CN212860765U - 一种无轴式装版辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无轴式装版辊装置，包括两组顶撑组件，顶撑组件包括有支撑立板、固定套、旋转套和顶撑杆，固定套固设于支撑立板，旋转套的轴面通过支撑轴承设置于固定套内，顶撑杆穿插过旋转套且与旋转套通过键实现周向固定和轴向动联接，顶撑组件还包括有移动驱动组件和旋转驱动组件，移动驱动组件驱动顶撑杆来回移动，旋转驱动组件驱动旋转套正反转，带动顶撑杆正反转，两组顶撑组件内顶撑杆的顶头相对且间隔设置。移动驱动组件驱动顶撑杆伸出或者缩回后，两顶头可夹紧或者放松放置在两顶撑杆中间的版辊，而旋转驱动组件驱动旋转套正反转，带动顶撑杆正反转，进而可带动版辊正反转，本实用新型更换版辊操作简单，更换工作效率高。

Description

一种无轴式装版辊装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体说是一种无轴式装版辊装置。

背景技术

在涂布和印刷行业中，大多数涂布和印刷版辊的两端都固设有旋转轴，当需更换版辊时，需采用工具从设备中拆出旋转轴后才能实现更换，极不方便，且拆卸操作困难，更换版辊工作效率低，并且不能随时依需求快速切换正反面印刷，由此可知，如何提供一种可快速更换印版版辊，也可随时快速切换正反面印刷的无轴式装版辊装置本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种无轴式装版辊装置，用于解决现有技术中更换版辊时拆卸操作困难，更换工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种无轴式装版辊装置，包括：两组顶撑组件；

所述顶撑组件包括有支撑立板、固定套、旋转套和顶撑杆，固定套固设于支撑立板，旋转套的轴面通过支撑轴承设置于固定套内，顶撑杆穿插过旋转套且与旋转套通过键实现周向固定和轴向动联接；

所述顶撑组件还包括有移动驱动组件和旋转驱动组件，移动驱动组件用于驱动顶撑杆沿顶撑杆轴向来回移动，旋转驱动组件用于驱动旋转套正反转，以带动顶撑杆正反转；

两组所述顶撑组件内顶撑杆的顶头相对且间隔设置。

优选的，

所述移动驱动组件包括设置于固定套端部的固定盖和设置于固定盖上的移动驱动件，移动驱动件的驱动杆与顶撑杆的尾端连接，顶撑杆被驱动杆驱动沿顶撑杆轴向来回运动时顶撑杆亦可绕自轴线旋转。

优选的，

所述移动驱动件为气缸或者油缸。

优选的，

所述旋转驱动组件包括设置于旋转套轴面端部的从动齿轮、主动齿轮组件和驱动电机，主动齿轮组件用于被驱动电机驱动后将旋转运动传递给从动齿轮，进而带动旋转套以及与旋转套周向固定的顶撑杆正反向旋转。

优选的，所述主动齿轮组件与从动齿轮之间还设置有第一过渡齿轮、第二过渡齿轮，第三过渡锥形齿轮，第二过渡齿轮与第三过渡锥形齿轮之间通过连接轴相连，连接轴通过支撑轴承设置于支撑立板内，从动齿轮、第一过渡齿轮与第二过渡齿轮依次啮合，主动齿轮组件用于被驱动电机驱动后将旋转运动传递给第三过渡锥形齿轮，并经第二过渡齿轮、第一过渡齿轮依次传递，直至将旋转运动传递给从动齿轮。

优选的，

所述主动齿轮组件包括支撑架、旋转驱动轴、套设于旋转驱动轴的第一主动锥形齿轮和第二主动锥形齿轮，支撑架固定设置于支撑立板，旋转驱动轴与支撑架旋转连接，旋转驱动轴与驱动电机驱动轴相连，第一主动锥形齿轮、第二主动锥形齿轮均与第三过渡锥形齿轮啮合，旋转驱动组件还包括切换组件，切换组件包括切换件，切换件用于切换连接第一主动锥形齿轮或者第二主动锥形齿轮，以通过切换件将旋转驱动轴的旋转运动传递给第一主动齿轮或者第二主动齿轮，带动第三过渡锥形齿轮正转或者反转，进而实现旋转套以及顶撑杆正转或者反转。

优选的，所述切换件为套设在旋转驱动轴的切换套，切换套与旋转驱动轴通过键实现周向固定和轴向动联接，切换套的轴面沿其轴向设置有传动凸块部，第一主动锥形齿轮、第二主动锥形齿轮均设置有与传动凸块部相适配的传动凹槽部，切换套的传动凸块部用于切换插入到第一主动锥形齿轮或者第二主动锥形齿轮的传动凹槽部内，以将旋转驱动轴的旋转运动传递给第一主动锥形齿轮或者第二主动锥形齿轮。

优选的，

所述切换套的轴面上沿径向设置有一凸缘，所述切换组件还包括切换块、摆块、旋转杆和轴套，切换块设置有一推移槽，凸缘卡设于推移槽内，摆块的一端通过键与旋转杆实现周向固定，摆块的另一端通过一销轴与切换块相连，轴套设置于支撑架内，旋转杆穿插过轴套。

优选的，

所述旋转杆套设有一摆臂，摆臂的一端通过键与旋转杆实现周向固定，摆臂的另一端固定设置有把手内套。

优选的，

所述把手内套内穿设有一定位针，定位针用于插入到支撑架设置有的两个定位孔的其中一个，以确保切换套的传动凸块部插入到第一主动锥形齿轮或者第二主动锥形齿轮的传动凹槽部内，把手内套内还容纳有一压缩弹簧，压缩弹簧用于保持推动定位针往定位孔内插入的趋势，把手内套还套设有一把手外套，把手外套与定位针相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的两组所述顶撑组件内顶撑杆的顶头相对且间隔设置，移动驱动组件驱动顶撑杆沿顶撑杆轴向伸出或者缩回后，两顶头可夹紧或者放松放置在两顶撑杆中间的版辊，而旋转驱动组件驱动旋转套正反转，带动顶撑杆正反转，进而可带动版辊正反转，本实用新型更换版辊操作简单，更换工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中顶撑杆伸出后夹紧版辊时的结构示意图；

图3为顶撑组件的剖视图；

图4为顶撑组件另一角度的剖视图。

图中：1.顶撑组件，2.支撑立板，3.固定套，4.旋转套，5.顶撑杆，6.顶头，7.固定盖，8.气缸，9.从动齿轮，10.第一过渡齿轮，11.第二过渡齿轮，12.第三过渡锥形齿轮，13.连接轴，14.支撑轴承，15.支撑架，16.旋转驱动轴，17.第一主动锥形齿轮，18.第二主动锥形齿轮，19.切换套，20.传动凸块部，21.传动凹槽部，22.凸缘，23.切换块，24.摆块，25.旋转杆，26.轴套，27.推移槽，28.销轴，29.摆臂，30.把手内套，31.定位针，32.压缩弹簧，33.把手外套，34.版辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了更详细说明本实用新型，下面结合附图对本实用新型提供的一种无轴式装版辊装置，进行具体地描述。

参见图1，一种无轴式装版辊装置，包括：两组顶撑组件1；

所述顶撑组件1包括有支撑立板2、固定套3、旋转套4和顶撑杆5，固定套3固设于支撑立板2，旋转套4的轴面通过支撑轴承14设置于固定套3内，顶撑杆5穿插过旋转套4且与旋转套4通过键实现周向固定和轴向动联接(即两者可相对移动)；

所述顶撑组件1还包括有移动驱动组件和旋转驱动组件，移动驱动组件驱动顶撑杆5沿顶撑杆5轴向来回移动，旋转驱动组件驱动旋转套4正反转，以带动顶撑杆5正反转；

两组所述顶撑组件1内顶撑杆5的顶头6相对且间隔设置，两顶头6可夹紧或者放松放置在两顶撑杆5中间的版辊34，而旋转驱动组件驱动旋转套4正反转，带动顶撑杆5正反转，进而可带动版辊34正反转。

参见图1，在本实施例中，所述移动驱动组件包括设置于固定套3端部的固定盖7和设置于固定盖7上的移动驱动件，在本实施例中，所述移动驱动件为气缸8，在其他实施例中，移动驱动件可为油缸，当然，用户还可以根据实际需求对移动驱动件做其他选择，在此不做限定。本实施例中，顶撑杆5的尾端固设有轴承座，轴承座的阶梯内孔内设置有平面轴承的松环，气缸8的驱动轴与平面轴承的紧环过渡配合后依次穿插过至松环、轴承座的阶梯内孔，直至锁入至螺母内，实现移动驱动件的驱动杆与顶撑杆5尾端的连接，顶撑杆5被驱动杆驱动可沿顶撑杆5轴向来回运动的同时顶撑杆5亦可绕自轴线旋转。

参见图1，在本实施例中，所述旋转驱动组件包括设置于旋转套4轴面端部的从动齿轮9、主动齿轮组件和驱动电机(图未示出)，主动齿轮组件被驱动电机驱动后将旋转运动传递给从动齿轮9，进而带动旋转套4以及与旋转套4周向固定的顶撑杆5正反向旋转。具体地，参见图1，在本实施例中，所述主动齿轮组件与从动齿轮9之间还设置有第一过渡齿轮、第二过渡齿轮11，第三过渡锥形齿轮12，第二过渡齿轮11与第三过渡锥形齿轮12之间通过连接轴13相连，连接轴13通过支撑轴承14设置于支撑立板2内，从动齿轮9、第一过渡齿轮与第二过渡齿轮11依次啮合，主动齿轮组件用于被驱动电机驱动后将旋转运动传递给第三过渡锥形齿轮12，并经第二过渡齿轮11、第一过渡齿轮依次传递，直至将旋转运动传递给从动齿轮9。

具体地，在本实施例中，参见图1，所述主动齿轮组件包括支撑架15、旋转驱动轴16、套设于旋转驱动轴16的第一主动锥形齿轮17和第二主动锥形齿轮18，支撑架15固定设置于支撑立板2，旋转驱动轴16与支撑架15旋转连接，在本实施例中，旋转驱动轴16的两端各通过一圆锥滚子轴承轴承设置于支撑架15内，实现旋转驱动轴16与支撑架15的旋转连接，旋转驱动轴16与驱动电机驱动轴相连，第一主动锥形齿轮17、第二主动锥形齿轮18均与第三过渡锥形齿轮12啮合，旋转驱动组件还包括切换组件，切换组件包括切换件，切换件用于切换连接第一主动锥形齿轮17或者第二主动锥形齿轮18，以通过切换件将旋转驱动轴16的旋转运动传递给第一主动齿轮或者第二主动齿轮，带动第三过渡锥形齿轮12正转或者反转，进而实现旋转套4以及顶撑杆5正转或者反转。

具体地，参见图1，在本实施例中，所述切换件为套设在旋转驱动轴16的切换套19，切换套19与旋转驱动轴16通过键(此键可以是导向平键或者花键，优选为导向平键)实现周向固定和轴向动联接(即两者可相对移动)，切换套19的轴面沿其轴向设置有传动凸块部20，第一主动锥形齿轮17、第二主动锥形齿轮18均设置有与传动凸块部20相适配的传动凹槽部21，切换套19的传动凸块部20切换插入到第一主动锥形齿轮17或者第二主动锥形齿轮18的传动凹槽部21内，以将旋转驱动轴16的旋转运动传递给第一主动锥形齿轮17或者第二主动锥形齿轮18。

具体地，参见图1，所述切换套19的轴面上沿径向设置有一凸缘22，所述切换组件还包括切换块、摆块24、旋转杆和轴套26，切换块设置有一推移槽27，凸缘22卡设于推移槽27内，摆块24的一端通过键与旋转杆实现周向固定，摆块24的另一端通过一销轴28与切换块相连(即销轴28的一端插入至摆块24内设置有的销孔，销轴28的另一端插入至切换块内设置有的销孔)，轴套26设置于支撑架15内，旋转杆穿插过轴套26，当扭旋旋转杆顺时针或者逆时针旋转，带动摆块24、与摆块24相连的销轴28以及与销轴28相连的切换块绕旋转杆的轴线顺时针或者逆时针旋转，切换块旋转的过程中依靠推移槽27的内侧壁推动凸缘22，进而推动切换套19沿旋转驱动轴16的轴向来回移动，从而实现切换套19的传动凸块部20切换插入到第一主动锥形齿轮17或者第二主动锥形齿轮18的传动凹槽部21内。

参见图1，为便于人手扭旋旋转杆，所述旋转杆套设有一摆臂29，摆臂29的一端通过键与旋转杆实现周向固定，摆臂29的另一端固定设置有把手内套30，抓握把手内套30可方便人手省力地扭转旋转杆。

参见图1，在本实施例中，所述把手内套30内穿设有一定位针31，当定位针31插入到支撑架15设置有的两个定位孔(图未示出)的某一个时，锁定住摆臂29和摆块24的位置，亦可锁定切换套19在旋转驱动轴16上停留的位置，即可实现当定位针31插入到两个定位孔(图未示出)的其中一个时，切换套19的传动凸块部20插入到第一主动锥形齿轮17或者第二主动锥形齿轮18的传动凹槽部21内，把手内套30内还容纳有一压缩弹簧32，压缩弹簧32保持推动定位针31往定位孔内插入的趋势，以防止误抽取出定位针31且扭动旋转杆的误动作后，切换套19的传动凸块部20脱离出第一主动锥形齿轮17或者第二主动锥形齿轮18的传动凹槽部21，导致切换件未能将旋转驱动轴16的旋转运动传递给第一主动齿轮或者第二主动齿轮，而造成版辊34不能正常正反转，影响版辊34的正常工作，另外，把手内套30还套设有一把手外套33，把手外套33与定位针31相连接，拉动把手外套33，在克服压缩弹簧32弹力的作用下，可使定位针31从某一定位孔中抽离出，抓握把手外套33，亦可省力地扭转旋转杆，当定位针31绕旋转杆的轴线旋转到与另一定位孔对齐时，手放开把手外套33后，在压缩弹簧32弹力的作用下，压缩弹簧32顶压定位针31插入到此定位孔内，可锁定把手外套33的位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种无轴式装版辊装置，其特征在于，包括：两组顶撑组件；

所述顶撑组件包括有支撑立板、固定套、旋转套和顶撑杆，固定套固设于支撑立板，旋转套的轴面通过支撑轴承设置于固定套内，顶撑杆穿插过旋转套且与旋转套通过键实现周向固定和轴向动联接；

所述顶撑组件还包括有移动驱动组件和旋转驱动组件，移动驱动组件用于驱动顶撑杆沿顶撑杆轴向来回移动，旋转驱动组件用于驱动旋转套正反转，以带动顶撑杆正反转；

两组所述顶撑组件内顶撑杆的顶头相对且间隔设置。

2.根据权利要求1所述的无轴式装版辊装置，其特征在于，所述移动驱动组件包括设置于固定套端部的固定盖和设置于固定盖上的移动驱动件，移动驱动件的驱动杆与顶撑杆的尾端连接，顶撑杆被驱动杆驱动沿顶撑杆轴向来回运动时顶撑杆亦可绕自轴线旋转。

3.根据权利要求2所述的无轴式装版辊装置，其特征在于，所述移动驱动件为气缸或者油缸。

4.根据权利要求1所述的无轴式装版辊装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括设置于旋转套轴面端部的从动齿轮、主动齿轮组件和驱动电机，主动齿轮组件用于被驱动电机驱动后将旋转运动传递给从动齿轮，进而带动旋转套以及与旋转套周向固定的顶撑杆正反向旋转。

5.根据权利要求4所述的无轴式装版辊装置，其特征在于，所述主动齿轮组件与从动齿轮之间还设置有第一过渡齿轮、第二过渡齿轮，第三过渡锥形齿轮，第二过渡齿轮与第三过渡锥形齿轮之间通过连接轴相连，连接轴通过支撑轴承设置于支撑立板内，从动齿轮、第一过渡齿轮与第二过渡齿轮依次啮合，主动齿轮组件用于被驱动电机驱动后将旋转运动传递给第三过渡锥形齿轮，并经第二过渡齿轮、第一过渡齿轮依次传递，直至将旋转运动传递给从动齿轮。

6.根据权利要求5所述的无轴式装版辊装置，其特征在于，所述主动齿轮组件包括支撑架、旋转驱动轴、套设于旋转驱动轴的第一主动锥形齿轮和第二主动锥形齿轮，支撑架固定设置于支撑立板，旋转驱动轴与支撑架旋转连接，旋转驱动轴与驱动电机驱动轴相连，第一主动锥形齿轮、第二主动锥形齿轮均与第三过渡锥形齿轮啮合，旋转驱动组件还包括切换组件，切换组件包括切换件，切换件用于切换连接第一主动锥形齿轮或者第二主动锥形齿轮，以通过切换件将旋转驱动轴的旋转运动传递给第一主动齿轮或者第二主动齿轮，带动第三过渡锥形齿轮正转或者反转，进而实现旋转套以及顶撑杆正转或者反转。

7.根据权利要求6所述的无轴式装版辊装置，其特征在于，所述切换件为套设在旋转驱动轴的切换套，切换套与旋转驱动轴通过键实现周向固定和轴向动联接，切换套的轴面沿其轴向设置有传动凸块部，第一主动锥形齿轮、第二主动锥形齿轮均设置有与传动凸块部相适配的传动凹槽部，切换套的传动凸块部用于切换插入到第一主动锥形齿轮或者第二主动锥形齿轮的传动凹槽部内，以将旋转驱动轴的旋转运动传递给第一主动锥形齿轮或者第二主动锥形齿轮。

8.根据权利要求7所述的无轴式装版辊装置，其特征在于，所述切换套的轴面上沿径向设置有一凸缘，所述切换组件还包括切换块、摆块、旋转杆和轴套，切换块设置有一推移槽，凸缘卡设于推移槽内，摆块的一端通过键与旋转杆实现周向固定，摆块的另一端通过一销轴与切换块相连，轴套设置于支撑架内，旋转杆穿插过轴套。

9.根据权利要求8所述的无轴式装版辊装置，其特征在于，所述旋转杆套设有一摆臂，摆臂的一端通过键与旋转杆实现周向固定，摆臂的另一端固定设置有把手内套。

10.根据权利要求9所述的无轴式装版辊装置，其特征在于，所述把手内套内穿设有一定位针，定位针用于插入到支撑架设置有的两个定位孔的其中一个，以确保切换套的传动凸块部插入到第一主动锥形齿轮或者第二主动锥形齿轮的传动凹槽部内，把手内套内还容纳有一压缩弹簧，压缩弹簧用于保持推动定位针往定位孔内插入的趋势，把手内套还套设有一把手外套，把手外套与定位针相连接。

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