CN212855970U - 一种可调节研磨料流量的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨装置领域,特别是指一种可调节研磨料流量的装置,该装置包括有进料斗、调料板以及旋转电机。所述进料斗下方的落料孔上封装有固定板,该固定板在偏心的位置设有第二调节孔。所述调料板上在偏心的位置设有第一调节孔。装置工作时,旋转电机带动调节板转动,当调节板转动至所述第一调节孔与固定板的所述第二调节孔对应时,即可使待研磨的研磨料从进料斗流入石磨内。进一步的,通过调整所述调节板的转速,即可调整第一调节孔与第二调节孔对应的频率,以此实现调节进料斗内的研磨料在单位时间内流入石磨内的流量,从而可调节研磨出的物料的细腻度,以使一种石磨可针对多种研磨料进行研磨,进而可提高石磨的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置领域,特别是指一种可调节研磨料流量的装置。
背景技术
石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种工具。传统的石磨通常由两个圆石做成,分别为上磨盘和下磨盘,上磨盘和下磨盘的接合处都设有磨齿,粮食从上磨盘的投料孔进入上磨盘和下磨盘之间的间隙,沿着磨齿向外运移,在滚动过两层面时被磨碎,形成粉末。
在石磨研磨的操作过程中,为提高效率一般在石磨上固定一个漏斗,再将研磨料(即米、麦、豆等粮食)放置于漏斗内,使研磨料从漏斗流至石磨内进行研磨。同时,由于石磨基本上是有针对不同的粮食作物来针对性的设计不同的磨齿进行研磨,也就是说现有技术中的石磨一般只能针对一种或者几种研磨料进行研磨,若强行研磨将导致研磨出来的浆料质量不佳。
例如,在研磨花生等粒径较大的石磨中,将花生倒入漏斗内使花生流入石磨内进行研磨,最终可研磨出口感上佳的花生浆;而若将芝麻倒入漏斗内使芝麻流入上述石磨内进行研磨,由于芝麻粒径较小且颗粒趋于球状,使芝麻向下的流速以及在石磨内的流动性均快于花生,最终将导致芝麻研磨成的芝麻糊细腻度不够,究其原因在于没有调节芝麻的流速,使单位时间内芝麻研磨总量过多而无法研磨出较好的细腻度的芝麻糊。由此可见,设计一种可控制研磨料单位时间内流至石磨内的流量的装置即可解决上述一个石磨只能针对一种或者几种研磨料进行研磨的问题。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足,本实用新型提供一种可调节研磨料流量的装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种可调节研磨料流量的装置,其特征在于,包括有:
进料斗,该进料斗下方为落料孔,落料孔的上方封装有固定板,该固定板在偏心的位置设有第二调节孔;
调料板,该调料板上在偏心的位置设有第一调节孔;
所述调料板覆盖于所述进料斗的固定板上方;所述调料板相对所述进料斗转动,且可转动至所述第一调节孔和所述第二调节孔连通。
作为进一步的改进,所述进料斗的上方固定有旋转电机,该旋转电机的输出轴末端固定连接所述调料板。
作为进一步的改进,所述旋转电机的输出轴侧面还固定有扫浆片,该扫浆片一边贴合于所述进料斗的内壁。
作为进一步的改进,还包括有转接料斗,该转接料斗下方的出料端连接至石磨的进料端,且所述进料斗下方的落料孔位于所述转接料斗内。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型通过旋转电机带动调节板转动,使调节板在固定板上转动。当调节板转动至其第一调节孔与固定板的第二调节孔对应时,即可使待研磨的研磨料从进料斗流入石磨内。装置运行中通过旋转电机调整所述调节板的转速,即可调整第一调节孔与第二调节孔对应的频率,以此实现调节进料斗内的研磨料在单位时间内流入石磨内的流量,相当于调节了单位时间内流至石磨内的研磨料的总量,使石磨可将定量的研磨料研磨至一定的细腻度,以此实现了一种石磨可针对多种研磨料进行研磨,从而可提高石磨的应用范围。
附图说明
图1为本进料斗连接旋转电机的立体结构示意图。
图2为本实用新型额的正面剖视图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为旋转电机固定第一调节板后与第二调节板对应的示意图。
图5为进料斗固定至石磨上立体结构示意图。
图6为本实用新型安装于石磨上的立体结构示意图。
图7为本实用新型安装于石磨上的正面剖示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1和2所示,一种可调节研磨料流量的装置,包括有进料斗1、旋转电机2和调节板22。
再结合附图3和4,所述进料斗1为圆锥形漏斗状,其底部为出料筒11,该出料筒11内形成的通孔为落料孔13,所述落料孔13的上方(即出料筒11上方)封装有固定板12,该固定板12在偏心的位置设有第二调节孔14。所述调节板22与所述固定板12的结构一致均为圆形平板,且调节板22同样在偏心的位置设有通孔,该通孔为第一调节孔23。进料斗1的上方还固定连接一固定架3,该固定架3上方固定连接所述旋转电机2,且所述旋转电机2的输出轴固定连接至所述调节板22,具体可在输出轴上焊接一根同轴心的转轴21,该转轴末端固定连接所述调节板22,以此使得所述调节板22覆盖于所述固定板12的上方。
使用前,将所述进料斗1底部的出料筒11套在用于研磨的装置上,该研磨的装置可以是附图5所示的石磨5,目前石磨5均包括有上磨盘51和下磨盘52,下磨盘52固定,上磨盘51相对下磨盘52转动,并且上磨盘51设有进料的料口(示图未示),所述进料斗1底部的出料筒11穿插至上磨盘51的料口内。
在将进料斗1穿插固定至石磨上之后,开启旋转电机2带动调节板22转动,使调节板22位于所述固定板12上旋转。当调节板22转动至所述第一调节孔23与所述第二调节孔14对应时,即可使进料斗1内的研磨料沿第一调节孔23和第二调节孔14下落;而当第一调节孔23和第二调节孔14完全错开时,即可使固定板和调节板将进料斗的落料孔13封住,从而使研磨料无法下落。进一步的,所述旋转电机2为调速电机,通过调节旋转电机2的转速,可带动所述调节板22以不同的转速转动,从而调整所述第一调节孔23与所述第二调节孔14对应的频率,以此实现调节进料斗1的研磨料在单位时间内流入石磨5内的流量。此外,所述调节板22上的所述第一调节孔23和所述固定板12上的所述第二调节孔14均不仅限于一个,可通过设置多个来增加第一调节孔23和第二调节孔14对应连通的频率。
另外,再参照附图2和4,所述旋转电机2的转轴21侧面还固定有扫浆片24,该扫浆片24一边贴合于所述进料斗1的内壁。当旋转电机2的转轴21转动时,可带动扫浆片24转动,从而将粘在进料斗1内壁上的研磨料刮落,以避免研磨料堆积在进料斗1的侧壁而无法向下流动。
此外,本实用新型还包括有转接料斗4,如附图6和7所示,该转接料斗4与上述进料斗1的结构一致,且转接料斗4下方的出料端(即出料筒)穿插至石磨5的料口内,使得上磨盘51在研磨转动时,转接料斗4随之转动。而所述进料斗则通过固定架3固定至转接料斗4的上方,使进料斗1的落料孔13位于所述转接料斗4内,具体的所述固定架31焊接的固定至石磨设备的机架上。工作时,所述进料斗1固定不动,需要倒入研磨料时,可便于直接从进料斗1倒入。并且研磨料经所述调节板22的第一调节孔23和第二调节孔14落入转接斗4,再经转接料斗4进入石磨5内研磨。此过程中,所述旋转电机2同样可以带动调节板22转动,从而现调节进料斗1的研磨料在单位时间内流入石磨5内的流量。并且此过程中,也可以从转接料斗4上直接倒入研磨料,以实现两种不同研磨料的同时研磨。
综上所述,本实用新型通过所述旋转电机2带动所述调节板22转动,可使调节板22在所述固定板12上转动,当调节板22转动至所述第一调节孔23与固定板12的所述第二调节孔14对应时,即可使待研磨的研磨料从进料斗1流入石磨5内。进一步的,由于旋转电机2为调速电机,因此可调整所述调节板22的转速,从而调整所述第一调节孔23与所述第二调节孔14对应的频率,以此实现调节进料斗1内的研磨料在单位时间内流入石磨5内的流量,相当于调节了单位时间内流至石磨内的研磨料的总量,使石磨可将定量的研磨料研磨至一定的细腻度,以此实现了一种石磨可针对多种研磨料进行研磨,从而可提高石磨的应用范围。另外,通过旋转电机2驱动带动调节板22转动使研磨料流入石磨5内的方式,相比于人工倒料的方式而言,还可节约人工成本。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种可调节研磨料流量的装置,其特征在于,包括有:
进料斗,该进料斗下方为落料孔,落料孔的上方封装有固定板,该固定板在偏心的位置设有第二调节孔;
调料板,该调料板上在偏心的位置设有第一调节孔;
所述调料板覆盖于所述进料斗的固定板上方;所述调料板相对所述进料斗转动,且可转动至所述第一调节孔和所述第二调节孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种可调节研磨料流量的装置,其特征在于:所述进料斗的上方固定有旋转电机,该旋转电机的输出轴末端固定连接所述调料板。
3.根据权利要求2所述的一种可调节研磨料流量的装置,其特征在于:所述旋转电机的输出轴侧面还固定有扫浆片,该扫浆片一边贴合于所述进料斗的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种可调节研磨料流量的装置,其特征在于:还包括有转接料斗,该转接料斗下方的出料端连接至石磨的进料端,且所述进料斗下方的落料孔位于所述转接料斗内。
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CN202021323333.5U Active CN212855970U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种可调节研磨料流量的装置 |
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- 2020-07-08 CN CN202021323333.5U patent/CN212855970U/zh active Active
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