CN212855905U - 一种废铁回收破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废铁回收破碎机,包括工作箱,所述工作箱的上表面固定安装有第一电机和第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿工作箱的上壁并固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第二电机的一端固定连接有圆盘,所述圆盘的下表面固定连接有两个第二连接杆,两个所述第二连接杆的底部均固定连接有磁铁柱,所述工作箱的内顶壁固定连接有导向装置,所述导向装置的表面滑动连接有两个滑动装置,连个所述滑动装置的底部均固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆贯穿圆盘的上壁且其底部固定连接有推板,所述第一连接杆和磁铁柱均贯穿推板。本实用新型,整个装置机构设计合理,可以有效地对破碎后的铁制品进行分选,提高回收效率。

Description

一种废铁回收破碎机
技术领域
本实用新型涉及废铁回收技术域,尤其涉及一种废铁回收破碎机。
背景技术
铁是最重要的金属资源之一,现代生活中铁制品覆盖了我们生活的方方面面,我国的铁矿资源已经不能满足工业需求了,每年需要大量进口铁矿资源,所以废铁回收可以节省大量资源,变废为宝。
需要回收的铁制品中往往掺杂着其他物质,而现有的技术一般都是使用电磁铁进行废铁的分拣,需要不断地控制电磁铁的通电和断电,操作复杂,有鉴于此,提出一种废铁回收破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废铁回收破碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种废铁回收破碎机,包括工作箱,所述工作箱的上表面固定安装有第一电机和第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿工作箱的上壁并固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第二电机的一端固定连接有圆盘,所述圆盘的下表面固定连接有两个第二连接杆,两个所述第二连接杆的底部均固定连接有磁铁柱,所述工作箱的内顶壁固定连接有导向装置,所述导向装置的表面滑动连接有两个滑动装置,连个所述滑动装置的底部均固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆贯穿圆盘的上壁且其底部固定连接有推板,所述第一连接杆和磁铁柱均贯穿推板,所述工作箱的上壁开设有进料口,所述工作箱的内部位于进料口下方的位置设置有破碎辊,所述第一电机通过皮带与破碎辊传动连接,所述破碎辊的下方设置有导料装置,所述导料装置的下方设置有第一导料箱,所述第一导料箱的底部与工作箱的内底壁固定连接,所述工作箱的内部侧壁固定安装有卡板和第二导料箱,所述工作箱的底壁固定安装有若干个移动轮,所述工作箱的侧壁固定连接有定位组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作箱的底壁在相对于第一导料箱的位置开设有废料口,所述废料口的下方放置有废料箱,所述工作箱的侧壁在相对于第二导料箱的位置开设有排料口,所述排料口的下方放置有回收箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位组件包括连接板和T形杆,所述连接板的侧壁与工作箱的侧壁固定连接,所述T形杆贯穿连接板的上壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导向装置包括折板,所述折板的上表面和下表面均设置有导轨,所述折板的上表面固定连接有第一短杆,所述第一短杆远离折板的一端与工作箱的内顶壁固定连接,所述折板的上壁开设有对应于第一连接杆的安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动装置包括U形板,所述U形板的侧壁固定连接有两个短轴,两个所述短轴的外表面均转动连接有滚轮,两个所述滚轮的外表面均开设有固定槽,所述U形板的底部固定连接有第二短杆,所述第二短杆远离U形板的一端通过转轴转动连接有转向杆,所述转向杆远离第二短杆地的一端与第三连接杆的顶部转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导料装置包括倒料轴和导料板,所述倒料轴贯穿工作箱的侧壁且与其转动连接,所述倒料轴位于工作箱外部的一端固定连接有把手,所述倒料轴远离把手的一端固定连接有卸料板,所述卸料板的上表面固定连接有挡板,所述倒料轴的外表面开设有固定孔,所述导料板的一边侧壁与工作箱的内侧壁固定连接,所述导料板另一侧壁与卸料板的侧壁贴合。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该废铁回收破碎机,启动机器,第一电机和第二电机开始工作,将需要破碎回收的铁制品通过进料口投入机器,铁制品经破碎辊破碎后通过落到卸料板上,第二电机带动通过第一连接杆带动圆盘转动,杂物中的铁吸附在磁铁柱的外表面和底面,第二电机带动通过第一连接杆带动圆盘转动,圆盘带动磁铁柱和第三连接杆转动,滑动装置沿着导轨转动且上下运动,从而带动推板将磁铁柱外表面的铁往下推入第二导料箱,卡板使磁铁柱底面的铁脱落进入第二导料箱,通过排料口排入回收箱,转动倒料轴使卸料板倾斜,使其上面的废料落入第一导料箱,通过废料口落入废料箱,然后转回倒料轴,再用T形杆插入倒料轴上的固定孔,可以有效地对铁制品破碎,并对破碎后的杂物进行分选,且操作比较简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废铁回收破碎机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种废铁回收破碎机的定位组件示意图;
图3为本实用新型提出的一种废铁回收破碎机的导向装置俯视图;
图4为本实用新型提出的一种废铁回收破碎机的滑动装置结构图;
图5为本实用新型提出的一种废铁回收破碎机的导料装置结构图。
图例说明:
1、工作箱;2、第一电机;3、第二电机;4、第一连接杆;5、圆盘;6、第二连接杆;7、磁铁柱;8、导向装置;9、滑动装置;10、第三连接杆;11、推板;12、进料口;13、破碎辊;14、导料装置;15、第一导料箱;16、卡板;17、第二导料箱;18、废料口;19、废料箱;20、排料口;21、回收箱;22、移动轮;23、定位组件;81、折板;82、导轨;83、安装孔;84、第一短杆;91、U形板;92、短轴;93、滚轮;94、固定槽;95、第二短杆;96、转向杆;141、倒料轴;142、导料板;143、把手;144、卸料板;145、挡板;231、连接板;232、T形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种废铁回收破碎机:包括工作箱1,工作箱1的上表面固定安装有第一电机2和第二电机3,第二电机3的输出轴贯穿工作箱1的上壁并固定连接有第一连接杆4,第一连接杆4远离第二电机3的一端固定连接有圆盘5,圆盘5的下表面固定连接有两个第二连接杆6,两个第二连接杆6的底部均固定连接有磁铁柱7,用于吸附要回收的铁,工作箱1的内顶壁固定连接有导向装置8,导向装置8的表面滑动连接有两个滑动装置9,连个滑动装置9的底部均固定连接有第三连接杆10,第三连接杆10贯穿圆盘5的上壁且其底部固定连接有推板11,第一连接杆4和磁铁柱7均贯穿推板11,工作箱1的上壁开设有进料口12,工作箱1的内部位于进料口12下方的位置设置有破碎辊13,第一电机2通过皮带与破碎辊13传动连接,破碎辊13的下方设置有导料装置14,导料装置14的下方设置有第一导料箱15,第一导料箱15的底部与工作箱1的内底壁固定连接,工作箱1的内部侧壁固定安装有卡板16和第二导料箱17,工作箱1的底壁固定安装有若干个移动轮22,方便移动机器,更换工作场地,工作箱1的侧壁固定连接有定位组件23,用来限制导料装置14的运动。
工作箱1的底壁在相对于第一导料箱15的位置开设有废料口18,废料口18的下方放置有废料箱19,工作箱1的侧壁在相对于第二导料箱17的位置开设有排料口20,排料口20的下方放置有回收箱21,定位组件23包括连接板231和T形杆232,连接板231的侧壁与工作箱1的侧壁固定连接,T形杆232贯穿连接板231的上壁,导向装置8包括折板81,折板81的上表面和下表面均设置有导轨82,折板81的上表面固定连接有第一短杆84,第一短杆84远离折板81的一端与工作箱1的内顶壁固定连接,折板81的上壁开设有对应于第一连接杆4的安装孔83,滑动装置9包括U形板91,U形板91的侧壁固定连接有两个短轴92,两个短轴92的外表面均转动连接有滚轮93,两个滚轮93的外表面均开设有固定槽94,U形板91的底部固定连接有第二短杆95,第二短杆95远离U形板91的一端通过转轴转动连接有转向杆96,转向杆96远离第二短杆95地的一端与第三连接杆10的顶部转动连接,导料装置14包括倒料轴141和导料板142,倒料轴141贯穿工作箱1的侧壁且与其转动连接,倒料轴141位于工作箱1外部的一端固定连接有把手143,方便转动倒料轴141,倒料轴141远离把手143的一端固定连接有卸料板144,卸料板144的上表面固定连接有挡板145,倒料轴141的外表面开设有固定孔,导料板142的一边侧壁与工作箱1的内侧壁固定连接,导料板142另一侧壁与卸料板144的侧壁贴合。
工作原理:启动机器,第一电机2和第二电机3开始工作,将需要破碎回收的铁制品通过进料口12投入机器,铁制品经破碎辊13破碎后通过落到卸料板144上,第二电机3带动通过第一连接杆4带动圆盘5转动,杂物中的铁吸附在磁铁柱7的外表面和底面,第二电机3带动通过第一连接杆4带动圆盘5转动,圆盘5带动磁铁柱7和第三连接杆10转动,滑动装置9沿着导轨82转动且上下运动,从而带动推板11将磁铁柱7外表面的铁往下推入第二导料箱17,卡板16使磁铁柱7底面的铁脱落进入第二导料箱17,通过排料口20排入回收箱21,转动倒料轴141使卸料板144倾斜,使其上面的废料落入第一导料箱15,通过废料口18落入废料箱19,然后转回倒料轴141,再用T形杆232插入倒料轴141上的固定孔,可以有效地对铁制品破碎,并对破碎后的杂物进行分选。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废铁回收破碎机,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的上表面固定安装有第一电机(2)和第二电机(3),所述第二电机(3)的输出轴贯穿工作箱(1)的上壁并固定连接有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)远离第二电机(3)的一端固定连接有圆盘(5),所述圆盘(5)的下表面固定连接有两个第二连接杆(6),两个所述第二连接杆(6)的底部均固定连接有磁铁柱(7),所述工作箱(1)的内顶壁固定连接有导向装置(8),所述导向装置(8)的表面滑动连接有两个滑动装置(9),连个所述滑动装置(9)的底部均固定连接有第三连接杆(10),所述第三连接杆(10)贯穿圆盘(5)的上壁且其底部固定连接有推板(11),所述第一连接杆(4)和磁铁柱(7)均贯穿推板(11),所述工作箱(1)的上壁开设有进料口(12),所述工作箱(1)的内部位于进料口(12)下方的位置设置有破碎辊(13),所述第一电机(2)通过皮带与破碎辊(13)传动连接,所述破碎辊(13)的下方设置有导料装置(14),所述导料装置(14)的下方设置有第一导料箱(15),所述第一导料箱(15)的底部与工作箱(1)的内底壁固定连接,所述工作箱(1)的内部侧壁固定安装有卡板(16)和第二导料箱(17),所述工作箱(1)的底壁固定安装有若干个移动轮(22),所述工作箱(1)的侧壁固定连接有定位组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种废铁回收破碎机,其特征在于:所述工作箱(1)的底壁在相对于第一导料箱(15)的位置开设有废料口(18),所述废料口(18)的下方放置有废料箱(19),所述工作箱(1)的侧壁在相对于第二导料箱(17)的位置开设有排料口(20),所述排料口(20)的下方放置有回收箱(21)。
3.根据权利要求1所述的一种废铁回收破碎机,其特征在于:所述定位组件(23)包括连接板(231)和T形杆(232),所述连接板(231)的侧壁与工作箱(1)的侧壁固定连接,所述T形杆(232)贯穿连接板(231)的上壁。
4.根据权利要求1所述的一种废铁回收破碎机,其特征在于:所述导向装置(8)包括折板(81),所述折板(81)的上表面和下表面均设置有导轨(82),所述折板(81)的上表面固定连接有第一短杆(84),所述第一短杆(84)远离折板(81)的一端与工作箱(1)的内顶壁固定连接,所述折板(81)的上壁开设有对应于第一连接杆(4)的安装孔(83)。
5.根据权利要求1所述的一种废铁回收破碎机,其特征在于:所述滑动装置(9)包括U形板(91),所述U形板(91)的侧壁固定连接有两个短轴(92),两个所述短轴(92)的外表面均转动连接有滚轮(93),两个所述滚轮(93)的外表面均开设有固定槽(94),所述U形板(91)的底部固定连接有第二短杆(95),所述第二短杆(95)远离U形板(91)的一端通过转轴转动连接有转向杆(96),所述转向杆(96)远离第二短杆(95)地的一端与第三连接杆(10)的顶部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种废铁回收破碎机,其特征在于:所述导料装置(14)包括倒料轴(141)和导料板(142),所述倒料轴(141)贯穿工作箱(1)的侧壁且与其转动连接,所述倒料轴(141)位于工作箱(1)外部的一端固定连接有把手(143),所述倒料轴(141)远离把手(143)的一端固定连接有卸料板(144),所述卸料板(144)的上表面固定连接有挡板(145),所述倒料轴(141)的外表面开设有固定孔,所述导料板(142)的一边侧壁与工作箱(1)的内侧壁固定连接,所述导料板(142)另一侧壁与卸料板(144)的侧壁贴合。
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