CN212862710U - 一种拉簧预紧式直驱转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉簧预紧式直驱转盘，包括有摆轮分拣机，所述摆轮分拣机内部均匀分布有驱转盘主体，所述驱转盘主体底部设置有底座，所述驱转盘主体顶部设置有支架，所述支架内部设置有排列设置有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，且转动连接支架，所述第一滚筒外侧设置有用于带动第一滚筒和第二滚筒的滚轮电机，所述第三滚筒外侧设置有惰轮，所述第一滚筒、第三滚筒、惰轮和滚轮电机两端均设置有拉簧，通过滚轮电机和惰轮直接带动滚筒，代替了以往复杂繁琐的结构，防止电机动力在传递过程中流失，将电机动力更直接地传导滚筒，而且在拉簧的作用下使得之间的联系更加紧密，提高运转稳定性，而且有效降低噪音和振动。

Description

一种拉簧预紧式直驱转盘

技术领域

本实用新型涉及运输的技术领域，尤其涉及一种拉簧预紧式直驱转盘。

背景技术

随着发展越来越多人会选择网购，快递包裹量也逐渐增长，2019年快递量达到600亿以上，所以在快递包裹进入网点需要进行分拣，分拣设备在物流输送系统中是十分重要的组成部分，可以实现快速分拣，但是传统的摆轮分拣机一般采用：主电机提供动力，在经由齿轮传动/多楔带轮传动/同步带轮传动将动力传至转盘上的滚筒，这样的结构会导致电机在传递的动力流失，而且长时间使用会有所损耗，导致稳定性差、使运动产生的噪音和振动大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉簧预紧式直驱转盘，以达到高效、提高稳定性、降低噪音、振动等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉簧预紧式直驱转盘，包括有摆轮分拣机，所述摆轮分拣机内部均匀分布有驱转盘主体，所述驱转盘主体底部设置有底座，所述驱转盘主体顶部设置有支架，所述支架内部并排设置有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述支架内设置有用于带动第一滚筒和第二滚筒的滚轮电机，所述第三滚筒外侧设置有惰轮，所述惰轮分别与第二滚筒、第三滚筒相配合，所述第一滚筒、第三滚筒、惰轮和滚轮电机两端均设置有连接支架的拉簧。

进一步地，所述支架对应设置有第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，所述第一固定杆设置在第一滚筒下方，且通过拉簧对应连接第一滚筒，所述第二固定杆设置在滚轮电机上方，且通过拉簧对应连接滚轮电机，所述第三固定杆设置在惰轮上方，且通过拉簧对应连接惰轮，所述第四固定杆设置在第三滚筒下方，且通过拉簧对应连接第三滚筒。

进一步地，所述底座和支架之间设置有转动轴承。

进一步地，所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒分别由外筒、中轴和卡位轴套组成。

进一步地，所述支架顶部对应设有第一开槽，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均通过卡位轴套安装在第一开槽内。

进一步地，所述支架外侧固定连接有固定板，所述固定板外侧开设有固定孔，所述固定孔和第二滚筒相连接。

进一步地，所述支架内侧设置有第二开槽，所述滚轮电机安装在第二开槽内。

进一步地，所述支架顶部设置有面板，所述面板外侧设置有开口，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒分别通过开口延伸至面板外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种拉簧预紧式直驱转盘，通过滚轮电机和惰轮直接带动滚筒，代替了以往复杂繁琐的结构，防止电机动力在传递过程中流失，将电机动力更直接地传导滚筒，而且在拉簧的作用下使得之间的联系更加紧密，提高运转稳定性，而且有效降低噪音和振动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的摆轮分拣机结构示意图。

图中：摆轮分拣机1、驱转盘主体2、支架3、底座4、转到轴承5、拉簧10、第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13、滚轮电机14、惰轮15、面板30、第一固定杆31、第二固定杆32、第三固定杆33、第四固定杆34、第一开槽100、外筒111、卡位轴套112、中轴113、固定板122、固定孔123、第二开槽200、开口300。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图所示，一种拉簧预紧式直驱转盘，包括有驱转盘主体2，所述驱转盘主体2底部设置有底座4，所述驱转盘主体2顶部设置有支架3，支架3为连接安装滚轮电机14、第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13、惰轮15提供的一个载体，如图2所示，所述支架3内部从右到左并排设置有第一滚筒11、第二滚筒12和第三滚筒13，所述第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13没有直接接触，并且第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13转动连接支架3，所述支架3内设置有用于带动第一滚筒11和第二滚筒12的滚轮电机14，所述第三滚筒13外侧设置有惰轮15，所述惰轮15分别与第二滚筒12、第三滚筒13相配合，利用惰轮15联系第二滚筒12和第三滚筒13，将第二滚筒12动能通过惰轮15传递到第三滚筒13，实现带动第二滚筒12和第三滚筒13同向转动，所述第一滚筒11、第三滚筒13、惰轮15和滚轮电机14两端均设置有连接支架3的拉簧10，拉簧10两端设置有拉钩，拉簧10的作用使得第一滚筒11第二滚筒12、第三滚筒13、惰轮15和滚轮电机14之间的联系更加紧密，所述驱转盘主体2，所述摆轮分拣机1通过组合均匀分布的多个驱转盘主体2组合而成，形成一条带轮通道，所述驱转盘主体2通过其底部设置的底座4固定安装在摆轮分拣机1内，所述摆轮分拣机1上侧均匀分布有通孔，且通孔和各驱转盘主体2相对应，其第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13通过通孔延伸出摆轮分拣机1。

本实用新型提供的一种拉簧预紧式直驱转盘，通过滚轮电机14和惰轮15直接带动滚筒，代替了以往复杂繁琐的结构，防止电机动力在传递过程中流失，将电机动力更直接地传导滚筒，而且在拉簧10的作用下使得之间的联系更加紧密，提高运转稳定性，而且有效降低噪音和振动。

本实施例中，所述支架3对应设置有第一固定杆31、第二固定杆32、第三固定杆33和第四固定杆34，所述第一固定杆31设置在第一滚筒11下方，且通过拉簧10对应连接第一滚筒11，所述第二固定杆32设置在滚轮电机14上方，且通过拉簧10对应连接滚轮电机14，利用拉簧10将第一滚筒11向下拉，以及将滚轮电机14向上拉，使得第一滚筒11和滚轮电机14紧贴，所述第三固定杆33设置在惰轮15上方，且通过拉簧10对应连接惰轮15，利用拉簧10将惰轮15向上拉，使惰轮15紧贴第二滚筒12和第三滚筒13，所述第四固定杆34设置在第三滚筒13下方，且通过拉簧10对应连接第三滚筒13，利用拉簧10将第三滚筒13向下拉，使第三滚筒13紧贴惰轮15，即是利用拉簧10将需要关联带动的拉紧贴合一点，使动力传递更加直接，减少振动和噪音。

本实施例中，所述底座4和支架3之间设置有转动轴承5，转动轴承5主要是用于转动支架3方向，摆轮分拣机1内的驱转盘主体2都是可以转动方向的。

本实施例中，所述第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13分别由外筒111、中轴113和卡位轴套112组成，中轴113是穿插在外筒111内的，卡位轴套112连接在中轴113外侧，卡位轴套112两侧设有平面，利用双平面与相配合的槽卡紧外筒111，从而固定滚筒位置。

本实施例中，所述支架3顶部对应设有第一开槽100，所述第一滚筒11、第二滚筒12和第三滚筒13均通过卡位轴套112安装在第一开槽100内，通过卡位轴套112和第一开槽100配合将第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13卡在第一开槽100，使滚筒可以垂直移动，不能水平移动。

本实施例中，所述支架3外侧固定连接有固定板122，所述固定板122外侧开设有固定孔123，所述固定孔123和第二滚筒12相连接，固定板122主要是固定第二滚筒12，固定孔123还设置有连接杆，通过连接杆将第二滚筒12固定，使第二滚筒12不能移动。

本实施例中，所述支架3内侧设置有第二开槽200，所述滚轮电机14通过卡位轴套112安装在第二开槽200内，通过卡位轴套112和第二开槽200配合将滚轮电机14卡设在第二开槽200，使滚轮电机14可以轻微移动。

本实施例中，所述支架3顶部设置有面板30，所述面板30外侧设置有开口300，所述第一滚筒11、第二滚筒12和第三滚筒13分别通过开口300延伸至面板30外部，面板30主要起到防尘，防止杂质进入驱转盘主体2内破坏滚筒严密结构。

本实用新型提供的一种拉簧预紧式直驱转盘，其结构原理如下，其连接关系是滚轮电机14接触第一滚筒11、第二滚筒12，第二滚筒12接触下方的惰轮15，惰轮15接触第三滚筒13，第二滚筒12通过固定板122固定位置且无法移动，第一滚筒11通过卡位轴套112卡在第一开槽100，使得第一滚筒11无法水平移动，再通过拉簧10将第一滚筒11向下拉，滚轮电机14卡接在第二开槽200，再通过拉簧10将滚轮电机14向上拉，滚轮电机14安装的具体位置在第一滚筒11和第二滚筒12中间下方，通过拉簧10的作用滚轮电机14和第一滚筒11相互抵住，其惰轮15安装的具体位置在第二滚筒12和第三滚筒13中间下方，同样通过拉簧10将惰轮15上拉，将第三滚筒13下拉，使得惰轮15抵住第三滚筒13，其中第二滚筒12是固定的，滚筒的直径相同，且安装在同一水平面上，使得滚轮电机14在抵着第一滚筒11的同时同样抵着第二滚筒12，惰轮15在抵着第三滚筒13同时另一边也抵着第二滚筒12，使得两边受力均匀，提高平稳性，启动滚轮电机14，在滚轮电机14的带动下第一滚筒11和第二滚筒12开始转动，第二滚筒12带动底下的惰轮15转动，惰轮15转动从而使与惰轮15相接触的第三滚筒13转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

Claims (8)

1.一种拉簧预紧式直驱转盘，其特征在于，包括有驱转盘主体(2)，所述驱转盘主体(2)底部设置有底座(4)，所述驱转盘主体(2)顶部设置有支架(3)，所述支架(3)内部并排设置有第一滚筒(11)、第二滚筒(12)和第三滚筒(13)，所述支架内设置有用于带动第一滚筒(11)和第二滚筒(12)的滚轮电机(14)，所述第三滚筒(13)外侧设置有惰轮(15)，所述惰轮(15)分别与第二滚筒(12)、第三滚筒(13)相配合，所述第一滚筒(11)、第三滚筒(13)、惰轮(15)和滚轮电机(14)两端均设置有连接支架(3)的拉簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种拉簧预紧式直驱转盘，其特征在于：所述支架(3)对应设置有第一固定杆(31)、第二固定杆(32)、第三固定杆(33)和第四固定杆(34)，所述第一固定杆(31)设置在第一滚筒(11)下方，且通过拉簧(10)对应连接第一滚筒(11)，所述第二固定杆(32)设置在滚轮电机(14)上方，且通过拉簧(10)对应连接滚轮电机(14)，所述第三固定杆(33)设置在惰轮(15)上方，且通过拉簧(10)对应连接惰轮(15)，所述第四固定杆(34)设置在第三滚筒(13)下方，且通过拉簧(10)对应连接第三滚筒(13)。

3.根据权利要求1所述的一种拉簧预紧式直驱转盘，其特征在于：所述底座(4)和支架(3)之间设置有转动轴承(5)。

4.根据权利要求1所述的一种拉簧预紧式直驱转盘，其特征在于：所述第一滚筒(11)、第二滚筒(12)、第三滚筒(13)分别由外筒(111)、中轴(113)和卡位轴套(112)组成。

5.根据权利要求4所述的一种拉簧预紧式直驱转盘，其特征在于：所述支架(3)顶部对应设有第一开槽(100)，所述第一滚筒(11)、第二滚筒(12)和第三滚筒(13)均通过卡位轴套(112)安装在第一开槽(100)内。

6.根据权利要求1所述的一种拉簧预紧式直驱转盘，其特征在于：所述支架(3)外侧固定连接有固定板(122)，所述固定板(122)外侧开设有固定孔(123)，所述固定孔(123)和第二滚筒(12)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉簧预紧式直驱转盘，其特征在于：所述支架(3)内侧设置有第二开槽(200)，所述滚轮电机(14)安装在第二开槽(200)内。

8.根据权利要求1所述的一种拉簧预紧式直驱转盘，其特征在于：所述支架(3)顶部设置有面板(30)，所述面板(30)外侧设置有开口(300)，所述第一滚筒(11)、第二滚筒(12)和第三滚筒(13)分别通过开口(300)延伸至面板(30)外部。

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