CN212855579U - 一种密封胶固化剂混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封胶固化剂技术领域，且公开了一种密封胶固化剂混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部活动安装有搅拌组件，所述罐体的左右两侧均固定安装有入料口，所述罐体的内壁固定安装有导向板，所述罐体的内部中心处固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有限流斗。该密封胶固化剂混合搅拌装置，通过第一电机带动搅拌组件对材料进行充分的搅拌混合，保证材料混合的均匀以及增强流动性，其导向板会将材料导入到限流斗中，同时第二电机带动转动杆进行转动从而使转动滤板一并转动，其转动滤板具有倾斜面并在内部开设有滤孔。

Description

一种密封胶固化剂混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶固化剂生产技术领域，具体为一种密封胶固化剂混合搅拌装置。

背景技术

密封胶固化剂又名混凝土密封固化剂，密封固化剂是由地坪公司研发的最新一代产品，又称渗透型密封硬化剂，它是一种无色透明、施工方便、无毒、不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土的液体或粉末材料。

由于密封胶固化剂本身具备很强的粘性因此需要除非的搅拌防止其自身凝固，先有的搅拌装置只能在装置内段时间的保存搅拌但不易保存和清洁，故而提出一种密封胶固化剂混合搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封胶固化剂混合搅拌装置，具备防止堵塞、便于清理等优点，解决了流动性不足容易凝固的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止堵塞、便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶固化剂混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部活动安装有搅拌组件，所述罐体的左右两侧均固定安装有入料口，所述罐体的内壁固定安装有导向板，所述罐体的内部中心处固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有限流斗，所述罐体的底部固定安装有托架，所述托架的顶部活动安装有第二电机，所述托架的内部固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部啮合有夹具组件，所述第二电机的顶部活动安装有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有转动滤板，所述罐体的左侧固定安装有卸料阀，所述罐体的底部固定安装有撑脚，所述罐体的正面活动安装有清洁门。

优选的，所述搅拌组件包括有转杆和搅拌片，其入料口的数量为两个，且入料口贯穿罐体外壁并延伸至罐体内部。

优选的，所述固定板的数量为两个，且固定板的内部开设有凹槽，其凹槽的形状呈“U”字型，凹槽与限流斗相适配。

优选的，所述转动杆和转动滤板为一个整体，且转动滤板的数量为四个，其转动滤板的内部开设有滤孔。

优选的，所述夹具组件和螺纹套筒为一个整体，且夹具组件包括有螺纹杆、转动握把和夹头，其夹头与第二电机活动连接。

优选的，所述卸料阀贯穿罐体的内壁并延伸至罐体的外部，其导向板的数量为两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封胶固化剂混合搅拌装置，具备以下有益效果：

该密封胶固化剂混合搅拌装置，通过第一电机带动搅拌组件对材料进行充分的搅拌混合，保证材料混合的均匀以及增强流动性，其导向板会将材料导入到限流斗中，同时第二电机带动转动杆进行转动从而使转动滤板一并转动，其转动滤板具有倾斜面并在内部开设有滤孔，便于在翻转材料的同时能够让材料自行流动，防止材料在卸料前因长时间的放置导致凝固等问题，配合罐体正面活动安装的清洁门能够方便对罐体内部进行定期清洁防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体的结构正视图。

图中：1罐体、2固定架、3第一电机、4搅拌组件、5入料口、6导向板、7固定板、8限流斗、9托架、10第二电机、11螺纹套筒、12夹具组件、13转动杆、14转动滤板、15卸料阀、16撑脚、17清洁门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种密封胶固化剂混合搅拌装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的底部活动安装有搅拌组件4，罐体1的左右两侧均固定安装有入料口5，搅拌组件4包括有转杆和搅拌片，其入料口5的数量为两个，且入料口5贯穿罐体1外壁并延伸至罐体1内部，罐体1的内壁固定安装有导向板6，罐体1的内部中心处固定安装有固定板7，固定板7的内部固定安装有限流斗8，固定板7的数量为两个，且固定板7的内部开设有凹槽，其凹槽的形状呈“U”字型，凹槽与限流斗8相适配，罐体1的底部固定安装有托架9，托架9的顶部活动安装有第二电机10，托架9的内部固定安装有螺纹套筒11，螺纹套筒11的内部啮合有夹具组件12，夹具组件12和螺纹套筒11为一个整体，且夹具组件12包括有螺纹杆、转动握把和夹头，其夹头与第二电机10活动连接，第二电机10的顶部活动安装有转动杆13，转动杆13的外部固定安装有转动滤板14，转动杆13和转动滤板14为一个整体，且转动滤板14的数量为四个，其转动滤板14的内部开设有滤孔，罐体1的左侧固定安装有卸料阀15，卸料阀15贯穿罐体1的内壁并延伸至罐体1的外部，其导向板6的数量为两个，罐体1的底部固定安装有撑脚16，罐体1的正面活动安装有清洁门17。

综上所述，该密封胶固化剂混合搅拌装置，通过第一电机3带动搅拌组件4对材料进行充分的搅拌混合，保证材料混合的均匀以及增强流动性，其导向板6会将材料导入到限流斗8中，同时第二电机10带动转动杆13进行转动从而使转动滤板14一并转动，其转动滤板14具有倾斜面并在内部开设有滤孔，便于在翻转材料的同时能够让材料自行流动，防止材料在卸料前因长时间的放置导致凝固等问题，配合罐体1正面活动安装的清洁门17能够方便对罐体1内部进行定期清洁防止堵塞。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封胶固化剂混合搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的底部活动安装有搅拌组件(4)，所述罐体(1)的左右两侧均固定安装有入料口(5)，所述罐体(1)的内壁固定安装有导向板(6)，所述罐体(1)的内部中心处固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内部固定安装有限流斗(8)，所述罐体(1)的底部固定安装有托架(9)，所述托架(9)的顶部活动安装有第二电机(10)，所述托架(9)的内部固定安装有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的内部啮合有夹具组件(12)，所述第二电机(10)的顶部活动安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外部固定安装有转动滤板(14)，所述罐体(1)的左侧固定安装有卸料阀(15)，所述罐体(1)的底部固定安装有撑脚(16)，所述罐体(1)的正面活动安装有清洁门(17)。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶固化剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括有转杆和搅拌片，其入料口(5)的数量为两个，且入料口(5)贯穿罐体(1)外壁并延伸至罐体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶固化剂混合搅拌装置，其特征在于：所述固定板(7)的数量为两个，且固定板(7)的内部开设有凹槽，其凹槽的形状呈“U”字型，凹槽与限流斗(8)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶固化剂混合搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(13)和转动滤板(14)为一个整体，且转动滤板(14)的数量为四个，其转动滤板(14)的内部开设有滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶固化剂混合搅拌装置，其特征在于：所述夹具组件(12)和螺纹套筒(11)为一个整体，且夹具组件(12)包括有螺纹杆、转动握把和夹头，其夹头与第二电机(10)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶固化剂混合搅拌装置，其特征在于：所述卸料阀(15)贯穿罐体(1)的内壁并延伸至罐体(1)的外部，其导向板(6)的数量为两个。

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