CN212855402U - 一种具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及色浆生产技术领域，具体为一种具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，包括固定底座，固定底座表面的中部活动连接有混料桶，混料桶的内壁且靠近底部的位置螺纹连接有过滤槽，固定底座的表面且靠近两端的位置设有对称分布的U形支撑架，U形支撑架顶部的中部设有支撑立柱，两个支撑立柱之间活动连接有支撑横梁，支撑横梁表面的中部活动连接有转动轴，转动轴的圆周外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨。该具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，通过过滤槽可以防止沉淀物进入到混料桶的底部，从而避免出料管被堵塞，通过螺旋桨可以使色浆处于快速流动状态，配合锥形混料棒使其充分均匀混料。

Description

一种具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置

技术领域

本实用新型涉及色浆生产技术领域，具体为一种具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成，在色浆的生产过程中，需要对颜料进行搅拌混料调制，使其混合反应，但是现有的色浆生产调制装置在搅拌混料时可能会产生沉淀物和颗粒物，长时间积累后可能会堵塞出料口，并且在出料时也会将沉淀物带出，从而影响色浆的质量，鉴于此，我们提出一种具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，以解决上述背景技术中提出现有的色浆生产调制装置在搅拌混料时可能会产生沉淀物和颗粒物，长时间积累后可能会堵塞出料口，并且在出料时也会将沉淀物带出，从而影响色浆质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，包括固定底座，所述固定底座表面的中部竖直设有四个以环形阵列排布的限位柱，所述限位柱的顶部活动连接有混料桶，所述混料桶的底部设有加固块，所述加固块的底部且靠近边缘的位置开设有四个以环形阵列排布的柱形槽，所述混料桶的圆周外壁且位于底部的位置设有出料管，所述混料桶的内壁且靠近底部的位置螺纹连接有过滤槽，所述过滤槽的底部设有滤网，所述固定底座的表面且靠近两端的位置设有开口向下且呈对称分布的U形支撑架，两个所述U形支撑架顶部的中部均竖直设有支撑立柱，两个所述支撑立柱相对的侧面均竖直开设有U形滑槽，所述U形滑槽内转动连接有丝杆，所述支撑立柱的顶端设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过支撑立柱的顶端且与所述丝杆同轴连接，两个所述支撑立柱之间活动连接有支撑横梁，所述支撑横梁的两端设有对称分布的矩形滑块，所述矩形滑块表面的中部开设有螺纹通槽，所述支撑横梁表面的中部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的端部穿过支撑横梁且同轴连接有转动轴，所述转动轴的圆周外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨，所述转动轴的圆周外壁且靠近底部的位置设有多组等间距排布的锥形混料棒，每组由六个以环形阵列排布的所述锥形混料棒组成，所述支撑横梁的底部且靠近中部的位置设有对称分布的连接柱，所述连接柱的底部粘接有桶盖，所述转动轴的顶端穿过桶盖且与所述桶盖转动连接，所述桶盖的表面且靠近边缘的位置设有进料管和进水管。

优选的，所述限位柱的中上部与所述柱形槽活动插接。

优选的，所述混料桶的圆周外壁且靠近顶部的位置设有对称分布的U形拉手。

优选的，所述进料管、进水管和出料管的圆周外壁均设有控制阀。

优选的，当所述桶盖和所述混料桶闭合时，所述转动轴的底部位于靠近所述滤网表面的位置。

优选的，所述丝杆的外螺纹与所述螺纹通槽的内螺纹相适配，所述丝杆与所述支撑横梁螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，通过设有的伺服电机带动丝杆转动，从而带动支撑横梁移动，使桶盖以及转动轴上的螺旋桨和锥形混料棒可以从混料桶内移出，便于使用者对转动轴上的螺旋桨和锥形混料棒进行清理和维护，混料桶与限位柱活动插接，便于混料桶的安装和拆卸，通过U形拉手便于使用者移动该混料桶，通过过滤槽可以防止沉淀物进入到混料桶内部的底部，从而避免出料管被堵塞，过滤槽与混料桶螺纹连接，便于过滤槽的安装和拆卸，从而便于对过滤槽和混料桶进行清理，通过螺旋桨可以使色浆处于快速流动状态，配合锥形混料棒使其充分均匀混料。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中的搅拌电机、支撑横梁、桶盖和转动轴的装配结构示意图；

图5为本实用新型中的混料桶第一视角结构示意图；

图6为本实用新型中的混料桶第二视角结构示意图；

图7为本实用新型中的过滤槽结构示意图。

图中：固定底座1、支撑立柱2、U形滑槽20、丝杆3、伺服电机4、支撑横梁5、矩形滑块50、螺纹通槽500、连接柱51、搅拌电机6、转动轴7、螺旋桨70、锥形混料棒71、桶盖8、进料管80、进水管81、混料桶9、加固块90、柱形槽900、出料管91、U形拉手92、过滤槽93、滤网930、限位柱10、U形支撑架11、控制阀12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，包括固定底座1，固定底座1表面的中部竖直设有四个以环形阵列排布的限位柱10，对混料桶9起到支撑的作用，限位柱10的顶部活动连接有混料桶9，混料桶9的底部设有加固块90，加固块90的底部且靠近边缘的位置开设有四个以环形阵列排布的柱形槽900，混料桶9的圆周外壁且位于底部的位置设有出料管91，通过出料管91将混合反应好的色浆从混料桶9中排出，混料桶9的内壁且靠近底部的位置螺纹连接有过滤槽93，过滤槽93的底部设有滤网930，通过过滤槽93可以防止沉淀物进入到混料桶9内部的底部，从而避免出料管91被堵塞，过滤槽93与混料桶9螺纹连接，便于过滤槽93的安装和拆卸，从而便于对过滤槽93和混料桶9进行清理，固定底座1的表面且靠近两端的位置设有开口向下且呈对称分布的U形支撑架11，用于固定支撑立柱2，两个U形支撑架11顶部的中部均竖直设有支撑立柱2，支撑立柱2用于支撑横梁5的固定和导向，两个支撑立柱2相对的侧面均竖直开设有U形滑槽20，U形滑槽20内转动连接有丝杆3，支撑立柱2的顶端设有伺服电机4，伺服电机4输出轴的端部穿过支撑立柱2的顶端且与丝杆3同轴连接，通过伺服电机4带动丝杆3转动，从而带动支撑横梁5移动，两个支撑立柱2之间活动连接有支撑横梁5，支撑横梁5的两端设有对称分布的矩形滑块50，矩形滑块50表面的中部开设有螺纹通槽500，支撑横梁5表面的中部设有搅拌电机6，搅拌电机6输出轴的端部穿过支撑横梁5且同轴连接有转动轴7，通过搅拌电机6带动转动轴7转动，转动轴7的圆周外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨70，转动轴7的圆周外壁且靠近底部的位置设有多组等间距排布的锥形混料棒71，每组由六个以环形阵列排布的锥形混料棒71组成，通过螺旋桨70可以使色浆处于快速流动状态，配合锥形混料棒71使其充分均匀混料，支撑横梁5的底部且靠近中部的位置设有对称分布的连接柱51，连接柱51用于衔接和固定桶盖8，连接柱51的底部粘接有桶盖8，转动轴7的顶端穿过桶盖8且与桶盖8转动连接，桶盖8的表面且靠近边缘的位置设有进料管80和进水管81，通过进料管80向混料桶9内导入色浆原料，通过进水管81向混料桶9内导入水。

本实施例中，限位柱10的中上部与柱形槽900活动插接，便于混料桶9的安装和拆卸。

具体的，混料桶9的圆周外壁且靠近顶部的位置设有对称分布的U形拉手92，便于使用者移动混料桶9。

进一步的，进料管80、进水管81和出料管91的圆周外壁均设有控制阀12，通过控制阀12可以控制进料管80、进水管81和出料管91的开关。

进一步的，当桶盖8和混料桶9闭合时，转动轴7的底部位于靠近滤网930表面的位置，使螺旋桨70靠近滤网930，避免滤网930被堵塞，防止影响到色浆的排出。

除此之外，丝杆3的外螺纹与螺纹通槽500的内螺纹相适配，丝杆3与支撑横梁5螺纹连接，通过丝杆3带动支撑横梁5移动。

本实施例的具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置在使用时，使用者先将色浆原料从进料管80注入混料桶9内，并通过进水管81向混料桶9内注入水，再将进料管80和进水管81的控制阀12关闭，然后将搅拌电机6与外接电源接通使其工作，在搅拌电机6的作用下，带动转动轴7转动，使螺旋桨70和锥形混料棒71对混料桶9内的色浆原料进行搅拌混合，使色浆原料可以被均匀混料，在过滤槽93的作用下，搅拌混料中产生的沉淀物可以被过滤，螺旋桨70使液体快速流动，避免沉淀物将滤网930堵塞，因为沉淀物被过滤，就不会将出料管91堵塞；当需要对混料桶9进行清理时，使用者将伺服电机4与外接电源接通使其工作，在伺服电机4的作用下，丝杆3带动支撑横梁5向上移动，使桶盖8以及转动轴7上的螺旋桨70和锥形混料棒71可以从混料桶9内移出，此时，使用者可以对转动轴7上的螺旋桨70和锥形混料棒71进行清理和维护，然后使用者通过U形拉手92将混料桶9向上移动，使其与限位柱10分离，移走混料桶9对其内壁和过滤槽93进行清理即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)表面的中部竖直设有四个以环形阵列排布的限位柱(10)，所述限位柱(10)的顶部活动连接有混料桶(9)，所述混料桶(9)的底部设有加固块(90)，所述加固块(90)的底部且靠近边缘的位置开设有四个以环形阵列排布的柱形槽(900)，所述混料桶(9)的圆周外壁且位于底部的位置设有出料管(91)，所述混料桶(9)的内壁且靠近底部的位置螺纹连接有过滤槽(93)，所述过滤槽(93)的底部设有滤网(930)，所述固定底座(1)的表面且靠近两端的位置设有开口向下且呈对称分布的U形支撑架(11)，两个所述U形支撑架(11)顶部的中部均竖直设有支撑立柱(2)，两个所述支撑立柱(2)相对的侧面均竖直开设有U形滑槽(20)，所述U形滑槽(20)内转动连接有丝杆(3)，所述支撑立柱(2)的顶端设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴的端部穿过支撑立柱(2)的顶端且与所述丝杆(3)同轴连接，两个所述支撑立柱(2)之间活动连接有支撑横梁(5)，所述支撑横梁(5)的两端设有对称分布的矩形滑块(50)，所述矩形滑块(50)表面的中部开设有螺纹通槽(500)，所述支撑横梁(5)表面的中部设有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)输出轴的端部穿过支撑横梁(5)且同轴连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的圆周外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨(70)，所述转动轴(7)的圆周外壁且靠近底部的位置设有多组等间距排布的锥形混料棒(71)，每组由六个以环形阵列排布的所述锥形混料棒(71)组成，所述支撑横梁(5)的底部且靠近中部的位置设有对称分布的连接柱(51)，所述连接柱(51)的底部粘接有桶盖(8)，所述转动轴(7)的顶端穿过桶盖(8)且与所述桶盖(8)转动连接，所述桶盖(8)的表面且靠近边缘的位置设有进料管(80)和进水管(81)。

2.根据权利要求1所述的具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，其特征在于：所述限位柱(10)的中上部与所述柱形槽(900)活动插接。

3.根据权利要求1所述的具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，其特征在于：所述混料桶(9)的圆周外壁且靠近顶部的位置设有对称分布的U形拉手(92)。

4.根据权利要求1所述的具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，其特征在于：所述进料管(80)、进水管(81)和出料管(91)的圆周外壁均设有控制阀(12)。

5.根据权利要求1所述的具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，其特征在于：当所述桶盖(8)和所述混料桶(9)闭合时，所述转动轴(7)的底部位于靠近所述滤网(930)表面的位置。

6.根据权利要求1所述的具有防堵塞、均匀混料的色浆生产调制装置，其特征在于：所述丝杆(3)的外螺纹与所述螺纹通槽(500)的内螺纹相适配，所述丝杆(3)与所述支撑横梁(5)螺纹连接。

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