CN212857073U - 一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，可便于工作人员对挂在箱体内壁上的粉尘进行清理；包括底板、四组支腿和箱体，四组底板底端设置有四组万向轮，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域设置有进料口，并在进料口处设置有吸尘机，吸尘机输入端设置有连接管，箱体底端中央区域设置有出料口，并在出料口处可拆卸设置有挡板；还包括转轴、刮板、主动轮、从动轮、皮带和电机，箱体前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前转动孔和后转动孔，电机前部输出端设置有传动轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置。
背景技术
众所周知，橡胶密封圈生产粉尘处理装置是一种用于橡胶密封圈加工过程中，对所产生的粉尘进行收集处理的辅助装置，其在除尘设备的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶密封圈生产粉尘处理装置包括底板、四组支腿和箱体，四组底板底端设置有四组万向轮，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域设置有进料口，进料口与工作腔连通，并在进料口处设置有吸尘机，吸尘机输入端设置有连接管，箱体底端中央区域设置有出料口，出料口与工作腔连通，并在出料口处可拆卸设置有挡板；现有的橡胶密封圈生产粉尘处理装置使用时，连接管输入端与安装在外界橡胶密封圈加工设备上的外界集尘罩输出端连接，把吸尘机通电，吸尘机将加工过程中产生的粉尘从外界集尘罩输入端吸入，经过连接管和吸尘机进入至工作腔内，通过收集箱进行收集，打开挡板，可将工作腔内的粉尘排出处理；现有的橡胶密封圈生产粉尘处理装置使用中发现，长时间工作之后，会有大量的粉尘挂在箱体内壁上，不便于工作人员对挂在箱体内壁上的粉尘进行清理，导致其使用便利性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于工作人员对挂在箱体内壁上的粉尘进行清理，提高使用便利性的橡胶密封圈生产粉尘处理装置。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，包括底板、四组支腿和箱体，四组底板底端设置有四组万向轮，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域设置有进料口，进料口与工作腔连通，并在进料口处设置有吸尘机，吸尘机输入端设置有连接管，箱体底端中央区域设置有出料口，出料口与工作腔连通，并在出料口处可拆卸设置有挡板；还包括转轴、刮板、主动轮、从动轮、皮带和电机，箱体前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前转动孔和后转动孔，所述转轴后端依次穿过前转动孔和后转动孔并与从动轮前侧壁中央区域连接，转轴与前转动孔和后转动孔内侧壁之间均机械密封，所述电机安装在箱体后端下半区域，电机前部输出端设置有传动轴，传动轴前端与主动轮后侧壁中央区域连接，所述皮带套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，主动轮的转动半径小于从动轮的转动半径，所述刮板顶端与转轴底端连接，刮板前侧壁、后侧壁和底侧壁分别与箱体内前侧壁、内后侧壁和内底侧壁可滑动接触。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括支撑板和安装座，所述支撑板前端与箱体后侧壁下半区域连接，所述安装座顶端与电机底端连接，安装座底端与支撑板顶端后半区域连接。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括前安装杆和后安装杆，所述前安装杆和后安装杆顶端分别与吸尘机前端和后端连接，前安装杆和后安装杆底端分别与箱盖顶端前半区域和后半区域连接。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与箱体左侧壁和右侧壁上半区域连接。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括左提手和右提手，所述左提手和右提手底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接，左提手和右提手外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫和右防滑垫。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括壳体，所述壳体内部设置有内腔，壳体前端设置有开口，开口与内腔连通，壳体前端与箱体后侧壁下半区域连接，壳体28后侧壁上半区域设置有多组散热孔。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括拉环，所述拉环顶端与挡板底端中央区域连接。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，四组万向轮上均设置有刹车板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：连接管输入端与安装在外界橡胶密封圈加工设备上的外界集尘罩输出端连接，把吸尘机通电，吸尘机将加工过程中产生的粉尘从外界集尘罩输入端吸入，经过连接管和吸尘机进入至工作腔内，通过收集箱进行收集，打开挡板，可将工作腔内的粉尘排出处理，将工作腔内的粉尘排出时，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，转轴带动刮板转动，由于主动轮的转动半径小于从动轮的转动半径，通过主动轮和从动轮的传动关系，可以降低电机传递出的转速，使得转轴带动刮板缓慢的转动，通过刮板对挂在箱体内壁上的粉尘进行清理，提高使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意右视图；
图3是图1中A的局部放大图；
图4是图1中B的局部放大图；
图5是图2中C的局部放大图；
附图中标记：1、底板；2、支腿；3、箱体；4、万向轮；5、工作腔；6、箱盖；7、吸尘机；8、连接管；9、出料口；10、挡板；11、转轴；12、刮板；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、电机；17、传动轴；18、支撑板；19、安装座；20、前安装杆；21、后安装杆；22、左把手；23、右把手；24、左提手；25、右提手；26、左防滑垫；27、右防滑垫；28、壳体；29、拉环；30、刹车板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，包括底板1、四组支腿2和箱体3，四组底板1底端设置有四组万向轮4，四组支腿2顶端分别与箱体3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿2底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体3内部设置有工作腔5，箱体3顶端设置有箱口，箱口与工作腔5连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖6，箱盖6顶端中央区域设置有进料口，进料口与工作腔5连通，并在进料口处设置有吸尘机7，吸尘机7输入端设置有连接管8，箱体3底端中央区域设置有出料口9，出料口9与工作腔5连通，并在出料口9处可拆卸设置有挡板10；还包括转轴11、刮板12、主动轮13、从动轮14、皮带15和电机16，箱体3前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前转动孔和后转动孔，转轴11后端依次穿过前转动孔和后转动孔并与从动轮14前侧壁中央区域连接，转轴11与前转动孔和后转动孔内侧壁之间均机械密封，电机16安装在箱体3后端下半区域，电机16前部输出端设置有传动轴17，传动轴17前端与主动轮13后侧壁中央区域连接，皮带15套设在主动轮13和从动轮14上，主动轮13和从动轮14通过皮带15传动连接，主动轮13的转动半径小于从动轮14的转动半径，刮板12顶端与转轴11底端连接，刮板12前侧壁、后侧壁和底侧壁分别与箱体3内前侧壁、内后侧壁和内底侧壁可滑动接触；连接管输入端与安装在外界橡胶密封圈加工设备上的外界集尘罩输出端连接，把吸尘机通电，吸尘机将加工过程中产生的粉尘从外界集尘罩输入端吸入，经过连接管和吸尘机进入至工作腔内，通过收集箱进行收集，打开挡板，可将工作腔内的粉尘排出处理，将工作腔内的粉尘排出时，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，转轴带动刮板转动，由于主动轮的转动半径小于从动轮的转动半径，通过主动轮和从动轮的传动关系，可以降低电机传递出的转速，使得转轴带动刮板缓慢的转动，通过刮板对挂在箱体内壁上的粉尘进行清理，提高使用便利性。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括支撑板18和安装座19，支撑板18前端与箱体3后侧壁下半区域连接，安装座19顶端与电机16底端连接，安装座19底端与支撑板18顶端后半区域连接；支撑板和安装座可对电机进行固定，提高使用可靠性。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括前安装杆20和后安装杆21，前安装杆20和后安装杆21顶端分别与吸尘机7前端和后端连接，前安装杆20和后安装杆21底端分别与箱盖6顶端前半区域和后半区域连接；前安装杆和后安装杆可对吸尘机进行固定，提高使用稳定性。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括左把手22和右把手23，左把手22右端和右把手23左端分别与箱体3左侧壁和右侧壁上半区域连接；通过左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用便利性。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括左提手24和右提手25，左提手24和右提手25底端分别与箱盖6顶端左半区域和右半区域连接，左提手24和右提手25外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫26和右防滑垫27；通过左提手和右提手对箱盖进行开启和关闭，提高使用便捷性。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括壳体28，壳体28内部设置有内腔，壳体28前端设置有开口，开口与内腔连通，壳体28前端与箱体3后侧壁下半区域连接，壳体28后侧壁上半区域设置有多组散热孔；壳体可对电机、主动轮和从动轮等部件进行防尘，提高使用可靠性。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，还包括拉环29，拉环29顶端与挡板10底端中央区域连接；拉环可便于挡板的开启和关闭，提高使用便利性。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，四组万向轮4上均设置有刹车板30；四组万向轮均可通过制动板进行制动，提高使用灵活性。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，其在工作时，连接管输入端与安装在外界橡胶密封圈加工设备上的外界集尘罩输出端连接，把吸尘机通电，吸尘机将加工过程中产生的粉尘从外界集尘罩输入端吸入，经过连接管和吸尘机进入至工作腔内，通过收集箱进行收集，打开挡板，可将工作腔内的粉尘排出处理，将工作腔内的粉尘排出时，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，转轴带动刮板转动，由于主动轮的转动半径小于从动轮的转动半径，通过主动轮和从动轮的传动关系，可以降低电机传递出的转速，使得转轴带动刮板缓慢的转动，通过刮板对挂在箱体内壁上的粉尘进行清理，提高使用便利性；支撑板和安装座可对电机进行固定，提高使用可靠性；前安装杆和后安装杆可对吸尘机进行固定，提高使用稳定性；通过左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用便利性；通过左提手和右提手对箱盖进行开启和关闭，提高使用便捷性；壳体可对电机、主动轮和从动轮等部件进行防尘，提高使用可靠性；拉环可便于挡板的开启和关闭，提高使用便利性；四组万向轮均可通过制动板进行制动，提高使用灵活性。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置所使用的电机、四组万向轮和吸尘机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，包括底板(1)、四组支腿(2)和箱体(3)，四组底板(1)底端设置有四组万向轮(4)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿(2)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(3)内部设置有工作腔(5)，箱体(3)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(5)连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(6)，箱盖(6)顶端中央区域设置有进料口，进料口与工作腔(5)连通，并在进料口处设置有吸尘机(7)，吸尘机(7)输入端设置有连接管(8)，箱体(3)底端中央区域设置有出料口(9)，出料口(9)与工作腔(5)连通，并在出料口(9)处可拆卸设置有挡板(10)；其特征在于，还包括转轴(11)、刮板(12)、主动轮(13)、从动轮(14)、皮带(15)和电机(16)，箱体(3)前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前转动孔和后转动孔，所述转轴(11)后端依次穿过前转动孔和后转动孔并与从动轮(14)前侧壁中央区域连接，转轴(11)与前转动孔和后转动孔内侧壁之间均机械密封，所述电机(16)安装在箱体(3)后端下半区域，电机(16)前部输出端设置有传动轴(17)，传动轴(17)前端与主动轮(13)后侧壁中央区域连接，所述皮带(15)套设在主动轮(13)和从动轮(14)上，主动轮(13)和从动轮(14)通过皮带(15)传动连接，主动轮(13)的转动半径小于从动轮(14)的转动半径，所述刮板(12)顶端与转轴(11)底端连接，刮板(12)前侧壁、后侧壁和底侧壁分别与箱体(3)内前侧壁、内后侧壁和内底侧壁可滑动接触。
2.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，其特征在于，还包括支撑板(18)和安装座(19)，所述支撑板(18)前端与箱体(3)后侧壁下半区域连接，所述安装座(19)顶端与电机(16)底端连接，安装座(19)底端与支撑板(18)顶端后半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，其特征在于，还包括前安装杆(20)和后安装杆(21)，所述前安装杆(20)和后安装杆(21)顶端分别与吸尘机(7)前端和后端连接，前安装杆(20)和后安装杆(21)底端分别与箱盖(6)顶端前半区域和后半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，其特征在于，还包括左把手(22)和右把手(23)，所述左把手(22)右端和右把手(23)左端分别与箱体(3)左侧壁和右侧壁上半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，其特征在于，还包括左提手(24)和右提手(25)，所述左提手(24)和右提手(25)底端分别与箱盖(6)顶端左半区域和右半区域连接，左提手(24)和右提手(25)外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫(26)和右防滑垫(27)。
6.如权利要求5所述的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，其特征在于，还包括壳体(28)，所述壳体(28)内部设置有内腔，壳体(28)前端设置有开口，开口与内腔连通，壳体(28)前端与箱体(3)后侧壁下半区域连接，壳体(28)后侧壁上半区域设置有多组散热孔。
7.如权利要求6所述的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，其特征在于，还包括拉环(29)，所述拉环(29)顶端与挡板(10)底端中央区域连接。
8.如权利要求7所述的一种橡胶密封圈生产粉尘处理装置，其特征在于，四组万向轮(4)上均设置有刹车板(30)。
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