CN212857986U - 一种钢管倒角加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管倒角加工工装，包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块对应设置，且所述第一卡块和所述第二卡块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有弧形压板，所述弧形压板的下端固定粘合有橡胶垫，所述第一卡块和所述第二卡块的下端均设置有导向插块和导向孔，所述导向插块和导向孔对应设置，本实用新型通过在第一卡块和第二卡块上均开设有螺纹孔，并且在螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，以及在螺杆的一端转动连接有弧形压板，在使用时，能根据实际的低压管管径转动螺杆，微调工装的内径，从而对不同直径低压管进行装夹，提高本工装的适用性。

Description

一种钢管倒角加工工装

技术领域

本实用新型涉及钢管倒角工装技术领域，具体为一种钢管倒角加工工装。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材被称为钢管，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，其中，低压管是最为常见的钢管之一。

由于低压管管径比较大，壁厚比较厚，然而二保焊的穿透性又不是那么强，因为在焊接钢管之前需要对钢管端部开坡口，也就是将钢管端部倒出一定的角度，有些短的钢管可以用车床对钢管进行车削来达到开坡口的目的，但是针对比较长的钢管，使用车床加工的难度比较大，甚至无法进行车加工，然而手工倒角的话，倒角量大小不一，导致焊接难度加大，容易产生焊穿或未熔透，从而影响生产效率，增加焊接成本，所以目前有部分低压管采用倒角机半自动倒角，但是，现有的倒角工装结构单一，一种规格的工装只能针对一种管径的低压管进行装夹，因此我们需要提出一种钢管倒角加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管倒角加工工装，本工装通过在第一卡块和第二卡块上均开设有螺纹孔，并且在螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，以及在螺杆的一端转动连接有弧形压板，在使用时，能根据实际的低压管管径转动螺杆，微调工装的内径，从而对不同直径低压管进行装夹，提高本工装的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管倒角加工工装，包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块对应设置，且所述第一卡块和所述第二卡块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有弧形压板，所述弧形压板的下端固定粘合有橡胶垫，所述第一卡块和所述第二卡块的下端均设置有导向插块和导向孔，所述导向插块和导向孔对应设置，所述第一卡块和第二卡块的卡口处开设有弧形倒角。

优选的，所述螺杆的另一端固定焊接有手拧旋钮，且所述手拧旋钮设置为表面开设有斜条纹的手拧旋钮。

优选的，所述弧形压板的上端一体成型有连接块，所述连接块的上端嵌装固定有转动轴承，所述螺杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述第一卡块和第二卡块均包括插接部和限位部，所述插接部和限位部一体成型设置，且所述螺杆设置位于限位部上。

优选的，所述插接部与限位部的内径呈相同设置，且所述插接部的内壁上设置有橡胶压块。

优选的，所述橡胶垫设置为表面粗糙的弹性橡胶垫，所述橡胶压块设置为表面粗糙的弹性橡胶压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一卡块和第二卡块上均开设有螺纹孔，并且在螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，以及在螺杆的一端转动连接有弧形压板，在使用时，能根据实际的低压管管径转动螺杆，微调工装的内径，从而对不同直径低压管进行装夹，提高本工装的适用性；

2、本实用新型通过在第一卡块和第二卡块的下端均设置有导向插块和导向孔，在将第一卡块和第二卡块拼接使用时，能一定程度上确保第一卡块与第二卡块不会错位，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一卡块的内部结构示意图；

图3为本实用新型螺杆的结构示意图。

图中：1、第一卡块；2、第二卡块；3、螺纹孔；4、螺杆；5、弧形压板；6、橡胶垫；7、导向插块；8、导向孔；9、弧形倒角；10、手拧旋钮；11、连接块；12、转动轴承；13、插接部；14、限位部；15、橡胶压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢管倒角加工工装，包括第一卡块1和第二卡块2，第一卡块1和第二卡块2对应设置，且第一卡块1和第二卡块2上均开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内部螺纹连接有螺杆4，螺杆4的一端转动连接有弧形压板5，弧形压板5的下端固定粘合有橡胶垫6；

第一卡块1和第二卡块2均包括插接部13和限位部14，插接部13和限位部14一体成型设置，且螺杆4设置位于限位部14上，插接部13与限位部14的内径呈相同设置，且插接部13的内壁上设置有橡胶压块15，橡胶垫6设置为表面粗糙的弹性橡胶垫，橡胶压块15设置为表面粗糙的弹性橡胶压块；

通过上述设计，在装夹低压管时，橡胶压块15和橡胶垫6对低压管进行辅助压紧固定，由于橡胶垫6设置为表面粗糙的弹性橡胶垫以及橡胶压块15设置为表面粗糙的弹性橡胶压块，增大了橡胶垫6与橡胶压块15与低压管之间的摩擦力，使低压管在装夹后不会滑动，从而便于倒角；

如图3所示，第一卡块1和第二卡块2的下端均设置有导向插块7和导向孔8，导向插块7和导向孔8对应设置，第一卡块1和第二卡块2的卡口处开设有弧形倒角9；

通过上述设计，弧形倒角9便于在使用时低压管的安装，也一定高程度上避免了第一卡块1和第二卡块2的卡口出将低压管的管壁划伤；

螺杆4的另一端固定焊接有手拧旋钮10，且手拧旋钮10设置为表面开设有斜条纹的手拧旋钮；弧形压板5的上端一体成型有连接块11，连接块11的上端嵌装固定有转动轴承12，螺杆4的一端固定插接于转动轴承12的内圈；

通过上述设计，将手拧旋钮10设置为表面开设有斜条纹的手拧旋钮，在转动手拧旋钮10时，斜条纹能增大手拧旋钮10的摩擦力，便于转动手拧旋钮10。

结构原理：本工装通过在第一卡块1和第二卡块2上均开设有螺纹孔3，并且在螺纹孔3的内部螺纹连接有螺杆4，以及在螺杆4的一端转动连接有弧形压板5，在使用时，能根据实际的低压管管径转动螺杆4，微调工装的内径，从而对不同直径低压管进行装夹，提高本工装的适用性；通过在第一卡块1和第二卡块2的下端均设置有导向插块7和导向孔8，在将第一卡块1和第二卡块2拼接使用时，能一定程度上确保第一卡块1与第二卡块2不会错位，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管倒角加工工装，包括第一卡块(1)和第二卡块(2)，其特征在于：所述第一卡块(1)和第二卡块(2)对应设置，且所述第一卡块(1)和所述第二卡块(2)上均开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的内部螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端转动连接有弧形压板(5)，所述弧形压板(5)的下端固定粘合有橡胶垫(6)，所述第一卡块(1)和所述第二卡块(2)的下端均设置有导向插块(7)和导向孔(8)，所述导向插块(7)和导向孔(8)对应设置，所述第一卡块(1)和第二卡块(2)的卡口处开设有弧形倒角(9)。

2.根据权利要求1所述的钢管倒角加工工装，其特征在于：所述螺杆(4)的另一端固定焊接有手拧旋钮(10)，且所述手拧旋钮(10)设置为表面开设有斜条纹的手拧旋钮。

3.根据权利要求1所述的钢管倒角加工工装，其特征在于：所述弧形压板(5)的上端一体成型有连接块(11)，所述连接块(11)的上端嵌装固定有转动轴承(12)，所述螺杆(4)的一端固定插接于转动轴承(12)的内圈。

4.根据权利要求1所述的钢管倒角加工工装，其特征在于：所述第一卡块(1)和第二卡块(2)均包括插接部(13)和限位部(14)，所述插接部(13)和限位部(14)一体成型设置，且所述螺杆(4)设置位于限位部(14)上。

5.根据权利要求4所述的钢管倒角加工工装，其特征在于：所述插接部(13)与限位部(14)的内径呈相同设置，且所述插接部(13)的内壁上设置有橡胶压块(15)。

6.根据权利要求5所述的钢管倒角加工工装，其特征在于：所述橡胶垫(6)设置为表面粗糙的弹性橡胶垫，所述橡胶压块(15)设置为表面粗糙的弹性橡胶压块。

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