CN212855253U - 一种用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置,包括混合桶以及安装在其顶部的喷淋塔,所述混合桶外套设有进气环管,进气环管一侧通过单向阀连接有尾气进管,另一侧通过单向阀连接有自来水进管,所述进气环管与混合桶之间安装有数根输送管,数根输送管沿进气环管周向均匀分布,数根输送管上均安装有止回阀,且输送管中的物质流动方向与混合桶相切,所述混合桶底部安装有放空管,混合桶上部设有人孔,混合桶下部安装有循环液管,循环液管上安装有循环泵,循环液管另一端穿过喷淋塔顶部后连接有高压喷头,所述喷淋塔上安装有尾气检测装置。本实用新型吸收容量大、吸收速率快并且能够实现吸收液循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气回收技术领域,特别是一种用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置。
背景技术
现在进行熏蒸杀虫后,通常采用开窗散气的方法,将库内残留的磷化氢气体排放干净,这种做法无疑会对生产工人及周围居民的身体健康造成危害,对周边环境造成污染。另外,也有一部分采用单一的湿法(化学吸收法)吸收磷化氢尾气的方法,但是该方法吸收容量小、废液量多。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种吸收容量大、吸收速率快并且能够实现吸收液循环利用的一种用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置。
为了实现以上目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置,包括混合桶以及安装在其顶部的喷淋塔,所述混合桶外套设有进气环管,进气环管一侧通过单向阀连接有尾气进管,另一侧通过单向阀连接有自来水进管,所述进气环管与混合桶之间安装有数根输送管,数根输送管沿进气环管周向均匀分布,数根输送管上均安装有止回阀,且输送管中的物质流动方向与混合桶相切,所述混合桶底部安装有放空管,混合桶上部设有人孔,混合桶下部安装有循环液管,循环液管上安装有循环泵,循环液管另一端穿过喷淋塔顶部后连接有高压喷头,所述喷淋塔上安装有尾气检测装置。
优选地,所述喷淋塔侧壁为夹层结构,且夹层内安装有夹套,夹套与喷淋塔内壁上均加工有数个通气孔,且夹套与喷淋塔内壁之间填充有固体吸附颗粒,所述夹套与喷淋塔外壁之间形成空气流动腔,喷淋塔外壁上安装有与空气流动腔连通的空气排出管。
优选地,所述固体吸附颗粒采用次氯酸钙固体颗粒吸附剂,且其粒径为40~60目。
优选地,循环液管上安装有控制构件,所述控制构件包括依次安装在循环液管上的第一球阀、流量计和第二球阀。
优选地,所述控制构件并联有旁支循环管,旁支循环管上安装有第三球阀。
优选地,所述混合桶上安装有液位视窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在混合桶上部设置有人孔,通过人孔能够将计量好的药品投入混合桶中,混合桶外套设有进气环管,进气环管一侧通过单向阀连接有尾气进管,另一侧通过单向阀连接有自来水进管,所述进气环管与混合桶之间安装有数根输送管,数根输送管沿进气环管周向均匀分布,数根输送管上均安装有止回阀,能够通过自来水进管将自来水排入进气环管中,进气环管中的水通过输送管进入混合桶中,当水位到达一定高度之后,停止排水,并通过尾气进管使尾气进入进气环管中,进气环管中的尾气通过输送管进入混合桶中,由于输送管与混合桶相切,所以当尾气持续进入混合桶后,气流能够带动混合桶内的液体旋转,并在旋转的过程中实现药品和水的搅拌,同时尾气能够与混合桶的混合溶剂更好的接触,提高接触面积,使尾气与溶液中和,并且通过开启循环泵能够将混合桶内的溶液通过循环液管进入喷淋塔中并从高压喷头喷出,进行循环喷淋,进一步与进入喷淋塔中的尾气反应,提高尾气吸收速率同时提高尾气处理效果;
(2)通过将喷淋塔侧壁设为夹层结构,且夹层内安装有夹套,夹套与喷淋塔内壁上均加工有数个通气孔,且夹套与喷淋塔内壁之间填充有次氯酸钙固体颗粒吸附剂,所述夹套与喷淋塔外壁之间形成空气流动腔,喷淋塔外壁上安装有与空气流动腔连通的空气排出管,能够使经过溶液中和以及喷淋中和后的尾气通过通气孔进入夹套与喷淋塔内壁之间,并通过次氯酸钙固体颗粒吸附剂进一步吸附,吸附后的尾气进入空气流动腔中,最终从空气排出管排出,能够进行再一步的吸收,使磷化氢尾气吸收的更加彻底;
(3)通过设置控制构件,若流量计出现故障则可关闭第一球阀和第二球阀,打开旁支循环管上的第三球阀,使溶液流经旁支循环管,进行应急使用,提高装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2为图1中沿A-A线的剖视图。
图中标记:1-混合桶、2-喷淋塔、3-进气环管、4-尾气进管、5-自来水进管、6-输送管、7-止回阀、8-放空管、9-人孔、10-循环液管、11-循环泵、12-高压喷头、13-尾气检测装置、14-夹套、15-通气孔、16-固体吸附颗粒、17-空气流动腔、18-空气排出管、19-第一球阀、20-流量计、21-第二球阀、22-旁支循环管、23-第三球阀、24-液位视窗。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如“大致平行”并不仅仅表示绝对的平行,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“平行”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对平行之外,“大致平行”还包括上述的存在一定偏差的情况。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,亦可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2所示,本实施例提供了用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置包括混合桶1、喷淋塔2、进气环管3、尾气进管4、自来水进管5、输送管6、止回阀7、放空管8、人孔9、循环液管10、循环泵11、高压喷头12、尾气检测装置13、夹套14、通气孔15、固体吸附颗粒16、空气流动腔17、空气排出管18、第一球阀19、流量计20、第二球阀21、旁支循环管22、第三球阀23和液位视窗24。
所述混合桶1为顶部开口结构,混合桶1上安装有喷淋塔2,所述混合桶1上部安装有人孔9,人孔9上安装有密封装置,通过人孔9能够将提前调制好的用于中和磷化氢的药品通过人孔9投入混合桶1内,混合桶1底部安装有放空管8,用于排出混合桶1内的液体,所述混合桶1侧壁上安装有液位视窗24。
所述混合桶1外套设有进气环管3,进气环管3位于混合桶1中部,进气环管3一侧安装有尾气进管4,另一侧安装有自来水进管5,尾气进管4和自来水进管5均与进气环管3相切,且尾气进管4内的物质流动方向与自来水进管5内的物质流动方向相反,尾气进管4和自来水进管5上均安装有单向阀,能够使尾气进管4和自来水进管5中的物质进入进气环管3中,而进气环管3中的物质不会回流至尾气进管4和自来水进管5中;所述进气环管3与混合桶1之间安装有数根输送管6,数根输送管6沿进气环管3周向均匀分布,数根输送管6上均安装有止回阀7,能够使进气环管3中的物质进入混合桶1内,但混合桶1内的物质不会回流至进气环管3内,并且输送管6中的物质流动方向与混合桶1相切。能通过人孔9计量好的药品投入混合桶1内,然后通过自来水进管5将自来水输送至进气环管3中,当进气环管3中充满水后,进气环管3中的水通过输送管6进入混合桶1中,由于输送管6与混合桶1相切,水在进入混合桶1后沿着混合桶1内壁运动形成旋流,并与混合桶1内的药品进行混合,旋流的形式能够使水和药品混合的更加均匀,并且通过液位视窗24能够实时观察混合桶1内的溶液量,当溶液到达一定高度之后,关闭自来水进管5上的单向阀,同时开启尾气进管4上的单向阀,尾气通过尾气进管4进入进气环管3中,然后通过输送管6进入混合桶1中,并且形成旋流,使尾气与混合桶1内的溶液充分搅拌接触,对磷化氢气体进行初步中和,提高中和效率。
所述混合桶1下部安装有循环液管10,循环液管10上安装有循环泵11,循环液管10另一端穿过喷淋塔2顶部后连接有高压喷头12,位于循环泵11上方的循环液管10上安装有控制构件,所述控制构件包括从下至上依次安装在循环液管10上的第一球阀19、流量计20和第二球阀21,所述控制构件并联有旁支循环管22,旁支循环管22上安装有第三球阀23。经过混合桶1内初步中和的尾气通过溶液后向上运动从而进入喷淋塔2中,通过循环泵11能够将混合桶1内的溶液抽至循环液管10中,最终从喷淋塔2内部的高压喷头12中喷出,用喷淋的形式使溶液与尾气在喷淋塔2内进一步充分接触,将尾气进行第二次中和,从而提高尾气处理效果;并且同时能够通过流量计20观察溶液流量,通过第一球阀19和第二球阀21调节溶液的流量,若流量计20出现故障时,则可关闭第一球阀19和第二球阀21,同时打开第三球阀23,使溶液从旁支循环管22内通过。
所述喷淋塔2包括塔身和顶盖,塔身和顶盖通过法兰连接,所述塔身侧壁为夹层结构,且夹层内安装有夹套14,夹套14能够将夹层分隔为两个单独的空腔,所述夹套14与喷淋塔2内壁上均加工有数个通气孔15,且夹套14与喷淋塔2内壁上的通气孔15错落设置,夹套14与喷淋塔2内壁之间填充有固体吸附颗粒16,固体吸附颗粒16采用次氯酸钙固体颗粒吸附剂,且其粒径为40~60目,所述夹套14与喷淋塔2外壁之间形成空气流动腔17,喷淋塔2外壁上安装有与空气流动腔17连通的空气排出管18。经过喷淋中和的尾气能够通过喷淋塔2内壁上的通气孔15进入喷淋塔2内壁与夹套14之间的空腔中,并经过次氯酸钙固体颗粒吸附剂对尾气进行进一步的吸附,经过吸附后的尾气通过夹套14上的通气孔15进入空气流动腔17中,最终通过空气排出管18排出。能够对尾气进行第三次处理,提高尾气处理效果。并且在对夹层内的固体吸附颗粒16进行更换时,可以将塔身与顶盖进行拆卸,然后对固体吸附颗粒16进行更换。
喷淋塔2上安装有尾气检测装置13,尾气检测装置13与喷淋塔2顶部连通,且尾气检测装置13可采用安帕尔大众系列流通式磷化氢气体检测仪,也可采用现有技术中常用的磷化氢气体检测仪;通过设置尾气检测装置13,能够实时检测尾气处理的效果,通过检测得到的数据判断是否更换混合桶1内的溶液。
本实用新型的工作原理:首先通过人孔9计量好的药品投入混合桶1内,然后通过自来水进管5将自来水输送至进气环管3中,当进气环管3中充满水后,进气环管3中的水通过输送管6进入混合桶1中,水在进入换合同后沿着混合桶1内壁运动形成旋流,并与混合桶1内的药品进行混合,并且通过液位视窗24能够实时观察混合桶1内的溶液量,当溶液到达一定高度之后,关闭自来水进管5上的单向阀,同时开启尾气进管4上的单向阀,尾气通过尾气进管4进入进气环管3中,然后通过输送管6进入混合桶1中,与混合桶1内的溶液充分接触,对尾气进行初步中和,出去尾气,没有完全反应的尾气通过溶液后向上运动进入喷淋塔2中,同时开启循环泵11,将混合桶1内的溶液输送至高压喷头12处,并从高压喷头12中喷出,用喷淋的形式对未完全中和的尾气进行第二次中和,第二次中和以及未中和的尾气通过喷淋塔2内壁上的通气孔15进入喷淋塔2内壁与夹套14之间的空腔中,并经过次氯酸钙固体颗粒吸附剂对尾气进行进一步的吸附,经过吸附后的尾气通过夹套14上的通气孔15进入空气流动腔17中,最终通过空气排出管18排出。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置,其特征在于:包括混合桶(1)以及安装在其顶部的喷淋塔(2),所述混合桶(1)外套设有进气环管(3),进气环管(3)一侧通过单向阀连接有尾气进管(4),另一侧通过单向阀连接有自来水进管(5),所述进气环管(3)与混合桶(1)之间安装有数根输送管(6),数根输送管(6)沿进气环管(3)周向均匀分布,数根输送管(6)上均安装有止回阀(7),且输送管(6)中的物质流动方向与混合桶(1)相切,所述混合桶(1)底部安装有放空管(8),混合桶(1)上部设有人孔(9),混合桶(1)下部安装有循环液管(10),循环液管(10)上安装有循环泵(11),循环液管(10)另一端穿过喷淋塔(2)顶部后连接有高压喷头(12),所述喷淋塔(2)上安装有尾气检测装置(13)。
2.根据权利要求1所述的用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置,其特征在于:所述喷淋塔(2)侧壁为夹层结构,且夹层内安装有夹套(14),夹套(14)与喷淋塔(2)内壁上均加工有数个通气孔(15),且夹套(14)与喷淋塔(2)内壁之间填充有固体吸附颗粒(16),所述夹套(14)与喷淋塔(2)外壁之间形成空气流动腔(17),喷淋塔(2)外壁上安装有与空气流动腔(17)连通的空气排出管(18)。
3.根据权利要求2所述的用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置,其特征在于:所述有固体吸附颗粒(16)采用次氯酸钙固体颗粒吸附剂,且其的粒径为40~60目。
4.根据权利要求1所述的用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置,其特征在于:循环液管(10)上安装有控制构件,所述控制构件包括依次安装在循环液管(10)上的第一球阀(19)、流量计(20)和第二球阀(21)。
5.根据权利要求4所述的用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置,其特征在于:所述控制构件并联有旁支循环管(22),旁支循环管(22)上安装有第三球阀(23)。
6.根据权利要求1所述的用于仓储系统的磷化氢尾气回收装置,其特征在于:所述混合桶(1)上安装有液位视窗(24)。
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