CN212856071U - 一种处理效果好的工业废物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理效果好的工业废物处理装置，包括外壳、第一电机和第二电机，所述外壳的内部固定安装有矩形板。有益效果：本实用新型采用了第一圆形磁铁挡板和第二圆形磁铁挡板，在两组粉碎滚刀工作时，进行加料，拉出第二把手，当第二圆形磁铁挡板与进料口分离时，添加工业废料，当添加完毕时，松开第二把手，第二圆形磁铁挡板会被两组伸缩弹簧弹回一组开口的内部，此时工业废料位于第一圆形磁铁挡板和第二圆形磁铁挡板之间，抽出第一把手，此时工业废料会落在两组粉碎滚刀之间粉碎，产生的飞溅废料被第二圆形磁铁挡板阻挡，无法脱离进料口，通过设置的第一圆形磁铁挡板和第二圆形磁铁挡板，可以避免粉碎的飞溅废料误伤操作人员。

Description

一种处理效果好的工业废物处理装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理装置技术领域，具体来说，涉及一种处理效果好的工业废物处理装置。

背景技术

工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等，随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加，其消极堆放，具有占用土地、污染土壤、水源和大气、和危害人体健康等不好影响，因此使用处理效果好的工业废物处理装置对工业废物进行处理，实际使用具有操作简单、使用便捷和稳定性能高等优点。

传统的处理效果好的工业废物处理装置，各种固体工业废料均塞入进料口进行粉碎，现针对进料口的使用安全大多添加有盖板，但在添加工业废料时，粉碎滚刀需停止工作，避免粉碎固体工业废料产生的飞溅废料，误伤操作人员的情况发生，无法在粉碎滚刀工作时，添加工业废料，降低了处理效果好的工业废物处理装置的工作效率，其次，工业废料各种材质多种多样，当需要对不同工业废料进行收集时，需要更换不同的收纳盒，短时间多次更换收纳盒，会消耗操作工人的大量体力，为处理效果好的工业废物处理装置的使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种处理效果好的工业废物处理装置，具备安全添加工业废料、便于对多种工业废料进行收集节省操作工人体力的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备安全添加工业废料、便于对多种工业废料进行收集节省操作工人体力的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种处理效果好的工业废物处理装置，包括外壳、第一电机和第二电机，所述外壳的内部固定安装有矩形板，且矩形板的上部设置有第一箱体和第一通道，所述第一箱体的内部固定安装有挡板，所述第一电机的输出端贯穿第一箱体的一侧，所述第一电机的输出端外部侧壁套接安装有第一齿轮，且第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内部均固定安装有传动轴，两组所述传动轴的一端分别贯穿挡板，且两组所述传动轴的一端均固定安装有粉碎滚刀，所述外壳的上部设置有第二通道和进料口，所述进料口的内部滑动安装有第一圆形磁铁挡板和第二圆形磁铁挡板，所述外壳的后端固定安装有第二箱体，所述第二电机的输出端贯穿外壳的后端面，所述第二电机的输出端外部侧壁套接安装有第三齿轮，且第三齿轮的外部侧壁啮合连接有第四齿轮和第五齿轮，所述第四齿轮和第五齿轮的一端均固定安装有电磁块，所述外壳的内壁侧壁安装有两组连接杆，且两组所述连接杆的一端均安装有毛刷，所述外壳的内部安装有挡块，所述外壳的端面设置有出料口，所述外壳的内部底面转动安装有收料转盘。

进一步的，所述进料口的侧壁设置有两组开口，所述第一圆形磁铁挡板和第二圆形磁铁挡板的一侧分别贯穿两组所述开口，所述第一圆形磁铁挡板的一侧固定安装有第一把手，所述第二圆形磁铁挡板的一侧固定安装有第二把手，所述第一把手和第二把手的一侧分别固定安装有两组伸缩弹簧，四组所述伸缩弹簧的一端均固定安装有固定板，且四组所述固定板的一侧分别与进料口的外部侧壁固定连接。

进一步的，所述进料口为铁制，所述第一圆形磁铁挡板和第二圆形磁铁挡板的横截面长度与进料口的内部横截面长度相同。

进一步的，所述收料转盘的上部设置有六组收纳槽和旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿收料转盘和外壳的内部底面，六组所述收纳槽的内部底面均设置有螺纹通孔，且六组所述螺纹通孔的内部均啮合安装有螺杆，并且六组所述螺杆的一端均固定安装有调节把手。

进一步的，所述收料转盘的侧壁贯穿出料口，所述收料转盘的竖截面长度要略小于出料口的竖截面长度。

进一步的，两组所述毛刷的侧壁分别与两组所述电磁块的侧壁接触。

进一步的，所述挡块位于两组所述电磁块之间。

进一步的，所述外壳的下部固定安装有四组支撑柱。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种处理效果好的工业废物处理装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了第一圆形磁铁挡板和第二圆形磁铁挡板，在两组粉碎滚刀工作时，进行加料，拉出第二把手，带动第二圆形磁铁挡板做同步运动，此时两组伸缩弹簧处于拉伸状态，当第二圆形磁铁挡板与进料口分离时，添加工业废料，当添加完毕时，松开第二把手，两组伸缩弹簧受自身弹力作用带动第二圆形磁铁挡板做复位运动，第二圆形磁铁挡板会稳定固定在一组开口的内部，此时工业废料位于第一圆形磁铁挡板和第二圆形磁铁挡板之间，抽出第一把手，带动第二圆形磁铁挡板做同步运动，另两组伸缩弹簧处于拉伸状态，此时工业废料会通过第一通道进入第一箱体的内部，被两组粉碎滚刀粉碎，产生的飞溅废料被第二圆形磁铁挡板阻挡，无法脱离进料口，工业废料完全进入第一箱体的内部时，松开第一把手，另两组伸缩弹簧受自身弹力作用带动第一圆形磁铁挡板做复位运动，第一圆形磁铁挡板会稳定固定在另一组开口的内部，通过设置的第一圆形磁铁挡板和第二圆形磁铁挡板，可以在两组粉碎滚刀工作时，进行加料，且不会导致粉碎的飞溅废料误伤操作人员。

（2）、本实用新型采用了收料转盘，当对不同的工业废料进行收集时，转动旋转轴，带动收料转盘做同步运动，六组收纳槽可根据使用需求，进行更换位置使用，当六组收纳槽内部的工业废料需要排出时，利用六组螺纹通孔和六组螺杆相互啮合，逆时针旋转六组调节把手，当六组螺杆与收料转盘分离时，六组收纳槽内部的工业废料会通过六组螺纹通孔排出，使用完毕时，移动六组调节把手进行复位，通过设置的收料转盘，可以短时间快速对不同的工业废料进行收集，节省操作工人体力，为处理效果好的工业废物处理装置的使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种处理效果好的工业废物处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型外壳的主视图；

图3是本实用新型第二箱体剖视图；

图4是本实用新型第一箱体剖视图；

图5是本实用新型第一圆形磁铁挡板的结构示意图；

图6是本实用新型收料转盘的结构示意图；

图7是本实用新型螺杆的结构示意图。

图中：

1、外壳；2、矩形板；3、第一箱体；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、传动轴；8、挡板；9、粉碎滚刀；10、第一通道；11、第二通道；12、进料口；13、第一圆形磁铁挡板；14、第二圆形磁铁挡板；15、第二箱体；16、第二电机；17、第三齿轮；18、第四齿轮；19、第五齿轮；20、电磁块；21、连接杆；22、毛刷；23、挡块；24、出料口；25、收料转盘；26、支撑柱；27、开口；28、第一把手；29、第二把手；30、固定板；31、伸缩弹簧；32、收纳槽；33、旋转轴；34、螺纹通孔；35、螺杆；36、调节把手。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种处理效果好的工业废物处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的一种处理效果好的工业废物处理装置，包括外壳1、第一电机4和第二电机16，外壳1的内部固定安装有矩形板2，且矩形板2的上部设置有第一箱体3和第一通道10，第一箱体3的内部固定安装有挡板8，第一电机4的输出端贯穿第一箱体3的一侧，第一电机4的输出端外部侧壁套接安装有第一齿轮5，且第一齿轮5的侧壁啮合连接有第二齿轮6，第一齿轮5和第二齿轮6的内部均固定安装有传动轴7，两组传动轴7的一端分别贯穿挡板8，且两组传动轴7的一端均固定安装有粉碎滚刀9，外壳1的上部设置有第二通道11和进料口12，进料口12的内部滑动安装有第一圆形磁铁挡板13和第二圆形磁铁挡板14，外壳1的后端固定安装有第二箱体15，第二电机16的输出端贯穿外壳1的后端面，第二电机16的输出端外部侧壁套接安装有第三齿轮17，且第三齿轮17的外部侧壁啮合连接有第四齿轮18和第五齿轮19，第四齿轮18和第五齿轮19的一端均固定安装有电磁块20，外壳1的内壁侧壁安装有两组连接杆21，且两组连接杆21的一端均安装有毛刷22，外壳1的内部安装有挡块23，外壳1的端面设置有出料口24，外壳1的内部底面转动安装有收料转盘25，第一电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、传动轴7、粉碎滚刀9、第二电机16、第三齿轮17、第四齿轮18、第五齿轮19、电磁块20、毛刷22和挡块23均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，进料口12的侧壁设置有两组开口27，第一圆形磁铁挡板13和第二圆形磁铁挡板14的一侧分别贯穿两组开口27，第一圆形磁铁挡板13的一侧固定安装有第一把手28，第二圆形磁铁挡板14的一侧固定安装有第二把手29，第一把手28和第二把手29的一侧分别固定安装有两组伸缩弹簧31，四组伸缩弹簧31的一端均固定安装有固定板30，且四组固定板30的一侧分别与进料口12的外部侧壁固定连接，在两组粉碎滚刀9工作时，进行加料，拉出第二把手29，带动第二圆形磁铁挡板14做同步运动，此时两组伸缩弹簧31处于拉伸状态，当第二圆形磁铁挡板14与进料口12分离时，添加工业废料，当添加完毕时，松开第二把手29，两组伸缩弹簧31受自身弹力作用带动第二圆形磁铁挡板14做复位运动，第二圆形磁铁挡板14会稳定固定在一组开口27的内部，此时工业废料位于第一圆形磁铁挡板13和第二圆形磁铁挡板14之间，抽出第一把手28，带动第二圆形磁铁挡板14做同步运动，另两组伸缩弹簧31处于拉伸状态，此时工业废料会通过第一通道10进入第一箱体3的内部，被两组粉碎滚刀9粉碎，产生的飞溅废料被第二圆形磁铁挡板14阻挡，无法脱离进料口12，工业废料完全进入第一箱体3的内部时，松开第一把手28，另两组伸缩弹簧31受自身弹力作用带动第一圆形磁铁挡板13做复位运动，第一圆形磁铁挡板13会稳定固定在另一组开口27的内部，通过设置的第一圆形磁铁挡板13和第二圆形磁铁挡板14，可以在两组粉碎滚刀9工作时，进行加料，且不会导致粉碎的飞溅废料误伤操作人员。

在一个实施例中，进料口12为铁制，第一圆形磁铁挡板13和第二圆形磁铁挡板14的横截面长度与进料口12的内部横截面长度相同，避免因第一圆形磁铁挡板13和第二圆形磁铁挡板14的横截面长度过小，导致飞溅废料从第一圆形磁铁挡板13和第二圆形磁铁挡板14与进料口12之间的间隙喷出。

在一个实施例中，收料转盘25的上部设置有六组收纳槽32和旋转轴33，旋转轴33的一端贯穿收料转盘25和外壳1的内部底面，六组收纳槽32的内部底面均设置有螺纹通孔34，且六组螺纹通孔34的内部均啮合安装有螺杆35，并且六组螺杆35的一端均固定安装有调节把手36，当对不同的工业废料进行收集时，转动旋转轴33，带动收料转盘25做同步运动，六组收纳槽32可根据使用需求，进行更换位置使用，当六组收纳槽32内部的工业废料需要排出时，利用六组螺纹通孔34和六组螺杆35相互啮合，逆时针旋转六组调节把手36，当六组螺杆35与收料转盘25分离时，六组收纳槽32内部的工业废料会通过六组螺纹通孔34排出，使用完毕时，移动六组调节把手36进行复位，通过设置的收料转盘25，可以短时间快速对不同的工业废料进行收集，节省操作工人体力，为处理效果好的工业废物处理装置的使用带来便利。

在一个实施例中，收料转盘25的侧壁贯穿出料口24，收料转盘25的竖截面长度要略小于出料口24的竖截面长度，避免因收料转盘25的竖截面长度过大，导致收料转盘25的侧壁无法贯穿出料口24。

在一个实施例中，两组毛刷22的侧壁分别与两组电磁块20的侧壁接触，两组毛刷22方便清洁两组电磁块20表面吸附的金属。

在一个实施例中，挡块23位于两组电磁块20之间，挡块23便于使工业废料与两组电磁块20的侧壁接触。

在一个实施例中，外壳1的下部固定安装有四组支撑柱26，四组支撑柱26起到支撑固定处理效果好的工业废物处理装置的作用。

工作原理：

处理效果好的工业废物处理装置连接电路使用时，第一电机4和第二电机16，通过第一齿轮5、第二齿轮6、传动轴7、第三齿轮17、第四齿轮18和第五齿轮19，分别带动两组粉碎滚刀9和两组电磁块20旋转，工业废料途经进料口12进入第一箱体3，经过两组粉碎滚刀9粉碎，落在挡块23的上部，两组电磁块20会将工业废料的金属吸出，两组毛刷22清除两组电磁块20表面吸附的金属，在两组粉碎滚刀9工作时，进行加料，拉出第二把手29，带动第二圆形磁铁挡板14做同步运动，此时两组伸缩弹簧31处于拉伸状态，当第二圆形磁铁挡板14与进料口12分离时，添加工业废料，当添加完毕时，松开第二把手29，两组伸缩弹簧31受自身弹力作用带动第二圆形磁铁挡板14做复位运动，第二圆形磁铁挡板14会稳定固定在一组开口27的内部，此时工业废料位于第一圆形磁铁挡板13和第二圆形磁铁挡板14之间，抽出第一把手28，带动第二圆形磁铁挡板14做同步运动，另两组伸缩弹簧31处于拉伸状态，此时工业废料会通过第一通道10进入第一箱体3的内部，被两组粉碎滚刀9粉碎，产生的飞溅废料被第二圆形磁铁挡板14阻挡，无法脱离进料口12，工业废料完全进入第一箱体3的内部时，松开第一把手28，另两组伸缩弹簧31受自身弹力作用带动第一圆形磁铁挡板13做复位运动，第一圆形磁铁挡板13会稳定固定在另一组开口27的内部，通过设置的第一圆形磁铁挡板13和第二圆形磁铁挡板14，可以在两组粉碎滚刀9工作时，进行加料，且不会导致粉碎的飞溅废料误伤操作人员，同时，当对不同的工业废料进行收集时，转动旋转轴33，带动收料转盘25做同步运动，六组收纳槽32可根据使用需求，进行更换位置使用，当六组收纳槽32内部的工业废料需要排出时，利用六组螺纹通孔34和六组螺杆35相互啮合，逆时针旋转六组调节把手36，当六组螺杆35与收料转盘25分离时，六组收纳槽32内部的工业废料会通过六组螺纹通孔34排出，使用完毕时，移动六组调节把手36进行复位，通过设置的收料转盘25，可以短时间快速对不同的工业废料进行收集，节省操作工人体力，为处理效果好的工业废物处理装置的使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于，包括外壳（1）、第一电机（4）和第二电机（16），所述外壳（1）的内部固定安装有矩形板（2），且矩形板（2）的上部设置有第一箱体（3）和第一通道（10），所述第一箱体（3）的内部固定安装有挡板（8），所述第一电机（4）的输出端贯穿第一箱体（3）的一侧，所述第一电机（4）的输出端外部侧壁套接安装有第一齿轮（5），且第一齿轮（5）的侧壁啮合连接有第二齿轮（6），所述第一齿轮（5）和第二齿轮（6）的内部均固定安装有传动轴（7），两组所述传动轴（7）的一端分别贯穿挡板（8），且两组所述传动轴（7）的一端均固定安装有粉碎滚刀（9），所述外壳（1）的上部设置有第二通道（11）和进料口（12），所述进料口（12）的内部滑动安装有第一圆形磁铁挡板（13）和第二圆形磁铁挡板（14），所述外壳（1）的后端固定安装有第二箱体（15），所述第二电机（16）的输出端贯穿外壳（1）的后端面，所述第二电机（16）的输出端外部侧壁套接安装有第三齿轮（17），且第三齿轮（17）的外部侧壁啮合连接有第四齿轮（18）和第五齿轮（19），所述第四齿轮（18）和第五齿轮（19）的一端均固定安装有电磁块（20），所述外壳（1）的内壁侧壁安装有两组连接杆（21），且两组所述连接杆（21）的一端均安装有毛刷（22），所述外壳（1）的内部安装有挡块（23），所述外壳（1）的端面设置有出料口（24），所述外壳（1）的内部底面转动安装有收料转盘（25）。

2.根据权利要求1所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于，所述进料口（12）的侧壁设置有两组开口（27），所述第一圆形磁铁挡板（13）和第二圆形磁铁挡板（14）的一侧分别贯穿两组所述开口（27），所述第一圆形磁铁挡板（13）的一侧固定安装有第一把手（28），所述第二圆形磁铁挡板（14）的一侧固定安装有第二把手（29），所述第一把手（28）和第二把手（29）的一侧分别固定安装有两组伸缩弹簧（31），四组所述伸缩弹簧（31）的一端均固定安装有固定板（30），且四组所述固定板（30）的一侧分别与进料口（12）的外部侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于，所述进料口（12）为铁制，所述第一圆形磁铁挡板（13）和第二圆形磁铁挡板（14）的横截面长度与进料口（12）的内部横截面长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于，所述收料转盘（25）的上部设置有六组收纳槽（32）和旋转轴（33），所述旋转轴（33）的一端贯穿收料转盘（25）和外壳（1）的内部底面，六组所述收纳槽（32）的内部底面均设置有螺纹通孔（34），且六组所述螺纹通孔（34）的内部均啮合安装有螺杆（35），并且六组所述螺杆（35）的一端均固定安装有调节把手（36）。

5.根据权利要求4所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于，所述收料转盘（25）的侧壁贯穿出料口（24），所述收料转盘（25）的竖截面长度要略小于出料口（24）的竖截面长度。

6.根据权利要求1所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于，两组所述毛刷（22）的侧壁分别与两组所述电磁块（20）的侧壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于，所述挡块（23）位于两组所述电磁块（20）之间。

8.根据权利要求1所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于，所述外壳（1）的下部固定安装有四组支撑柱（26）。

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