CN212857994U - 一种钢带裁切机红外光电安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带裁切机红外光电安全防护装置，包括裁刀架导槽、第一安全销、裁刀架气缸、第二安全销、主气缸以及裁刀、PLC控制器、第一光栅开关组、第二光栅开关组、第一立柱、第二立柱以及第三立柱，所述第一光栅开关组在所述第一立柱和所述第二立柱之间形成有第一感应面，所述第二光栅开关组在所述第三立柱和所述第二立柱之间形成有第二感应面，所述PLC控制器分别与所述第一光栅开关组、第一光栅开关组、裁刀架气缸、主气缸电连接。本实用新型采用PLC集成控制技术，控制裁刀动作，当光栅开关组红外线被触发时，裁刀停止一切动作，此外还采用可滑动的有机玻璃配合光栅开关组形成双重保护，使得安全得到进一步保障。

Description

一种钢带裁切机红外光电安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及钢带裁切机技术领域，尤其涉及一种钢带裁切机红外光电安全防护装置。

背景技术

钢带裁切机是通过系统软件来控制，然后直接对钢带进行裁切的设备。现有的钢带裁切机的裁刀前方和左侧为工作区，但只有在裁刀架上安装有两个安全销锁，安全防护不足，处理裁切机异常时，容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢带裁切机红外光电安全防护装置，以解决现有技术中裁切机安全防护不足的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种钢带裁切机红外光电安全防护装置，包括裁刀架导槽、第一安全销、裁刀架气缸、第二安全销、主气缸以及裁刀，所述主气缸和所述裁刀架气缸驱动所述裁刀在所述裁刀架导槽和所述裁刀架气缸中上下运动，所述裁刀架导槽上安装有所述第一安全销，所述裁刀架气缸上安装有所述第二安全销，所述第一安全销和所述第二安全销平行于所述裁刀，所述钢带裁切机红外光电安全防护装置还包括PLC控制器、第一光栅开关组以及位于所述裁刀前方的第一立柱和第二立柱，所述第一光栅开关组包括第一投光器和第一受光器，所述第一投光器和所述第一受光器分别安装在所述第一立柱和所述第二立柱，所述第一光栅开关组在所述第一立柱和所述第二立柱之间形成有第一感应面，所述第一感应面与所述裁刀平行，所述PLC控制器分别与所述第一光栅开关组、所述裁刀架气缸、所述主气缸电连接。

优选地，还包括第一有机玻璃，所述第一立柱和所述第二立柱上具有滑槽，所述第一有机玻璃安装在所述第一立柱和所述第二立柱的滑槽内。

优选地，所述第一有机玻璃位于位于所述裁刀正前方20-60cm处。

优选地，所述第一有机玻璃位于位于所述裁刀正前方40cm处。

优选地，还包括第三立柱和第二光栅开关组，所述第三立柱位于所述裁刀一侧，所述第三立柱和所述第二立柱构成的平面与所述第二立柱和所述第一立柱构成的平面呈L形，所述第二光栅开关组包括第二投光器和第二受光器，所述第二投光器和所述第二受光器分别安装在所述第三立柱和所述第二立柱上，所述第二光栅开关组在所述第三立柱和所述第二立柱之间形成有第二感应面，所述第二光栅开关组与所述PLC控制器电连接。

优选地，还包括第二有机玻璃，所述第三立柱和所述第二立柱上具有安装所述第二有机玻璃的滑槽。

优选地，所述第二有机玻璃位于位于所述裁刀一端的20-60cm处。

优选地，所述第二有机玻璃位于位于所述裁刀一端的40cm处。

优选地，所述第一投光器和所述第二投光器长度均为40cm。

本实用新型还提供一种钢带裁切机，其包括上述的钢带裁切机红外光电安全防护装置。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用PLC集成控制技术，控制裁刀动作，当光栅开关红外线被触发时，裁刀停止一切动作，从而降低安全隐患，起到安全防护作用。

(2)本实用新型采用可滑动的有机玻璃和光栅开关双重保护的作用下，使得安全得到进一步保障。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种钢带裁切机红外光电安全防护装置结构示意图。

附图标记：1、第一立柱；2、第二立柱；3、第三立柱；4、第一有机玻璃；5、第二有机玻璃；6、第一投光器；61、第一受光器；7、第二投光器；71、第二受光器；8、裁刀架导槽；81、第一安全销；9、裁刀架气缸；91、第二安全销；10、主气缸；11、裁刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

参见图1，一种钢带裁切机红外光电安全防护装置，包括第一立柱1、第二立柱2、第三立柱3、第一有机玻璃4、第二有机玻璃5、第一光栅开关组、第二光栅开关组、裁刀架导槽8、裁刀架气缸9、主气缸10、裁刀11以及PLC控制器。

主气缸10和裁刀架气缸9驱动裁刀11在裁刀架导槽8和裁刀架气缸9中上下运动。裁刀架导槽8上安装有第一安全销81，裁刀架气缸9上安装有第二安全销91，第一安全销81和第二安全销91平行于裁刀11，第一安全销81和第二安全销91锁上时裁刀11停止工作。

第一立柱1、第二立柱2以及第三立柱3均安装在所述钢带裁切机的基座上，第一有机玻璃4滑动的安装在第一立柱1和第二立柱2上的滑槽内，第二有机玻璃5滑动的安装在第二立柱2和第三立柱3上的滑槽内。第一有机玻璃4和第二有机玻璃5呈L形设置，用于将钢带裁切机的工作区围合住。第一有机玻璃4位于裁刀11前方20-60cm处，优选为40cm。此距离既有利于观察裁刀11的工作又保证了人与裁刀11的安全距离。第二有机玻璃5位于裁刀11左侧20-60cm处，优选为40cm。第一光栅开关组包括第一投光器6以及第一受光器61，分别相对的安装在第一立柱1和第二立柱2上，从而形成了与第一有机玻璃4所在平面重合的第一感应面；第二光栅开关组包括第二投光器7以及第二受光器71，分别相对的安装在第二立柱2和第三立柱3上，从而形成了与第二有机玻璃5所在平面重合的第二感应面。第一投光器和第二投光器长度均为40cm。

PLC控制器分别与第一光栅开关组、第二光栅开关组、裁刀架气缸9、主气缸10电连接。

本发明中，第一有机玻璃4和第二有机玻璃5可以起到第一层防护，但是实际生产过程中，操作人员有时会忘记安装第一有机玻璃4和第二有机玻璃5，此时第一光栅开关组和第二光栅开关组就构成了第二层防护。

第一光栅开关组或第二光栅开关组感应到有手(或人体其他部位)位于第一感应面或第二感应面时被触发，此时PLC控制器停止裁刀架气缸9和主气缸10运行。

实施例2，一种钢带裁切机，其包括实施例1中的钢带裁切机红外光电安全防护装置。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种钢带裁切机红外光电安全防护装置，包括裁刀架导槽、第一安全销、裁刀架气缸、第二安全销、主气缸以及裁刀，所述主气缸和所述裁刀架气缸驱动所述裁刀在所述裁刀架导槽和所述裁刀架气缸中上下运动，所述裁刀架导槽上安装有所述第一安全销，所述裁刀架气缸上安装有所述第二安全销，所述第一安全销和所述第二安全销平行于所述裁刀，其特征在于，还包括PLC控制器、第一光栅开关组以及位于所述裁刀前方的第一立柱和第二立柱，所述第一光栅开关组包括第一投光器和第一受光器，所述第一投光器和所述第一受光器分别安装在所述第一立柱和所述第二立柱，所述第一光栅开关组在所述第一立柱和所述第二立柱之间形成有第一感应面，所述第一感应面与所述裁刀平行，所述PLC控制器分别与所述第一光栅开关组、所述裁刀架气缸、所述主气缸电连接。

2.根据权利要求1所述的钢带裁切机红外光电安全防护装置，其特征在于，还包括第一有机玻璃，所述第一立柱和所述第二立柱上具有滑槽，所述第一有机玻璃安装在所述第一立柱和所述第二立柱的滑槽内。

3.根据权利要求2所述的钢带裁切机红外光电安全防护装置，其特征在于，所述第一有机玻璃位于所述裁刀正前方20-60cm处。

4.根据权利要求3所述的钢带裁切机红外光电安全防护装置，其特征在于，所述第一有机玻璃位于所述裁刀正前方40cm处。

5.根据权利要求1所述的钢带裁切机红外光电安全防护装置，其特征在于，还包括第三立柱和第二光栅开关组，所述第三立柱位于所述裁刀一侧，所述第三立柱和所述第二立柱构成的平面与所述第二立柱和所述第一立柱构成的平面呈L形，所述第二光栅开关组包括第二投光器和第二受光器，所述第二投光器和所述第二受光器分别安装在所述第三立柱和所述第二立柱上，所述第二光栅开关组在所述第三立柱和所述第二立柱之间形成有第二感应面，所述第二光栅开关组与所述PLC控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的钢带裁切机红外光电安全防护装置，其特征在于，还包括第二有机玻璃，所述第三立柱和所述第二立柱上具有安装所述第二有机玻璃的滑槽。

7.根据权利要求6所述的钢带裁切机红外光电安全防护装置，其特征在于，所述第二有机玻璃位于所述裁刀一端的20-60cm处。

8.根据权利要求6所述的钢带裁切机红外光电安全防护装置，其特征在于，所述第二有机玻璃位于所述裁刀一端的40cm处。

9.根据权利要求5所述的钢带裁切机红外光电安全防护装置，其特征在于，所述第一投光器和所述第二投光器长度均为40cm。

10.一种钢带裁切机，其特征在于包括如权利要求1-8任意一项的钢带裁切机红外光电安全防护装置。

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