CN212860606U - 一种包装盒贴胶机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒贴胶机上料装置，包括工作台，工作台上部中间横向设置有输送带，输送带上方设置有支撑梁，工作台横向一端设置有支撑座，支撑梁位于支撑板一侧的侧面上端等距分布有至少两个滑槽，滑内滑动连接有进料挡板，进料挡板底部与支撑导向板相连接，支撑板位于输送带一侧设置有储料挡板。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够提高上料效率，适用于不同规格的包装盒模切后的纸板上料且调节便捷，适合推广使用。

Description

一种包装盒贴胶机上料装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产制造技术领域，具体为一种包装盒贴胶机上料装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：木盒、纸盒、布盒、皮盒、铁盒、亚克力盒和瓦楞包装盒等。包装纸盒是最常用的包装盒，在包装纸盒生产过程中，需要将模切后的纸板上胶并折叠粘合，在上胶这一工序中通常使用包装盒贴胶机来实现，但是现有的包装盒贴胶机的上料机构结构复杂且适用包装盒规格有限，不便调节，效率较低，有待进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的包装盒贴胶机上料机构不能适用于多种模切后的纸板上料、上料效率较低的问题而提供一种包装盒贴胶机上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种包装盒贴胶机上料装置，包括工作台，所述工作台上部中间横向设置有输送带，所述输送带上方设置有支撑梁，所述支撑梁底部与所述工作台顶部相连接，所述工作台横向一端设置有支撑座，所述支撑梁位于所述支撑座一侧的两端都设置有支撑板，所述支撑梁与所述输送带之间设置有支撑导向板，所述支撑导向板两端与所述支撑梁呈滑动连接，所述支撑导向板顶部中间设置有第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述支撑梁连接有第一旋转把手，所述支撑梁位于所述支撑板一侧的侧面上端等距分布有至少两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有进料挡板，所述进料挡板底部与所述支撑导向板相连接，所述支撑板位于所述输送带一侧设置有储料挡板，所述储料挡板位于所述支撑板一侧的侧面中间设置有第二螺杆，所述第二螺杆横向两侧设置有支撑加强杆，所述第二螺杆穿过所述支撑板连接有第二旋转把手，所述支撑加强杆与所述支撑板插接连接，所述支撑座中间设置有第三螺杆，所述第三螺杆一端穿过所述支撑座连接有第三旋转把手，所述第三螺杆至少设置有两个支撑装置。

进一步的，所述第一螺杆位于所述支撑梁和所述第一旋转把手之间、所述第二螺杆位于所述支撑板与所述第二旋转把手之间以及所述第三螺杆位于所述支撑座和所述第三旋转把手之间都设置有调节螺母。

进一步的，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆一端与所述第三螺杆相连接，另一端连接有支撑滚轮。

进一步的，所述支撑装置之间等距分布设置。

进一步的，所述支撑装置位于所述进料挡板之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；与现有技术相比，本实用新型通过调节储料挡板之间的间距能够对不同大小的模切后的纸板进行上料，通过调节支撑导向板与输送带之间的距离能够对不同厚度的模切后的纸板进行上料，提高本实用新型的应用范围；待上料的模切后纸板堆叠在储料挡板之间，最底端的纸板一端与输送带接触，另一端与支撑滚轮接触，输送带传动时即可带动最底端的纸板进入贴胶工序，上料便捷，提高上料效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型中支撑导向板的立体结构示意图。

图中：1-工作台、2-输送带、3-支撑梁、4-支撑座、5-支撑板、6-支撑导向板、7-第一螺杆、8-第一旋转把手、9-滑槽、10-进料挡板、11-储料挡板、12-第二螺杆、13-支撑加强杆、14-第二旋转把手、15-第三螺杆、16-第三旋转把手、17-支撑装置、18-调节螺母；

1701-支撑杆、1702-支撑滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图2所示的一种包装盒贴胶机上料装置，包括工作台1，工作台1上部中间横向设置有输送带2，输送带2上方设置有支撑梁3，支撑梁3底部与工作台1顶部相连接，工作台1横向一端设置有支撑座4，支撑梁3位于支撑座4一侧的两端都设置有支撑板5，支撑梁3与输送带2之间设置有支撑导向板6，支撑导向板6两端与支撑梁3呈滑动连接，支撑导向板6顶部中间设置有第一螺杆7，第一螺杆7穿过支撑梁3连接有第一旋转把手8，支撑梁3位于支撑板5一侧的侧面上端等距分布有至少两个滑槽9，滑槽9内滑动连接有进料挡板10，进料挡板10底部与支撑导向板6相连接，支撑板5位于输送带2一侧设置有储料挡板11，储料挡板11位于支撑板5一侧的侧面中间设置有第二螺杆12，第二螺杆12横向两侧设置有支撑加强杆13，第二螺杆12穿过支撑板5连接有第二旋转把手14，支撑加强杆13与支撑板5插接连接，支撑座4中间设置有第三螺杆15，第三螺杆15一端穿过支撑座4连接有第三旋转把手16，第三螺杆15至少设置有两个支撑装置17。

第一螺杆7位于支撑梁3和第一旋转把手8之间、第二螺杆12位于支撑板5与第二旋转把手14之间以及第三螺杆15位于支撑座4和第三旋转把手16之间都设置有调节螺母18，能够便于调节支撑引导板6的高度、储料挡板11之间的距离和支撑装置17的位置；支撑装置17包括支撑杆1701，支撑杆1701一端与第三螺杆15相连接，另一端连接有支撑滚轮1702，支撑装置17之间等距分布设置，支撑装置17位于进料挡板10之间，便于对待上料的模切后纸板进行支撑。

使用时，先将待上料的模切后纸板堆叠在储料挡板之间，最底部的纸板一端与输送带接触，另一端被支撑装置顶起，调节支撑引导板与输送带之间的间距，间距为单片纸板厚度到1.5倍的单片纸板厚度之间，然后输送带开设传动，进料挡板挡住带上料的纸板，而输送带则带动最底部的纸板前进，最底部的纸板被输送至贴胶工序，其余纸板则会在重力的作用下下降，又会有最底部的纸板一端与输送带接触，另一端与滚轮接触，重复上述工作流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种包装盒贴胶机上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上部中间横向设置有输送带(2)，所述输送带(2)上方设置有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)底部与所述工作台(1)顶部相连接，所述工作台(1)横向一端设置有支撑座(4)，所述支撑梁(3)位于所述支撑座(4)一侧的两端都设置有支撑板(5)，所述支撑梁(3)与所述输送带(2)之间设置有支撑导向板(6)，所述支撑导向板(6)两端与所述支撑梁(3)呈滑动连接，所述支撑导向板(6)顶部中间设置有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)穿过所述支撑梁(3)连接有第一旋转把手(8)，所述支撑梁(3)位于所述支撑板(5)一侧的侧面上端等距分布有至少两个滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有进料挡板(10)，所述进料挡板(10)底部与所述支撑导向板(6)相连接，所述支撑板(5)位于所述输送带(2)一侧设置有储料挡板(11)，所述储料挡板(11)位于所述支撑板(5)一侧的侧面中间设置有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)横向两侧设置有支撑加强杆(13)，所述第二螺杆(12)穿过所述支撑板(5)连接有第二旋转把手(14)，所述支撑加强杆(13)与所述支撑板(5)插接连接，所述支撑座(4)中间设置有第三螺杆(15)，所述第三螺杆(15)一端穿过所述支撑座(4)连接有第三旋转把手(16)，所述第三螺杆(15)至少设置有两个支撑装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒贴胶机上料装置，其特征在于：所述第一螺杆(7)位于所述支撑梁(3)和所述第一旋转把手(8)之间、所述第二螺杆(12)位于所述支撑板(5)与所述第二旋转把手(14)之间以及所述第三螺杆(15)位于所述支撑座(4)和所述第三旋转把手(16)之间都设置有调节螺母(18)。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒贴胶机上料装置，其特征在于：所述支撑装置(17)包括支撑杆(1701)，所述支撑杆(1701)一端与所述第三螺杆(15)相连接，另一端连接有支撑滚轮(1702)。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒贴胶机上料装置，其特征在于：所述支撑装置(17)之间等距分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒贴胶机上料装置，其特征在于：所述支撑装置(17)位于所述进料挡板(10)之间。

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