CN219023890U - 一种喷淋处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷淋处理装置,包括混合箱,混合箱内设有搅拌装置,混合箱与喷淋桶、除雾桶底部连通;喷淋桶有多个串联,相邻两个喷淋桶中,一个喷淋桶顶部端口与另一喷淋桶下部端口连通;喷淋桶内设有喷淋管,喷淋管与混合箱通过带泵管道连通,混合箱内通入喷淋药剂;除雾桶的进气口位于下部,其与串联的喷淋桶的出气口连通,除雾桶的出气口位于其顶部;除雾桶内设有除雾器,除雾桶内还设有喷水环对除雾器进行清洗,喷水环连通供水装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋领域,具体涉及一种喷淋处理装置。
背景技术
一些化学材原料生产会产生对人体有伤害的气体,需要进行除臭处理。比如含有硫化物的造纸漂白剂在制浆过程中的蒸煮过程会产生硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等多种含硫的化合物,硫化氢在标准状况下是一种易燃的酸性气体,无色,低浓度时有臭鸡蛋气味,浓度极低时便有硫磺味,有剧毒。
现有技术中,对这种有害气体的处理是将其通过管道运输至喷淋塔中进行喷淋处理后排出。喷淋塔一般占地面积是比较大,且一般是生产现场多个产废气设备,通过管路将气体运输到同一喷淋塔进行处理,对企业的场地有要求,实际设计对生产场地要求较高,对企业的生产规模要求比较高。为了解决此问题,现在市场上有一些小型喷淋废气处理装置。比如CN201721728089.9公开了一种小型化废气脱硫处理装置,其结构小型化,解决现有技术中的问题。比如,中国专利文件CN202021418683X,一种小型喷淋塔盘立式除氧器,是对传统的大型喷淋塔设备小型化,原理与喷淋塔原理处理相同,解决现有技术的问题。但是,还可以有其他的结构来实现小型化的喷淋处理。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种喷淋处理装置,小型化废气处理结构,降低对企业的场地要求,且小型化的结构更方便维护。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种喷淋处理装置,包括混合箱,混合箱内设有搅拌装置,混合箱与喷淋桶、除雾桶底部连通;喷淋桶有多个串联,相邻两个喷淋桶中,一个喷淋桶顶部端口与另一喷淋桶下部端口连通;喷淋桶内设有喷淋管,喷淋管与混合箱通过带泵管道连通,混合箱内通入喷淋药剂;除雾桶的进气口位于下部,其与串联的喷淋桶的出气口连通,除雾桶的出气口位于其顶部;除雾桶内设有除雾器,除雾桶内还设有喷水环对除雾器进行清洗,喷水环连通供水装置。
进一步的,混合箱被隔板分隔为混合腔和储水腔,供水装置为存储了水的储水腔;混合腔内设有搅拌装置,混合腔与除雾桶及喷淋桶连通。
进一步的,喷淋管一端与水柱管通过旋转轴承连接,使得喷淋管与水柱管连通,且喷淋管能相对于水柱管旋转,水柱管通过带有水泵的管路与混合箱连通;喷淋管另一端设有从动齿轮,齿轮通过链条与电机输出轴上的主动齿轮连接,电机带动从动齿轮转动,从而带动喷淋管转动。
进一步的,同一喷淋管穿过串联的喷淋桶,喷淋管位于喷淋桶内的部分设有环形段,环形段上设有喷淋头。
进一步的,喷淋管有至少两个,至少两个喷淋管上下设置,喷淋管的另一端的从动齿轮与同一电机输出轴上的主动齿轮通过链条连接。
进一步的,在除雾器与除雾桶出气口之间还设有在电机驱动下转动的叶轮。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本实用新型中,本实用新型采用小型化的喷淋塔设备,使用喷淋塔作为主要喷淋溶解设备,相比传统喷淋塔的原理,采用小型化并没有将气体处理时间缩短,能有效保证在喷淋桶内处理时长,相对传统的喷淋塔节约了设备成本。
2、本实用新型中,设有多个串联的喷淋桶,使得可以通过增加喷淋桶数量的方式来保持气体经过喷淋处理的时间,从而降低整体高度(喷淋塔高度比较高,因此喷淋处理时间长),那么使得结构可以小型化,便于维护和维修,对占地面积要求降低。
3、本实用新型中,喷淋管旋转喷淋,相比于传统喷淋设备位置固定的结构而言,旋转喷淋会使得喷淋药剂与气体的接触面积更大,提高处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型混合箱俯视图;
图3为本实用新型喷淋桶的正视剖面图;
图4为本实用新型除雾桶结构示意图;
其中,附图标记如下所示:
1底板
2混合箱
201电机
202连接轴
203换向器
204搅拌桨
205储水腔
206混合腔
3喷淋桶
301循环水泵
302水柱管
303喷淋管
304支撑架
305链条
306连通管
4 除雾桶
401 除雾器
402 喷水环
403 连接桶
404 叶轮
405 小电机
406 出气管
407 水管
5 药剂桶
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种喷淋处理装置,但是本实用新型并不限于这些实施例,下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1~4所示,一种喷淋处理装置,包括底板1,混合箱2,喷淋桶3,除雾桶4,药剂桶5。
混合箱2包括:电机201、连接轴202、换向器203、搅拌桨204、储水腔205、混合腔206。混合箱位于底板1上方,混合箱2内部被隔板分为混合腔206和储水腔205,储水腔205的体积为混合箱2的体积的三分之一,储水腔205的体积是混合箱2的四分之一,混合腔206与储水腔205均设有盖板,混合腔206上方的盖板与开设有与喷淋桶3和除雾桶4匹配的圆孔,喷淋桶3和除雾桶4底部不封闭,且喷淋桶3和除雾桶4分别位于上述圆孔内,使得喷淋桶3和除雾桶4与混合腔206直接连通。具体的说,喷淋桶3和除雾桶4通过角钢焊接固定在圆孔处。
电机201位于混合箱2体一侧,电机201为同轴双头电机,即其有两个输出轴。电机201的一个输出轴连接有连接轴202,连接轴202横向伸入混合箱2内,且其与混合箱2之间设有密封轴承;连接轴202远离电机的一端连接有换向器203的一端,换向器203将电机输出的横向旋转转换为竖向旋转,换向器203的另一端旋转连接有搅拌桨204,在电机201的驱动下使搅拌桨204在混合箱2内进行旋转,搅拌桨204位于混合腔206内。
混合腔206直接与药剂桶5和除雾桶4连通,混合腔206的出水口通过带有循环水泵301的管道连接到喷淋桶3的喷淋管303。储水腔205的进水口与外部水源连通,储水腔205的出水口通过带有水泵的水管与除雾桶4内的喷水环402连通。
喷淋桶3包括:上述循环水泵301、水柱管302、喷淋管303、支撑架304,链条305、连通管306。循环水泵301位于混合箱2远离电机201一侧,循环水泵301进水口通过管道连接混合腔206出水口,循环水泵301出水口连接有竖直设置的水柱管302的底端,水柱管302的上部设有上下分布多个连接端口,多个连接端口分别与多个上下布置的喷淋管303的一端通过密封轴承旋转连接,多个喷淋管303从喷淋桶3径向方向穿过喷淋桶3。喷淋管303位于喷淋桶3内的部分设有一段环形管道段,且环形管道段上设有喷淋头,喷淋管303与喷淋桶3之间设有密封圈,多个喷淋管303的另一端分别与上下布置的多个转动齿轮固定连接。上述电机201的另一个输出轴连接驱动齿轮,驱动齿轮和转动齿轮之间通过链条305连接,使电机转动带动链条305旋转,喷淋管303连接的转动齿轮跟随链条305转动,使得喷淋管303能在喷淋桶3内进行旋转喷淋,提高喷淋效果。喷淋支撑架304为固定设置在喷淋桶3上的齿轮,设置支撑架304的目的是用作于链条305的支撑。
除雾桶4包括:除雾器401、喷水环402、连接桶403、叶轮404、小电机405、出气管406、水管407。除雾桶401下部设有进气口,顶部设有出气口。除雾器401设有多个,多个除雾器401呈上下位置关系设置在除雾桶4内壁上,喷水环402设有两个,储水腔内设有的水泵出水口连接有竖直设置的水管407的底端,一个设置在多个除雾器401上方,另一个设置在多个除雾器401下方,喷水环402上皆设有喷水头,设有喷水头的喷水环402设置于除雾桶4内,除雾器401上方的喷水环402的喷水头喷水朝下,除雾器401下方的喷水环402的喷水头喷水朝上,通过水对除雾器401进行清洗。在位于除雾器401上方的喷水环402的上方还设有叶轮404,叶轮404形状为传统叶轮结构,叶轮404窄的一面为进气面,进气面靠近除雾器401一端,叶轮404宽的一面为出气面,出气面靠近除雾桶4顶部的盖板,除雾桶4的盖板中心点处设有小电机405,小电机405输出轴与叶轮404宽的一面键连接,叶轮404与除雾桶4顶端盖板可拆卸连接,叶轮404与除雾桶4可相对转动;通过小电机405驱动叶轮404转动,对除雾完成的气体通过出气管406加速输出。
除雾桶4有除雾桶4和连接桶403和盖板共同组成。连接桶403和除雾桶4同轴设置。
多个喷淋桶3通过管道串联连通,多个喷淋桶3构成喷淋桶组,以串联的多个喷淋桶3中首个喷淋桶3的进气口为喷淋桶组的进气口,多个串联的喷淋桶3末尾的喷淋桶的初期口为喷淋桶组的出气口;喷淋桶组的出气口与除雾桶4的进气口连通,除雾桶4的出气口用于排气。进一步的,相邻两个喷淋桶3中,其中一个喷淋桶3的顶部端口与另一喷淋桶3下部端口通过管道连通,两个喷淋桶3之间串联是通过连通管306连通的。
药剂桶5设置在混合箱2储水腔205上方的混合箱2盖板上,药剂桶5通过角钢与混合箱盖板连接,药剂桶5内放入有对气体进行喷淋溶解的化学药品,药剂桶5上方设有进液口,进液口与外部输入药剂管连接,混合腔206上方还设有进液口,药剂桶5的出液口与混合腔2006上方盖板设有的进液口连通,混合腔206的进液口位于搅拌桨204上方。
本实施例中,整个喷淋溶解装置的高度不超过1.8m。喷淋桶3、药剂桶5、除雾桶4直径不超过0.5m。使得整体结构相比喷淋塔小型化。本实施例,设有喷淋桶组,由多个喷淋桶3的串联来保证气体在喷淋桶3内的流通时间,药剂和其的处理时间,因此,虽然相比喷淋塔减少了高度,但是其依然保持气体的喷淋处理时间。
工作原理:喷淋桶3的进气口连接管道抽入待处理气体,药剂桶5将药剂通过管道与混合箱内的混合腔206连通,药剂桶5与混合箱2之间的管道上设有控量阀门;当电机201驱动搅拌桨204转动,能将药剂与从除雾桶4内喷淋后的水在混合腔206内混合均匀,搅拌均匀的液体通过循环水泵301,输入到喷淋管303内,在电机201的驱动下能是喷淋管303在喷淋桶3内进行旋转,喷淋头在旋转的作用下对气体进行旋转喷淋,提高喷淋效果,喷淋后的的药剂落到喷淋桶底部的混合腔206内。通过喷淋桶3处理后的气体通过管道通入除雾桶4,气体在除雾桶4内的走向是自下而上,气体从除雾桶4的下方与喷淋桶3的出气口连接的管道进入,经过除雾器401,除雾器401进行气液分离,将气体中含有的一些带有药剂的水分分离后在叶轮404的帮助下排出。喷水环402对除雾器401进行清洗,清洗后的液体落入除雾桶4底部流入混合腔206内。进入混合腔206内的水会和混合腔206内的溶液进行混合,实现重复利用。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种喷淋处理装置,其特征在于,包括混合箱,混合箱内设有搅拌装置,混合箱与喷淋桶、除雾桶底部连通;喷淋桶有多个串联,相邻两个喷淋桶中,一个喷淋桶顶部端口与另一喷淋桶下部端口连通;喷淋桶内设有喷淋管,喷淋管与混合箱通过带泵管道连通,混合箱内通入喷淋药剂;除雾桶的进气口位于下部,其与串联的喷淋桶的出气口连通,除雾桶的出气口位于其顶部;除雾桶内设有除雾器,除雾桶内还设有喷水环对除雾器进行清洗,喷水环连通供水装置。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋处理装置,其特征在于,混合箱被隔板分隔为混合腔和储水腔,供水装置为存储了水的储水腔;混合腔内设有搅拌装置,混合腔与除雾桶及喷淋桶连通。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋处理装置,其特征在于,喷淋管一端与水柱管通过旋转轴承连接,使得喷淋管与水柱管连通,且喷淋管能相对于水柱管旋转,水柱管通过带有水泵的管路与混合箱连通;喷淋管另一端设有从动齿轮,齿轮通过链条与电机输出轴上的主动齿轮连接,电机带动从动齿轮转动,从而带动喷淋管转动。
4.根据权利要求3所述的一种喷淋处理装置,其特征在于,同一喷淋管穿过串联的喷淋桶,喷淋管位于喷淋桶内的部分设有环形段,环形段上设有喷淋头。
5.根据权利要求4所述的一种喷淋处理装置,其特征在于,喷淋管有至少两个,至少两个喷淋管上下设置,喷淋管的另一端的从动齿轮与同一电机输出轴上的主动齿轮通过链条连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋处理装置,其特征在于,在除雾器与除雾桶出气口之间还设有在电机驱动下转动的叶轮。
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