CN212860509U - 一种土工膜用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工膜用焊接装置，涉及土工膜焊接技术领域，针对目前的土工膜在焊接过程中，因施工地凹凸不平，容易使得焊接的土工膜之间留有缝隙，导致雨水渗入土壤的问题，现提出如下方案，其包括机壳，所述机壳顶端对称安装有支架，且所述支架侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部活动安装有限位杆，且所述限位杆底端中心位置固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位杆的一端贯穿机壳顶端延伸至其内部，且所述螺纹杆贯穿机壳顶端延伸至其内部的一端螺纹安装有螺纹管。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够使得土工膜焊接无缝隙，还能避免夹紧移动焊接时对土工膜发生划伤的情况，解决了目前的土工膜焊接后，土工膜焊接处有缝隙的问题。

Description

一种土工膜用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及土工膜焊接技术领域，尤其涉及一种土工膜用焊接装置。

背景技术

土工膜是一种以塑料薄膜和无纺布复合而成的防渗透的材料，可用于铁路、公路、堤坝等工程，土工膜使用时，是直接平铺在地面上的，因工地的面积较大，土工膜在铺设过程中，需要将多块土工膜焊接在一起，目前的焊接是将土工膜连接处叠放在一起，再通过热熔机加热使其连接，因施工地凹凸不平，使得热熔时，部分位置无法加热到，导致焊接完成的土工膜连接处有缝隙，容易使雨水深入土中，为了解决这个问题，我们提出一种土工膜用焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种土工膜用焊接装置，解决了目前的土工膜在焊接过程中，因施工地凹凸不平，容易使得焊接的土工膜之间留有缝隙，导致雨水渗入土壤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土工膜用焊接装置，包括机壳，所述机壳顶端对称安装有支架，且所述支架侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部活动安装有限位杆，且所述限位杆底端中心位置固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位杆的一端贯穿机壳顶端延伸至其内部，且所述螺纹杆贯穿机壳顶端延伸至其内部的一端螺纹安装有螺纹管，且所述螺纹管远离螺纹杆的一端侧壁固定安装有齿轮，所述机壳内壁两侧均开设有滑槽，且所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块一侧固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧远离滑块的一端与滑槽一端固定连接，所述滑块一侧固定安装有齿条，且所述齿条与所述齿轮啮合，所述机壳底端两侧均开设有活动槽，且所述活动槽内活动安装有连接块，所述连接块一端贯穿活动槽延伸至其下方，且所述连接块贯穿活动槽延伸至其下方的一端固定安装有夹板，所述夹板一侧通过转轴转动安装有热熔器，且所述热熔器成圆柱状设置。

优选的，所述螺纹管远离螺纹杆的一端与机壳底端转动连接。

优选的，所述连接块远离夹板的一端贯穿活动槽延伸至机壳内部，且所述连接块贯穿活动槽延伸至机壳内部的一端与齿条固定连接。

优选的，所述机壳顶端设置有把手，且所述把手与限位杆为同一走向，所述把手与限位杆侧壁均设置有防滑条纹。

优选的，所述滑块固定安装于齿条一侧两端，所述复位弹簧固定安装于滑槽远离螺纹管的一端。

本实用新型的有益效果为：

1、通过向上拉动限位杆，使得螺纹管带动齿轮转动，齿轮转动与齿条啮合，带动齿条移动，齿条移动带动夹板移动，使得夹板向两侧移动，便于将土工膜放置到夹板中间位置，再通过复位弹簧的弹力带动夹板将土工膜夹紧，使其在焊接时两块土工膜能够贴合，达到了焊接出来的土工膜之间无缝隙，避免了雨水渗入的情况。

2、通过热熔器呈圆柱型设置，且与夹板一侧转动安装，使得夹板将土工膜夹紧焊接时，移动方便，避免了移动焊接时，出现土工膜被刮伤损坏的情况。

综上所述，该装置不仅能够使得土工膜焊接无缝隙，还能避免夹紧移动焊接时对土工膜发生划伤的情况，解决了目前的土工膜焊接后，土工膜焊接处有缝隙的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的机壳的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的夹板的侧视结构示意图。

图中标号：1、螺纹杆；2、螺纹管；3、复位弹簧；4、齿轮；5、齿条；6、连接块；7、夹板；8、热熔器；9、滑块；10、机壳；11、限位杆；12、限位槽；13、支架；14、把手；15、滑槽；16、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种土工膜用焊接装置，包括机壳10，机壳10顶端对称安装有支架13，且所述支架13侧壁开设有限位槽12，所述限位槽12内部活动安装有限位杆11，且所述限位杆11底端中心位置固定安装有螺纹杆1，所述螺纹杆1远离限位杆11的一端贯穿机壳10顶端延伸至其内部，且所述螺纹杆1贯穿机壳10顶端延伸至其内部的一端螺纹安装有螺纹管2，且所述螺纹管2远离螺纹杆1的一端侧壁固定安装有齿轮4，所述机壳10内壁两侧均开设有滑槽15，且所述滑槽15内滑动安装有滑块9，所述滑块9一侧固定安装有复位弹簧3，且所述复位弹簧3远离滑块9的一端与滑槽15一端固定连接，所述滑块9一侧固定安装有齿条5，且所述齿条5与所述齿轮4啮合，所述机壳10底端两侧均开设有活动槽16，且所述活动槽16内活动安装有连接块6，所述连接块6一端贯穿活动槽16延伸至其下方，且所述连接块6贯穿活动槽16延伸至其下方的一端固定安装有夹板7，所述夹板7一侧通过转轴转动安装有热熔器8，且所述热熔器8成圆柱状设置，所述螺纹管2远离螺纹杆1的一端与机壳10底端转动连接，所述连接块6远离夹板7的一端贯穿活动槽16延伸至机壳10内部，且所述连接块6贯穿活动槽16延伸至机壳10内部的一端与齿条5固定连接，所述机壳10顶端设置有把手14，且所述把手14与限位杆11为同一走向，所述把手14与限位杆11侧壁均设置有防滑条纹，所述滑块9固定安装于齿条5一侧两端，所述复位弹簧3固定安装于滑槽15远离螺纹管2的一端。

工作原理：首先将限位杆11上移，限位杆11上移带动螺纹杆1上移，因限位杆11在限位槽12中只做上下运动，即螺纹杆1上移时，无法转动，使得与之螺纹安装的螺纹管2转动，螺纹管2转动带动齿轮4转动，齿轮4转动与齿条5啮合，使得齿条5移动，齿条5移动带动滑块9移动，同时带动连接块6移动，滑块9移动挤压复位弹簧3，使得复位弹簧3有一个回弹力，连接块6移动使得夹板7移动，夹板7向两侧移动后，将两块需要连接的土工膜连接处放置到夹板7中间，松开限位杆11，复位弹簧3的回弹力推动滑块9移动，滑块9移动带动齿条5移动，带动齿轮4转动使得螺纹杆1下移，同时齿条5移动带动夹板7向中间移动将土工膜夹紧，加热热熔器8，移动该装置对其进行焊接即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种土工膜用焊接装置，包括机壳(10)，其特征在于，所述机壳(10)顶端对称安装有支架(13)，且所述支架(13)侧壁开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内部活动安装有限位杆(11)，且所述限位杆(11)底端中心位置固定安装有螺纹杆(1)，所述螺纹杆(1)远离限位杆(11)的一端贯穿机壳(10)顶端延伸至其内部，且所述螺纹杆(1)贯穿机壳(10)顶端延伸至其内部的一端螺纹安装有螺纹管(2)，且所述螺纹管(2)远离螺纹杆(1)的一端侧壁固定安装有齿轮(4)，所述机壳(10)内壁两侧均开设有滑槽(15)，且所述滑槽(15)内滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)一侧固定安装有复位弹簧(3)，且所述复位弹簧(3)远离滑块(9)的一端与滑槽(15)一端固定连接，所述滑块(9)一侧固定安装有齿条(5)，且所述齿条(5)与所述齿轮(4)啮合，所述机壳(10)底端两侧均开设有活动槽(16)，且所述活动槽(16)内活动安装有连接块(6)，所述连接块(6)一端贯穿活动槽(16)延伸至其下方，且所述连接块(6)贯穿活动槽(16)延伸至其下方的一端固定安装有夹板(7)，所述夹板(7)一侧通过转轴转动安装有热熔器(8)，且所述热熔器(8)成圆柱状设置。

2.根据权利要求1所述的一种土工膜用焊接装置，其特征在于，所述螺纹管(2)远离螺纹杆(1)的一端与机壳(10)底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种土工膜用焊接装置，其特征在于，所述连接块(6)远离夹板(7)的一端贯穿活动槽(16)延伸至机壳(10)内部，且所述连接块(6)贯穿活动槽(16)延伸至机壳(10)内部的一端与齿条(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种土工膜用焊接装置，其特征在于，所述机壳(10)顶端设置有把手(14)，且所述把手(14)与限位杆(11)为同一走向，所述把手(14)与限位杆(11)侧壁均设置有防滑条纹。

5.根据权利要求1所述的一种土工膜用焊接装置，其特征在于，所述滑块(9)固定安装于齿条(5)一侧两端，所述复位弹簧(3)固定安装于滑槽(15)远离螺纹管(2)的一端。

Images