侧的活塞块7与相邻滑差环上的挡圈1相抵紧，斜楔底座2被横移环3和挡圈1夹紧，通过活塞块7与挡圈1的摩擦带动斜楔底座2转动。

在挡圈1远离斜楔底座2的一端设置挡环13，并在挡圈1远离挡环13的一端安装限位片14，挡环13与气轴轴承12的外环相抵接，限位片14与挡环13相互配合，一方面对气轴轴承12起到了限位作用，对其安装更加牢固稳定；另一方面增加了气轴轴承12安装的密封性，防止外部杂质对气轴轴承12造成影响，增加了气轴轴承12的使用寿命，具有较强的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高密封性的双气路滑差环，包括挡圈（1）、斜楔底座（2）、横移环（3）和胀套（4），挡圈（1）的一端与斜楔底座（2）相嵌接，所述横移环（3）与斜楔底座（2）远离挡圈（1）的一端通过横移轴承（5）相连接，所述横移环（3）远离斜楔底座（2）的一端与胀套（4）相贴合，所述胀套（4）的两端分别开设有若干个活塞孔（6），所述活塞孔（6）内滑动安装有活塞块（7），所述胀套（4）的内侧壁上开设有两个分别驱动两侧活塞块（7）在活塞孔（6）内运动的通气槽（8），其特征在于：所述斜楔底座（2）的外侧壁上开设有若干个楔形槽（10），所述楔形槽（10）内安装有斜块（11），所述斜块（11）的外壁上套设有弹性环套（24），所述挡圈（1）的内圈安装有气轴轴承（12），所述挡圈（1）远离斜楔底座（2）的一端设置有与气轴轴承（12）外环相抵接的挡环（13），所述挡圈（1）远离挡环（13）的一端安装有对气轴轴承（12）固定的限位片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的双气路滑差环，其特征在于：所述通气槽（8）的槽底开设有气孔（9），所述气孔（9）与活塞孔（6）相连通，所述气孔（9）与活塞块（7）的端部相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性的双气路滑差环，其特征在于：所述活塞块（7）的周侧壁上开设有密封槽（22），所述密封槽（22）内安装有密封圈（23）。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性的双气路滑差环，其特征在于：所述胀套（4）的外侧壁上开设有多个第一安装槽（17），所述第一安装槽（17）内安装有安装座（18），所述安装座（18）内转动安装有转轮（19），所述转轮（19）的轴线方向与胀套（4）的轴线方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性的双气路滑差环，其特征在于：所述斜楔底座（2）的内侧壁上安装有与气轴轴承（12）相适配的隔套（20）。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性的双气路滑差环，其特征在于：所述胀套（4）的内圈开设有多个环槽（15），所述环槽（15）内安装有密封环（16），所述环槽（15）位于所述通气槽（8）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性的双气路滑差环，其特征在于：所述挡圈（1）的外侧壁上开设有第二安装槽（25），所述第二安装槽（25）内固定安装有定位键（26），所述斜楔底座（2）的内圈开设有用于定位键（26）滑动的配合槽（27）。

8.根据权利要求1所述的一种高密封性的双气路滑差环，其特征在于：所述斜块（11）的外壁上设置有若干个凸起（21）。

9.根据权利要求1所述的一种高密封性的双气路滑差环，其特征在于：所述弹性环套（24）采用橡胶圈或者弹簧中的一种。