CN212855912U - 一种用于破碎荧光粉的对辊机 - Google Patents

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戚振技
刘志刚
文齐羽
马金梅
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Abstract

本实用新型公开了一种用于破碎荧光粉的对辊机,包括两调节螺杆,两调节螺杆分别与机架螺纹连接,扭旋调节螺杆,调节螺杆可相对于机架沿自轴向来回伸缩,调节螺杆与指示块螺纹连接,指示块与机架滑动连接,调节螺杆来回伸缩时,指示块随之来回移动,指示块上的指示针亦来回移动,机架设有与指示针对应的标尺,两动轴承座与两所述导向块一一对应且滑动连接,两所述导向块设置于机架上,动滚轮两端与两动轴承座一一对应,调节螺杆来回伸缩时,通过弹性件顶压动滚轮,调节动滚轮与定滚轮之间的间隙值,标尺可表明调节螺杆调节间隙的调节量,本实用新型精可准调节两个滚轮间的间隙,防止荧光粉的晶体结构被破坏,利于提高荧光粉的生产品质。

Description

一种用于破碎荧光粉的对辊机
技术领域
本实用新型涉及对辊机技术领域,具体涉及一种用于破碎荧光粉的对辊机。
背景技术
长余辉荧光粉具备有自行吸光,储备能量,在黑暗条件下自行放光的重要特性,而这一特性品质的好坏正是由长余辉荧的晶体结构所决定,但是长余辉荧光粉烧结后为硬块,需要用到机械破碎的方式进行处理,在机械破碎过程容易破坏长余辉荧光粉的晶体结构,现有的荧光粉机械破碎装置是先通过鄂破机的粗破碎过程,将硬块的荧光粉先行破碎为较粗的荧光粉粗粒,然后再经过对辊机的细破碎处理,将较粗的荧光粉粗粒破碎为荧光粉粉末。然而现有对辊机内用于细破碎处理的两个滚轮之间的间隙无法精准调节,若间隙过大,破碎不充分,若间隙过小,生产出来荧光粉的晶体结构往往破坏严重,长余辉荧光粉品质差。由此可见,现有技术还存在一定缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,有必要针对上述的问题,提供一种用于破碎荧光粉的对辊机。
为实现上述目的,本实用新型采取以下的技术方案:
一种用于破碎荧光粉的对辊机,包括:机架;
一定滚轮,定滚轮的两端均套设有一轴承,定滚轮的两端亦套设有一定轴承座,轴承与定轴承座一一对应,且轴承设置有定轴承座内;
一动滚轮,动滚轮两端均套设有一轴承,动滚轮的两端亦套设有一动轴承座,轴承与动轴承座一一对应,且轴承设置有动轴承座内;
所述机架设置有两导向块,两导向块平行且间隔设置,两所述定轴承座与两所述导向块一一对应且固定连接;
两所述动轴承座与两所述导向块一一对应且滑动连接;
两指示块,两所述指示块与机架滑动连接,两指示块上设置有一指示针,机架设置有与指示针相对应的标尺;
两调节螺杆,两所述调节螺杆分别与机架螺纹连接,两所述调节螺杆与两指示块一一对应且螺纹连接;
两调节螺杆与两动轴承座一一对应,每一所述调节螺杆与对应的动轴承座之间均设置有一弹性件,弹性件的一端抵接于动轴承座,弹性件的另一端抵接于调节螺杆;
机架还设置有驱动组件,驱动组件用于驱动定滚轮绕自轴线旋转。
优选的,所述导向块的上下两端各设置有一导向部,每一导向部内设置有一导向通槽,动轴承座的上下两端与两导向部一一对应,且动轴承座的两端同时插设于导向部的导向通槽内。
优选的,每一所述调节螺杆均套设一锁紧螺母。
优选的,所述指示块的上下两端各设置有一导向凸部,机架内设置有与导向凸部相适配的导向槽,两导向凸部与两导向槽一一对应,且导向凸部插设于导向槽内。
优选的,所述定滚轮和动滚轮均由材质为陶瓷制成。
优选的,所述驱动组件包括设置机架上的电机,电机的驱动轴上设置有同步轮,定滚轮的端部亦套设且固设有一同步轮,两同步轮同时套设有一同步带。
优选的,所述驱动组件还包括可调节电机转速以及频率的变频器。
优选的,所述驱动组件包括压紧轮,压紧轮用于挤压同步带,以增加同步带与同步轮的接触弧长。
优选的,所述弹性件为压缩弹簧,所述轴承为深沟球轴承。
优选的,所述调节螺杆的一端设置有导向轴,压缩弹簧套设于导向轴上。
本实用新型的有益效果为:
两调节螺杆分别与机架螺纹连接,扭旋调节螺杆,调节螺杆可相对于机架沿自轴向来回伸缩,调节螺杆与指示块螺纹连接,且指示块与机架滑动连接,调节螺杆来回伸缩时,指示块随之来回移动,指示块上的指示针亦来回移动,机架设置有与指示针相对应的标尺,标尺可表明调节螺杆来回伸缩的伸缩量,两动轴承座与两所述导向块一一对应且滑动连接,两所述导向块设置于机架上,动滚轮两端与两动轴承座一一对应,调节螺杆来回伸缩时,通过弹性件顶压动滚轮,并调节动滚轮与定滚轮之间的间隙值,标尺可表明调节螺杆调节间隙的调节量,本实用新型精可准调节两个滚轮间的间隙,防止生产出来的荧光粉的晶体结构被破坏,利于提高长余辉荧光粉的生产品质。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的另一角度的示意图。
附图标记:
1、机架;2、定滚轮;3、定轴承座;4、动滚轮;5、动轴承座;6、导向块;7、指示块;8、指示针;9、标尺;10、调节螺杆;11、导向部;12、导向通槽;13、锁紧螺母;14、导向凸部;15、导向槽;16、电机;17、同步轮;18、同步带;19、压紧轮;20、压缩弹簧。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合具体实施例以及附图对本实用新型作进一步介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“一组”的含义是两个或两个以上。
实施例
如图1-2所示,一种用于破碎荧光粉的对辊机,包括:机架1,一定滚轮2,定滚轮2的两端均套设有一轴承,定滚轮2的两端亦套设有一定轴承座3,轴承与定轴承座3一一对应,且轴承设置有定轴承座3内,一动滚轮4,动滚轮4两端均套设有一轴承,动滚轮4的两端亦套设有一动轴承座5,轴承与动轴承座5一一对应,且轴承设置有动轴承座5内,所述机架1设置有两导向块6,两导向块6平行且间隔设置,两所述定轴承座3与两所述导向块6一一对应且固定连接,两所述动轴承座5与两所述导向块6一一对应且滑动连接,两指示块7,两所述指示块7与机架1滑动连接,两指示块7上设置有一指示针8,机架1设置有与指示针8相对应的标尺9,两调节螺杆10,两所述调节螺杆10分别与机架1螺纹连接,两所述调节螺杆10与两指示块7一一对应且螺纹连接,两调节螺杆10与两动轴承座5一一对应,每一所述调节螺杆10与对应的动轴承座5之间均设置有一弹性件,弹性件的一端抵接于动轴承座5,弹性件的另一端抵接于调节螺杆10,机架1还设置有驱动组件,驱动组件用于驱动定滚轮2绕自轴线旋转。
两调节螺杆10分别与机架1螺纹连接,扭旋调节螺杆10,调节螺杆10可相对于机架1沿自轴向来回伸缩,调节螺杆10与指示块7螺纹连接,且指示块7与机架1滑动连接,调节螺杆10来回伸缩时,指示块7随之来回移动,指示块7上的指示针8亦来回移动,机架1设置有与指示针8相对应的标尺9,标尺9可表明调节螺杆10来回伸缩的伸缩量,两动轴承座5与两所述导向块6一一对应且滑动连接,两所述导向块6设置于机架1上,动滚轮4两端与两动轴承座5一一对应,调节螺杆10来回伸缩时,通过弹性件顶压动滚轮4,并调节动滚轮4与定滚轮2之间的间隙值,标尺9可表明调节螺杆10调节间隙的调节量。
如图1-2所示,在实施例中,所述导向块6的上下两端各设置有一导向部11,每一导向部11内设置有一导向通槽12,动轴承座5的上下两端与两导向部11一一对应,且动轴承座5的两端同时插设于导向部11的导向通槽12内,两所述动轴承座5与两所述导向块6一一对应且滑动连接。
如图1-2所示,在实施例中,每一所述调节螺杆10均套设一锁紧螺母13,扭旋锁紧螺母13,直至顶紧机架1后,锁紧螺母13可固锁调节螺杆10与机架1的相对位置。
如图1-2所示,在实施例中,所述指示块7的上下两端各设置有一导向凸部14,机架1内设置有与导向凸部14相适配的导向槽15,两导向凸部14与两导向槽15一一对应,且导向凸部14插设于导向槽15内,指示块7与机架1滑动连接。
在实施例中,所述定滚轮2和动滚轮4均由材质为陶瓷材质制成,所述驱动组件还包括可调节电机16转速以及频率的变频器。变频器降低电机16的频率,解决荧光粉在高速运行的滚轮细破碎处理过程中破坏荧光粉的晶体结构,导致荧光粉品质降低,更换陶瓷滚轮材质后,陶瓷滚轮表面光滑,而且不污染荧光粉,解决了现有对辊机的滚轮采用尼龙辊容易卡顿引起的隐患,保证对辊机整套装置正常运行。
如图1-2所示,在实施例中,所述驱动组件包括设置机架1上的电机16,电机16的驱动轴上设置有同步轮17,定滚轮2的端部亦套设且固设有一同步轮17,两同步轮17同时套设有一同步带18。更具体地,所述驱动组件包括压紧轮19,压紧轮19用于挤压同步带18,以增加同步带18与同步轮17的接触弧长。所述弹性件为压缩弹簧20,所述轴承为深沟球轴承,所述调节螺杆10的一端设置有导向轴,压缩弹簧20套设于导向轴上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,包括:机架;
一定滚轮,定滚轮的两端均套设有一轴承,定滚轮的两端亦套设有一定轴承座,轴承与定轴承座一一对应,且轴承设置有定轴承座内;
一动滚轮,动滚轮两端均套设有一轴承,动滚轮的两端亦套设有一动轴承座,轴承与动轴承座一一对应,且轴承设置有动轴承座内;
所述机架设置有两导向块,两导向块平行且间隔设置,两所述定轴承座与两所述导向块一一对应且固定连接;
两所述动轴承座与两所述导向块一一对应且滑动连接;
两指示块,两所述指示块与机架滑动连接,两指示块上设置有一指示针,机架设置有与指示针相对应的标尺;
两调节螺杆,两所述调节螺杆分别与机架螺纹连接,两所述调节螺杆与两指示块一一对应且螺纹连接;
两调节螺杆与两动轴承座一一对应,每一所述调节螺杆与对应的动轴承座之间均设置有一弹性件,弹性件的一端抵接于动轴承座,弹性件的另一端抵接于调节螺杆;
机架还设置有驱动组件,驱动组件用于驱动定滚轮绕自轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,所述导向块的上下两端各设置有一导向部,每一导向部内设置有一导向通槽,动轴承座的上下两端与两导向部一一对应,且动轴承座的两端同时插设于导向部的导向通槽内。
3.根据权利要求1所述的用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,每一所述调节螺杆均套设一锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,所述指示块的上下两端各设置有一导向凸部,机架内设置有与导向凸部相适配的导向槽,两导向凸部与两导向槽一一对应,且导向凸部插设于导向槽内。
5.根据权利要求1所述的用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,所述定滚轮和动滚轮均由材质为陶瓷材质制成。
6.根据权利要求1所述的用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,所述驱动组件包括设置机架上的电机,电机的驱动轴上设置有同步轮,定滚轮的端部亦套设且固设有一同步轮,两同步轮同时套设有一同步带。
7.根据权利要求5所述的用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,所述驱动组件还包括可调节电机转速以及频率的变频器。
8.根据权利要求6所述的用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,所述驱动组件包括压紧轮,压紧轮用于挤压同步带,以增加同步带与同步轮的接触弧长。
9.根据权利要求1所述的用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,所述弹性件为压缩弹簧,所述轴承为深沟球轴承。
10.根据权利要求9所述的用于破碎荧光粉的对辊机,其特征在于,所述调节螺杆的一端设置有导向轴,压缩弹簧套设于导向轴上。
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