CN212855482U - 一种粘稠物料熬制搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的一种粘稠物料熬制搅拌装置,包括混合搅拌筒,所述混合搅拌筒的上表面可拆卸安装有密封顶盖,所述密封顶盖的下表面固定安装有从动套管,所述混合搅拌筒的下表面固定安装有固定底盘,所述固定底盘的下表面固定安装有转动电机,所述固定底盘的上表面转动安装有转动套管,所述混合搅拌筒的内部转动安装有搅拌转动杆,所述搅拌转动杆的外侧固定安装有叶片套环和搅拌套环。本实用新型所述的一种粘稠物料熬制搅拌装置,能够将物料在装置内由上往下循环输送,使粘稠物料更全面的与搅拌拨片触进行搅拌,提高搅拌混合的效率和质量,能够对搅拌转动杆进行快速的连接和拆除,为搅拌转动杆上的叶片清理带来了便利。

Description

一种粘稠物料熬制搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域,特别涉及一种粘稠物料熬制搅拌装置。
背景技术
粘稠物料熬制搅拌装置是粘稠物料在熬制后,对粘稠物料进行搅拌混合使用的装置,广泛使用在粘稠物料的生产加工场合,随着粘稠物料熬制搅拌装置的使用需求逐步提高,现有的粘稠物料熬制搅拌装置已经无法满足人们的需求,因此需要更方便使用的粘稠物料熬制搅拌装置;在粘稠物料熬制搅拌装置使用时,物料粘稠度较高,导致了物料在装置内流动速度慢,无法更全面的与叶片接触搅拌,降低了搅拌混合的效率和质量,同时,无法对对搅拌转动杆进行快速的连接和拆除,为搅拌转动杆上的叶片清理带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粘稠物料熬制搅拌装置,可以有效解决背景中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种粘稠物料熬制搅拌装置,包括混合搅拌筒,所述混合搅拌筒的上表面可拆卸安装有密封顶盖,所述密封顶盖的下表面固定安装有从动套管,所述混合搅拌筒的下表面固定安装有固定底盘,所述固定底盘的下表面固定安装有转动电机,所述固定底盘的上表面转动安装有转动套管,所述混合搅拌筒的内部转动安装有搅拌转动杆,所述搅拌转动杆的外侧固定安装有叶片套环和搅拌套环,所述叶片套环位于搅拌套环的上方位置,所述叶片套环的外表面固定安装有多个输送叶片,所述搅拌套环的外表面固定安装有多个搅拌拨片,所述搅拌转动杆的底部开设有定位卡槽。
优选的,所述混合搅拌筒的外侧固定安装有支撑套环,所述支撑套环的下表面固定安装有三个支撑脚架,三个所述支撑脚架呈三角形排列安装。
优选的,所述密封顶盖的尺寸大于固定底盘的尺寸,所述密封顶盖和固定底盘的形状均为圆形。
优选的,所述转动电机的输出端与转动套管连接,所述转动套管与从动套管垂直排列安装。
优选的,所述从动套管和转动套管的内径相同,所述搅拌转动杆的上端插入至从动套管的内部活动连接,所述搅拌转动杆的下端插入至转动套管的内部通过定位卡槽固定连接。
优选的,所述搅拌拨片为弧形结构设计,多个所述搅拌拨片和输送叶片均围绕搅拌转动杆的圆心排列安装。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该粘稠物料熬制搅拌装置,通过设置的搅拌转动杆、叶片套环和输送叶片,能够将物料在装置内由上往下循环输送,使粘稠物料更全面的与搅拌拨片触进行搅拌,提高搅拌混合的效率和质量,通过设置的转动套管、搅拌套环和定位卡槽,能够对搅拌转动杆进行快速的连接和拆除,为搅拌转动杆上的叶片清理带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型一种粘稠物料熬制搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种粘稠物料熬制搅拌装置的混合搅拌筒的剖析图;
图3为本实用新型一种粘稠物料熬制搅拌装置的搅拌转动杆的局部结构图。
图中:1、混合搅拌筒;2、支撑套环;3、支撑脚架;4、密封顶盖;5、从动套管;6、固定底盘;7、转动电机;8、转动套管;9、搅拌转动杆;10、叶片套环;11、输送叶片;12、搅拌套环;13、搅拌拨片;14、定位卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种粘稠物料熬制搅拌装置,包括混合搅拌筒1,混合搅拌筒1的上表面可拆卸安装有密封顶盖4,密封顶盖4的下表面固定安装有从动套管5,混合搅拌筒1的下表面固定安装有固定底盘6,固定底盘6的下表面固定安装有转动电机7,固定底盘6的上表面转动安装有转动套管8,混合搅拌筒1的内部转动安装有搅拌转动杆9,搅拌转动杆9的外侧固定安装有叶片套环10和搅拌套环12,叶片套环10位于搅拌套环12的上方位置,叶片套环10的外表面固定安装有多个输送叶片11,搅拌套环12的外表面固定安装有多个搅拌拨片13,搅拌转动杆9的底部开设有定位卡槽14;
混合搅拌筒1的外侧固定安装有支撑套环2,支撑套环2的下表面固定安装有三个支撑脚架3,三个支撑脚架3呈三角形排列安装,支撑脚架3用于装置进行支撑固定;密封顶盖4的尺寸大于固定底盘6的尺寸,密封顶盖4和固定底盘6的形状均为圆形;转动电机7的输出端与转动套管8连接,转动套管8与从动套管5垂直排列安装;从动套管5和转动套管8的内径相同,搅拌转动杆9的上端插入至从动套管5的内部活动连接,搅拌转动杆9的下端插入至转动套管8的内部通过定位卡槽14固定连接,定位卡槽14卡入转动套管8对搅拌转动杆9进行固定连接;搅拌拨片13为弧形结构设计,多个搅拌拨片13和输送叶片11均围绕搅拌转动杆9的圆心排列安装,搅拌拨片13弧形结构能够减少搅拌时的阻力。
需要说明的是,本实用新型为一种粘稠物料熬制搅拌装置,混合搅拌筒1构成了装置的主体结构部分,固定底盘6用于对混合搅拌筒1的底部进行密封支撑,密封顶盖4用于对混合搅拌筒1的上方进行密封,使用时将粘稠物料放入混合搅拌筒1内,然后通过转动电机7的运转,带动转动套管8进行旋转,转动套管8带动搅拌转动杆9进行旋转,从而使搅拌转动杆9外侧的多个搅拌拨片13对粘稠物料进行搅动混合,完成粘稠物料的搅拌加工,在搅拌转动杆9带动搅拌拨片13进行搅拌时,搅拌转动杆9同时带动叶片套环10外侧的输送叶片11进行旋转,通过输送叶片11呈斜角的排列方式,使输送叶片11在旋转时将粘稠物料不停的向下输送,从而将混合搅拌筒1内的粘稠物料循环的由上往下输送,使粘稠物料更全面的与搅拌拨片13接触进行搅拌,提高搅拌混合的效率和质量,在需要对搅拌转动杆9进行拆卸清理时,搅拌转动杆9通过两端插入从动套管5和转动套管8内进行快速的连接,同时搅拌转动杆9的下端插入至转动套管8的内部后通过定位卡槽14进行固定连接,使转动套管8带动搅拌转动杆9进行旋转,从而能够快速的将搅拌转动杆9与从动套管5和转动套管8拔出进行快速的拆卸清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种粘稠物料熬制搅拌装置,其特征在于:包括混合搅拌筒(1),所述混合搅拌筒(1)的上表面可拆卸安装有密封顶盖(4),所述密封顶盖(4)的下表面固定安装有从动套管(5),所述混合搅拌筒(1)的下表面固定安装有固定底盘(6),所述固定底盘(6)的下表面固定安装有转动电机(7),所述固定底盘(6)的上表面转动安装有转动套管(8),所述混合搅拌筒(1)的内部转动安装有搅拌转动杆(9),所述搅拌转动杆(9)的外侧固定安装有叶片套环(10)和搅拌套环(12),所述叶片套环(10)位于搅拌套环(12)的上方位置,所述叶片套环(10)的外表面固定安装有多个输送叶片(11),所述搅拌套环(12)的外表面固定安装有多个搅拌拨片(13),所述搅拌转动杆(9)的底部开设有定位卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粘稠物料熬制搅拌装置,其特征在于:所述混合搅拌筒(1)的外侧固定安装有支撑套环(2),所述支撑套环(2)的下表面固定安装有三个支撑脚架(3),三个所述支撑脚架(3)呈三角形排列安装。
3.根据权利要求1所述的一种粘稠物料熬制搅拌装置,其特征在于:所述密封顶盖(4)的尺寸大于固定底盘(6)的尺寸,所述密封顶盖(4)和固定底盘(6)的形状均为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种粘稠物料熬制搅拌装置,其特征在于:所述转动电机(7)的输出端与转动套管(8)连接,所述转动套管(8)与从动套管(5)垂直排列安装。
5.根据权利要求1所述的一种粘稠物料熬制搅拌装置,其特征在于:所述从动套管(5)和转动套管(8)的内径相同,所述搅拌转动杆(9)的上端插入至从动套管(5)的内部活动连接,所述搅拌转动杆(9)的下端插入至转动套管(8)的内部通过定位卡槽(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粘稠物料熬制搅拌装置,其特征在于:所述搅拌拨片(13)为弧形结构设计,多个所述搅拌拨片(13)和输送叶片(11)均围绕搅拌转动杆(9)的圆心排列安装。
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