CN212863560U - 在线自动收卷余料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线自动收卷余料装置，包括支架和卷筒，所述支架包括底板和支撑柱，支撑柱设置在底板上，卷筒转接在支撑柱上；所述卷筒包括左卷筒和右卷筒，所述左卷筒设置为三段，分别为与支撑柱连接的左实心轴，中间段的左空心轴和与右卷筒连接的实心台阶轴，所述右卷筒包括与支撑柱连接实心轴和与实心台阶轴连接的右空心轴，在实心台阶轴上设置有扇型的定位凸起，在右空心轴上设置有与之相适配的定位槽，在左卷筒和右卷筒上设置有开口，在卷筒的两侧设置有挡板；解决了铝卷冲压余料不方便回收利用的问题。

Description

在线自动收卷余料装置

技术领域

本实用新型涉及铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术领域，具体涉及在线自动收卷余料装置。

背景技术

在铝材的加工过程中，会涉及到许多的步骤，这些步骤包括了卷筒，飞剪、冲压等，根据不同的加工产品还会涉及其他不同的工艺步骤，而在冲压过程中，铝卷放料后，冲压设备将需要的铝材冲压后，剩余的余料就没法再次使用了，此时需要将这些剩余的余料进行回收重铸，但是，由于铝卷是在线不停释放的，因此，剩下的余料也是不间断堆积的，这样会在堆积处形成一大片地方而且还不好进行规整运至熔炉，常用的方法是使用与铝卷相同的滚筒来收集，但是，由于剩下的余料并不在是规整的整条状，因此，在使用滚筒收卷时，并不能像收卷新料时的那样方便，而且，收卷的余料是要从新进入熔炉进行重铸的，使用滚筒不能很好的让余料从滚筒上脱落，不方便回收使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线自动收卷余料装置，解决铝卷冲压余料不方便回收利用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种在线自动收卷余料装置，包括支架和卷筒，所述支架包括底板和支撑柱，支撑柱设置在底板上，卷筒转接在支撑柱上；所述卷筒包括左卷筒和右卷筒，所述左卷筒设置为三段，分别为与支撑柱连接的左实心轴，中间段的左空心轴和与右卷筒连接的实心台阶轴，所述右卷筒包括与支撑柱连接实心轴和与实心台阶轴连接的右空心轴，在实心台阶轴上设置有扇型的定位凸起，在右空心轴上设置有与之相适配的定位槽，在左卷筒和右卷筒上设置有开口，在卷筒的两侧设置有挡板。

进一步的，所述左实心轴上设置有联轴器，联轴器与电机连接。

进一步的，在左右实心轴与支撑柱的连接处设置有轴承。

进一步的，所述底板中心设置有倒梯形的滑槽，滑槽内滑接设置有滑板，右侧的支撑柱固定设置在滑板上。

进一步的，所述底板上盖设有盖板。

进一步的，所述滑板的右侧连接设置有伸缩轴，伸缩轴一侧设置有伸缩柱支座。

进一步的，在支撑柱与底板的连接处设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过将卷筒轴拆成两段，然后利用铝采金属的特性，直接在卷筒上开口来初始固定铝材，然后对后面的铝材通过电机自动在线进行收卷，完成，铝材余料的在线自动回收，解决了铝卷冲压余料不方便回收利用的问题；本装置结构简单，使用方便，整个过程除了初始的固定和卸料需要人工进行外，后面的都是设备自动进行，实用高效。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图。

图2为本实用新型A-A向剖视图。

图3为本实用新型B-B向剖视图。

图中，1-底板、2-滑板、3-左卷筒、4-右卷筒、5-挡板、6-左实心轴、7-轴承、8-伸缩柱、9-伸缩柱支座、10-联轴器、11-开口、12-盖板、13-实心台阶轴、14-左空心轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图所述的一种在线自动收卷余料装置，包括支架和卷筒，所述支架包括底板1和支撑柱，支撑柱设置在底板1上，卷筒转接在支撑柱上，底板固定设置在地面上，可使用螺钉与地面固定，支撑柱可通过螺钉固定设置在底板1上。具体的，所述卷筒包括左卷筒3和右卷筒4两个卷筒可拆卸连接，更为具体的，所述左卷筒3设置为三段，分别为与支撑柱连接的左实心轴6，中间段的左空心轴14和与右卷筒4连接的实心台阶轴13，与支撑柱连接的左实心轴6设置为实心的主要是为了提升其支撑和承重的强度，所述右卷筒4包括与支撑柱连接实心轴和与实心台阶轴13连接的右空心轴，在实心台阶轴13上设置有扇型的定位凸起，在右空心轴上设置有与之相适配的定位槽，在左卷筒3和右卷筒（4）上设置有开口11，在卷筒的两侧设置有挡板5。在使用时，将铝材插入到开口11然后转动整个卷筒，由于铝材是金属的，其有一定的抗弯强度，因此，在转动的过程中，余料在卷成卷筒的时候不会紧贴卷筒，这样方便后面取下来，将铝材插入到开口11后，由电机带动卷筒对余料进行卷收，收完后，将铝卷固定，然后脱离右卷筒4，将铝卷从左卷筒3上取下，完成收卷。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便与电机连接，所述左实心轴6上设置有联轴器10，联轴器10与电机连接。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了翻不过转动，在左右实心轴与支撑柱的连接处设置有轴承7。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便左右卷筒的对接，所述底板1中心设置有倒梯形的滑槽，滑槽内滑接设置有滑板2，右侧的支撑柱固定设置在滑板2上。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止有灰层或是碎屑掉落到滑槽内妨碍滑板2的滑动，所述底板1上盖设有盖板12。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了更好的使滑板2进行滑动，所述滑板2的右侧连接设置有伸缩轴8，伸缩轴8一侧设置有伸缩柱支座9。

实施例7：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了增强撑柱与底板1之间的连接强度，防止折断，在支撑柱与底板1的连接处设置有加强筋。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种在线自动收卷余料装置，其特征在于：包括支架和卷筒，所述支架包括底板（1）和支撑柱，支撑柱设置在底板（1）上，卷筒转接在支撑柱上；所述卷筒包括左卷筒（3）和右卷筒（4），所述左卷筒（3）设置为三段，分别为与支撑柱连接的左实心轴（6），中间段的左空心轴（14）和与右卷筒（4）连接的实心台阶轴（13），所述右卷筒（4）包括与支撑柱连接实心轴和与实心台阶轴（13）连接的右空心轴，在实心台阶轴（13）上设置有扇型的定位凸起，在右空心轴上设置有与之相适配的定位槽，在左卷筒（3）和右卷筒（4）上设置有开口（11），在卷筒的两侧设置有挡板（5）。

2.根据权利要求1所述的在线自动收卷余料装置，其特征在于：所述左实心轴（6）上设置有联轴器（10），联轴器（10）与电机连接。

3.根据权利要求1所述的在线自动收卷余料装置，其特征在于：在左、右实心轴与支撑柱的连接处设置有轴承（7）。

4.根据权利要求1所述的在线自动收卷余料装置，其特征在于：所述底板（1）中心设置有倒梯形的滑槽，滑槽内滑接设置有滑板（2），右侧的支撑柱固定设置在滑板（2）上。

5.根据权利要求4所述的在线自动收卷余料装置，其特征在于：所述底板（1）上盖设有盖板（12）。

6.根据权利要求4所述的在线自动收卷余料装置，其特征在于：所述滑板（2）的右侧连接设置有伸缩轴（8），伸缩轴（8）一侧设置有伸缩柱支座（9）。

7.根据权利要求1所述的在线自动收卷余料装置，其特征在于：在支撑柱与底板（1）的连接处设置有加强筋。

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