CN212859547U - 一种用于转印纸的切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于转印纸的切割装置，包括支架，所述支架上设置有供转印纸套设的出料辊，所述支架顶部设置有切割台，所述切割台上设置有自动压扣装置，所述切割台上侧边支架上设置有供转印纸拉动的拉纸机构；所述自动压扣装置包括固定在切割台上与切割台垂直设置的压紧导向柱，所述压紧导向柱上滑动连接有水平的压紧板，所述支架上设置有驱动压紧板压紧切割台的压紧驱动机构；所述支架上设置有供转印纸切断的切断机构。本申请具有提高切割效率的效果。

Description

一种用于转印纸的切割装置

技术领域

本申请涉及转印纸切断机构的领域，尤其是涉及一种用于转印纸的切割装置。

背景技术

转印纸是指转印一种印有图案的纸，而该纸的图案能够转印到其他表面上。转印纸-般会收卷成筒状，在收卷时，每次只收卷一定量的转印纸，收卷量达到后通过切断机构将转印纸切断，再进行下一次收卷。

现有的授权公告号为CN207240334U 的中国专利公开了一种转印纸切割平台，包括：切割框架，具有支撑柱和设于支撑柱上表面的切割平台；转动组件，包括一滚轴，所述滚轴与对称的两个所述支撑柱连接，转印纸套设于所述滚轴上；切割组件，包括切割压扣，所述切割压扣设于所述切割平台上，并与所述切割平台通过合页转动连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为每次切割过程均需要提起压扣拉扯转印纸到合适长度，放下压扣用小刀紧贴压扣切割，当需要大批量切割时这种方法切割效率较慢。

实用新型内容

为了提高切割效率，本申请提供一种用于转印纸的切割装置。

本申请提供的一种用于转印纸的切割装置采用如下的技术方案：

一种用于转印纸的切割装置，包括支架，所述支架上设置有供转印纸套设的出料辊，所述支架顶部设置有切割台，所述切割台上设置有自动压扣装置，所述切割台上侧边支架上设置有供转印纸拉动的拉纸机构；

所述自动压扣装置包括固定在切割台上与切割台垂直设置的压紧导向柱，所述压紧导向柱上滑动连接有水平的压紧板，所述支架上设置有驱动压紧板压紧切割台的压紧驱动机构；

所述支架上设置有供转印纸切断的切断机构。

通过采用上述技术方案，通过压紧驱动机构带动压紧板自动压紧切割台和远离切割台从而减轻人员操作，进而提高切割效率；同时通过拉纸机构自动将转印纸拉直切割台上然后经切断机构将转印纸切断，从而达到快速连续自动切割去除人员手工拉纸和切割过程，从而达到提高切割效率。

优选的，所述切断机构包括固定在压紧板上的切割导向柱，所述切割导向柱上滑动连接有切断刀，所述压紧板上设置有驱动切断刀滑动的切断驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过切断驱动机构带动切断刀沿切割导向柱移动从而到达指定切割压紧在切割台上转印纸的效果，进而提高切割效率。

优选的，所述切割台上设置有切割槽，所述切割槽正上方压紧板上设置有供切断刀穿过的移动槽。

通过采用上述技术方案，使得转印纸切割处两端均被压紧板压紧，从而保证了切割质量。

优选的，所述拉纸机构包括沿转印纸运输方向设置的运输导向柱，所述运输导向柱上滑动连接有运输承载板，所述运输承载板上设置有用于夹持转印纸的夹持组件，所述夹持组件包括拇指气缸，所述拇指气缸的两个工作端上均固定有夹板，夹板上设置有供切断机构穿过的切断槽。

通过采用上述技术方案，在运输驱动机构的带动下将切断的转印纸和未切断的转印纸一起向前拉动，从而使得切断的转印纸被拉走，同时将未切断的转印纸拉扯铺设在切割台上，从而实现自动将切断的转印纸和未未切断的转印纸一起向前拉动，从而便于下次切割，从而提高连续切割的效率。

优选的，所述运输承载板设置有一对夹持组件，所述夹持组件沿切割台自身长度方向两侧对称设置。

通过采用上述技术方案，保证转印纸两端受力均匀，从而保证转印纸运输的稳定性，不会产生褶皱，从而保证了切割的稳定性。

优选的，所述出料辊的两端均设置有转轴，所述转轴上固定有转轴，所述支架上设置有供转轴放置的嵌合槽。

通过采用上述技术方案，使得出料辊便于从支架上取下，更换转印纸，从而保证转印纸快速填充，保证大批量切割时的切割效率。

优选的，所述嵌合槽侧上方支架上转动连接有压紧辊，所述压紧辊和支架之间设置有扭簧，所述压紧辊上转动连接有滚轮，所述扭簧使得滚轮压紧在出料辊上。

通过采用上述技术方案，滚轮在扭簧的作用下始终压紧在出料辊上，防止转印纸在出料辊上张开，转印纸松散而导致拉扯效果不好。

优选的，所述切割台靠近出料辊一端固定有导向轨，所述导向轨出料辊至切割台方向的宽度逐渐减小。

通过采用上述技术方案，从而对转印纸宽度方向起到导线限位作用防止转印纸跑偏，从而保证了切割质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过拉纸机构自动将转印纸拉直切割台上然后经切断机构将转印纸切断，从而达到快速连续自动切割去除人员手工拉纸和切割过程，从而达到提高切割效率。

2.对称设置的夹持组件保证了转印纸运输的稳定性，从保证了切割质量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的等二轴测视图。

图3是本实施例中夹持组件部分的结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、切割台；3、出料辊；4、自动压扣机构；5、切断机构；6、拉纸机构；7、凸台；8、转轴；9、轴承；10、嵌合槽；11、压紧辊；12、支杆；13、滚轮；14、导向轨；15、压紧导向柱；16、压紧板；17、抵接螺母；18、压紧弹簧；19、沿升台；20、液压伸缩缸；21、切割导向柱；22、移动板；23、切断刀；24、移动槽；25、支撑梁；26、切割槽；27、切断驱动机构；28、运输导向柱；29、运输承载板；30、支撑板；31、夹持组件；32、拇指气缸；33、夹板；34、切断槽；35、运输驱动机构。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于转印纸的切割装置。参照图1，转印纸的切断机构包括支架1，支架1上固定有水平的切割台2。切割台2下方的支架1上可拆卸连接有供转印纸套设的出料辊3。切割台2上方设置有自动压扣机构4和切断机构5，切割台2侧边的支架1上设置有供转印纸运输的拉纸机构6。

参照图1和图2，切割台2侧下方的支架1上设置有出料辊3搭放的凸台7，出料辊3沿自身长度方向两端设置有转轴8，转轴8上固定套设有轴承9，凸台7上设置有供轴承9嵌合放置的嵌合槽10，嵌合槽10为上端开口的半圆型槽。使得出料辊3可以从嵌合槽10中直接抽出，以便更换转印纸。出料辊3上方支架1上转动连接有压紧辊11，使得压紧辊11向出料辊3方向转动。压紧辊11上设置有倾斜向下的支杆12，支杆12上主动连接有滚轮13。滚轮13在扭簧的作用下始终压紧在出料辊3上，防止转印纸在出料辊3上张开，转印纸松散而导致拉扯效果不好。

参照图1和图2，切割台2靠近出料辊3一端设置有倾斜向下的导向轨14，导向轨14和切割台上顶面之间弧形过渡连接。导向轨14的横截面宽度沿靠近切割台2方向逐渐减小，从而对转印纸宽度方向起到导线限位作用防止转印纸跑偏，从而保证了切割质量。

参照图1和图2，自动压扣机构4包括固定在切割台2上的四个竖直的压紧导向柱15，导向柱上滑动连接有压紧板16。支架1上设置有驱动压紧板16压紧切割台的压紧驱动机构。压紧驱动机构包括设置在导向柱远离切割台一端螺接有抵接螺母17，压紧板16和抵接螺母17之间的压紧导向柱上套设有压紧弹簧18，压紧弹簧18的两端分别抵接在压紧板16和抵接螺母17上，使得压紧板16在压紧弹簧18的作用下压紧切割台。压紧板16宽度方向的两侧固定有一对沿升台19，每个沿升台19下方支架1上均固定有竖直向上的液压伸缩缸20，两个液压伸缩缸20联动设置同时升降。通过液伸缩缸伸开从而使得压紧板16远离切割台，从而达到严紧和离开切割台。

参照图1和图2，切断机构包括设置在压紧板16上的切割导向柱21，切割导向柱21沿压紧板16长度反向设置。切割导向柱21上滑动连接有移动板22，移动板22上设置有倾斜向下的切断刀23，压紧板16上设置有供切断刀23移动的移动槽24，移动槽24的正下方设置有切割槽26。切割槽26沿压紧板16宽度方向贯穿设置，压紧板16上设置有支撑梁25固定压紧板16，保证压紧板16的稳定性。压紧板16上固定有用于驱动切割台移动的切断驱动机构27，切断驱动机构27为固定条压紧板16上的伺服电机，伺服电机通过丝杆带动移动板22移动，进而带动切断刀23移动，从而对转印纸进行切断。

参照图2和图3，拉纸机构6包括固定在切割台2下方的运输导向柱28，运输导向柱28沿切割台2长度方向设置，运输导向柱28上滑动连接有运输承载板29，运输承载板29沿切割台宽度方向设置。运输承载板29长度方向两端均设置有竖直向上的支撑板30，两个支撑板30上均设置有夹持组件31，两个夹持组件31沿切割台2的长度方向对称设置。夹持组件31包括固定在支撑板30上的拇指气缸32，拇指气缸32的两个工作端上下垂直设置，拇指气缸32的两个工作端上均固定有水平的夹板33，夹板33上设置有供切断刀23移动的切断槽34。支架1上设置有驱动运输承载板29沿运输导向柱28移动的运输驱动机构35，运输驱动机构35为固定在支架1上的伺服电机，伺服电机通过丝杆带动运输承载板29滑动。通过拇指气缸32带动夹板33将转印纸夹住后再切断机构的作用下将转印纸切断，然后将压紧板16抬起，在运输驱动机构35的带动下将切断的转印纸和未切断的转印纸一起向前拉动，从而使得切断的转印纸被拉走，同时将未切断的转印纸拉扯铺设在切割台2上，从而实现自动将切断的转印纸和未切断的转印纸一起向前拉动，从而便于下次切割。

本申请实施例一种用于转印纸的切割装置的实施原理为：将转印纸套设在出料辊3上，然后手动将转印纸拉扯至压紧板16和切割台2之间。然后通过压紧板16将转印纸压紧在切割台2上，然后通过夹持组件31将转印纸宽度方向的两侧夹紧，然后通过切断机构将转印纸切断之后，通过压紧驱动机构将压紧板16抬起，然后经过运输驱动机构35带动切断的转印纸和未切断的转印纸一起向前拉动，从而使得切断的转印纸被拉走，同时将未切断的转印纸拉扯铺设在切割台2上，从而实现自动将切断的转印纸和未切断的转印纸一起向前拉动，从而便于下次切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于转印纸的切割装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置有供转印纸套设的出料辊(3)，所述支架(1)顶部设置有切割台(2)，所述切割台(2)上设置有自动压扣装置，所述切割台(2)上侧边支架(1)上设置有供转印纸拉动的拉纸机构(6)；

所述自动压扣装置包括固定在切割台(2)上与切割台(2)垂直设置的压紧导向柱（15），所述压紧导向柱（15）上滑动连接有水平的压紧板(16)，所述支架(1)上设置有驱动压紧板(16)压紧切割台(2)的压紧驱动机构；

所述支架(1)上设置有供转印纸切断的切断机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于转印纸的切割装置，其特征在于：所述切断机构(5)包括固定在压紧板(16)上的切割导向柱（21），所述切割导向柱（21）上滑动连接有切断刀（23），所述压紧板(16)上设置有驱动切断刀（23）滑动的切断驱动机构(27)。

3.根据权利要求1所述的一种用于转印纸的切割装置，其特征在于：所述切割台(2)上设置有切割槽(26)，所述切割槽(26)正上方压紧板(16)上设置有供切断刀(23)穿过的移动槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于转印纸的切割装置，其特征在于：所述拉纸机构(6)包括沿转印纸运输方向设置的运输导向柱(28)，所述运输导向柱(28)上滑动连接有运输承载板(29)，所述运输承载板(29)上设置有用于夹持转印纸的夹持组件(31)，所述夹持组件(31)包括拇指气缸(32)，所述拇指气缸(32)的两个工作端上均固定有夹板(33)，夹板(33)上设置有供切断机构(5)穿过的切断槽(34)。

5.根据权利要求4所述的一种用于转印纸的切割装置，其特征在于：所述运输承载板(29)设置有一对夹持组件(31)，所述夹持组件(31)沿切割台(2)自身长度方向两侧对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于转印纸的切割装置，其特征在于：所述出料辊(3)的两端均设置有转轴(8)，所述转轴(8)上固定有轴承(9)，所述支架(1)上设置有凸台(7)，所述凸台(7)上设置有供轴承(9)放置的嵌合槽(10)。

7.根据权利要求6所述的一种用于转印纸的切割装置，其特征在于：所述嵌合槽(10)侧上方支架(1)上转动连接有压紧辊(11)，所述压紧辊(11)和支架(1)之间设置有扭簧，所述压紧辊(11)上转动连接有滚轮(13)，所述扭簧使得滚轮(13)压紧在出料辊(3)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于转印纸的切割装置，其特征在于：所述切割台（2）靠近出料辊(3)一端固定有导向轨(14)，所述导向轨(14)的横截面宽度沿靠近切割台(2)方向逐渐减小。

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