CN212860614U - 一种角度高精度可调节激光刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角度高精度可调节激光刀模,包括支撑架、升降装置、刀模装置和激光装置;将刀模件安装在安装块和安装槽的内部,在启动升降电机带动螺纹杆和螺纹块转动使得升降杆向内侧移动进而使得安装块进行升降,便于刀模件与机头端和机头进行对接切割;在高度升降合适后在启动驱动电机带动主动轮转动,进而通过连接皮带带动从动轮转动,使得转动杆随之不间断的转动,进而带动刀模件进行转动,在转动杆和刀模件转动的同时,能够将刀模件转动调节到任意角度进行变换,便于机头端对刀模件任意角度的工作,能够方便快捷的对刀模件进行角度的调节,方便机头端的作用,便于达到刀模件角度调节的目的,且动化程度高,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光刀模技术领域,具体是一种角度高精度可调节激光刀模。
背景技术
刀模是冲切制品的模具:一个盒子在印刷时是一张平面纸,印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型,这个模具就是印刷刀模,通常也可以简称刀模或冲模,在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状,激光刀刀模价格低廉,但精度较高,但以往的激光刀模大多不具有多向调节功能,使用者不能根据使用需求调节激光刀模的位置,不仅给使用者对刀模加工带来麻烦,还降低了使用者的工作效率,从而降低使用者对激光刀模的体验感,不能满足当今市场的需求,降低了激光刀模的使用性。
因此,本领域技术人员提供了一种角度高精度可调节激光刀模,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种角度高精度可调节激光刀模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种角度高精度可调节激光刀模,包括支撑装置、升降装置、刀模装置和激光装置;所述支撑装置的内部下端设有升降装置,且升降装置的上端设有刀模装置,且支撑装置的内部上端设有激光装置;所述支撑装置包括升降电机、螺纹杆和升降杆;所述支撑装置的内部下端设有螺纹杆,且螺纹杆的左侧端部贯穿延伸至支撑装置的一侧,且螺纹杆的贯穿端上设有升降电机,且螺纹杆的中间位置设有固定块,且固定块的上侧端部设有缓冲杆,且固定块两端的螺纹杆上均设有螺纹块,且螺纹块的上侧端部均设有升降杆,且升降杆的上下两端均设有活动轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述刀模装置包括安装块,驱动电机和刀模件;所述缓冲杆的上侧端部设有安装块,且安装块的内部上端设有若干个有序排列的安装槽,且安装槽的内部均转动安装有转动杆,且转动杆的左侧端部均贯穿延伸至安装块的外端,且安装块中间位置转动杆的贯穿端上设有驱动电机,安装块前后两端位置转动杆的贯穿端上均设有从动轮,且安装块中间位置转动杆上设有主动轮,且转动杆和安装槽内部均安装有刀模件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述激光装置包括固定架、机头和机头端;所述安装块的前端中间位置设有固定架,且固定架的中间位置设有一体连接的安装杆,且安装杆与驱动电机固定连接,且固定架的两侧端部均与转动杆的贯穿端转动连接,支撑装置内部上端设有若干个有序排列的机头,且机头的下侧端部均设有与刀模件和安装槽对应设置的机头端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机头均与刀模件和安装槽对应设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲杆的外侧套设安装有缓冲弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机头、升降电机和驱动电机均与外部电源和单片机电性连接,且单片机的型号为:STM32。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装块的下端两侧均与活动轴安装连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将刀模件安装在安装块和安装槽的内部,在启动升降电机带动螺纹杆和螺纹块转动使得升降杆向内侧移动进而使得安装块进行升降,当安装块在升降的过程中可以根据需要的高度对安装块进行适当的调节,便于刀模件与机头端和机头进行对接切割;在高度升降合适后在启动驱动电机带动主动轮转动,进而通过连接皮带带动从动轮转动,使得转动杆随之不间断的转动,进而带动刀模件进行转动,在转动杆和刀模件转动的同时,能够将刀模件转动调节到任意角度进行变换,便于机头端对刀模件任意角度的工作,能够方便快捷的对刀模件进行角度的调节,方便机头端的作用,便于达到刀模件角度调节的目的,且动化程度高,结构简单,使用方便,缓冲杆能够缓冲安装块的升降,提高安装块升降的稳定性。
附图说明
图1为一种角度高精度可调节激光刀模的结构示意图。
图2为一种角度高精度可调节激光刀模安装块俯视的结构示意图。
图中:1-支撑装置、2-升降电机、3-螺纹杆、4-螺纹块、5-活动轴、6-升降杆、7-安装块、8-安装槽、9-刀模件、10-从动轮、11-连接皮带、12-固定架、13-驱动电机、14- 主动轮、15-缓冲杆、16-固定块、17-机头、18-机头端、19-转动杆、20-安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种角度高精度可调节激光刀模,包括支撑装置、升降装置、刀模装置和激光装置;所述支撑装置1的内部下端设有升降装置,且升降装置的上端设有刀模装置,且支撑装置1的内部上端设有激光装置;所述支撑装置包括升降电机2、螺纹杆3和升降杆6;所述支撑装置1的内部下端设有螺纹杆3,且螺纹杆3的左侧端部贯穿延伸至支撑装置1的一侧,且螺纹杆3的贯穿端上设有升降电机2,且螺纹杆3的中间位置设有固定块16,且固定块16的上侧端部设有缓冲杆15,且固定块16两端的螺纹杆3上均设有螺纹块4,且螺纹块4的上侧端部均设有升降杆6,且升降杆6的上下两端均设有活动轴5。
所述刀模装置包括安装块7,驱动电机13和刀模件9;所述缓冲杆15的上侧端部设有安装块7,且安装块7的内部上端设有若干个有序排列的安装槽8,且安装槽8的内部均转动安装有转动杆19,且转动杆19的左侧端部均贯穿延伸至安装块7的外端,且安装块7中间位置转动杆19的贯穿端上设有驱动电机13,安装块7前后两端位置转动杆19的贯穿端上均设有从动轮10,且安装块7中间位置转动杆19上设有主动轮14,且转动杆19 和安装槽8内部均安装有刀模件9。
所述激光装置包括固定架12、机头17和机头端18;所述安装块7的前端中间位置设有固定架12,且固定架12的中间位置设有一体连接的安装杆20,且安装杆20与驱动电机13固定连接,且固定架12的两侧端部均与转动杆19的贯穿端转动连接,支撑装置1 内部上端设有若干个有序排列的机头17,且机头17的下侧端部均设有与刀模件9和安装槽8对应设置的机头端18。
所述机头17均与刀模件9和安装槽8对应设置。
所述缓冲杆15的外侧套设安装有缓冲弹簧。
所述机头17、升降电机2和驱动电机13均与外部电源和单片机电性连接,且单片机的型号为:STM32。
所述安装块7的下端两侧均与活动轴5安装连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种角度高精度可调节激光刀模,本装置适用于多种激光刀模场合,使用时,首先将刀模件9安装在安装块7和安装槽8的内部,在启动升降电机2带动螺纹杆3和螺纹块4转动使得升降杆6向内侧移动进而使得安装块7进行升降,当安装块7在升降的过程中可以根据需要的高度对安装块7进行适当的调节,便于刀模件9与机头端18 和机头17进行对接切割;在高度升降合适后在启动驱动电机13带动主动轮14转动,进而通过连接皮带11带动从动轮10转动,使得转动杆19随之不间断的转动,进而带动刀模件9进行转动,在转动杆19和刀模件9转动的同时,能够将刀模件9转动调节到任意角度进行变换,便于机头端18对刀模件9任意角度的工作,能够方便快捷的对刀模件9 进行角度的调节,方便机头端18的作用,便于达到刀模件9角度调节的目的,且动化程度高,结构简单,使用方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种角度高精度可调节激光刀模,包括支撑装置、升降装置、刀模装置和激光装置;其特征在于,所述支撑装置(1)的内部下端设有升降装置,且升降装置的上端设有刀模装置,且支撑装置(1)的内部上端设有激光装置;所述支撑装置包括升降电机(2)、螺纹杆(3)和升降杆(6);所述支撑装置(1)的内部下端设有螺纹杆(3),且螺纹杆(3)的左侧端部贯穿延伸至支撑装置(1)的一侧,且螺纹杆(3)的贯穿端上设有升降电机(2),且螺纹杆(3)的中间位置设有固定块(16),且固定块(16)的上侧端部设有缓冲杆(15),且固定块(16)两端的螺纹杆(3)上均设有螺纹块(4),且螺纹块(4)的上侧端部均设有升降杆(6),且升降杆(6)的上下两端均设有活动轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种角度高精度可调节激光刀模,其特征在于,所述刀模装置包括安装块(7),驱动电机(13)和刀模件(9);所述缓冲杆(15)的上侧端部设有安装块(7),且安装块(7)的内部上端设有若干个有序排列的安装槽(8),且安装槽(8)的内部均转动安装有转动杆(19),且转动杆(19)的左侧端部均贯穿延伸至安装块(7)的外端,且安装块(7)中间位置转动杆(19)的贯穿端上设有驱动电机(13),安装块(7)前后两端位置转动杆(19)的贯穿端上均设有从动轮(10),且安装块(7)中间位置转动杆(19)上设有主动轮(14),且转动杆(19)和安装槽(8)内部均安装有刀模件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种角度高精度可调节激光刀模,其特征在于,所述激光装置包括固定架(12)、机头(17)和机头端(18);所述安装块(7)的前端中间位置设有固定架(12),且固定架(12)的中间位置设有一体连接的安装杆(20),且安装杆(20)与驱动电机(13)固定连接,且固定架(12)的两侧端部均与转动杆(19)的贯穿端转动连接,支撑装置(1)内部上端设有若干个有序排列的机头(17),且机头(17)的下侧端部均设有与刀模件(9)和安装槽(8)对应设置的机头端(18)。
4.根据权利要求3所述的一种角度高精度可调节激光刀模,其特征在于,所述机头(17)均与刀模件(9)和安装槽(8)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种角度高精度可调节激光刀模,其特征在于,所述缓冲杆(15)的外侧套设安装有缓冲弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种角度高精度可调节激光刀模,其特征在于,所述机头(17)、升降电机(2)和驱动电机(13)均与外部电源和单片机电性连接,且单片机的型号为:STM32。
7.根据权利要求2所述的一种角度高精度可调节激光刀模,其特征在于,所述安装块(7)的下端两侧均与活动轴(5)安装连接。
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