CN212854693U - 一种用于锂电池生产中nmp蒸汽凝液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，包括锂电池蒸汽凝液回收装置主体、净化排放口、凝液存储收集箱、支撑固定连接杆、锂电池蒸汽进口、固定支撑底座、第二冷却凝液板，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的一侧连接于所述净化排放口，所述支撑固定连接杆远离所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的一侧连接于所述固定支撑底座，所述固定支撑底座上设置有固定连接孔。本实用新型是一种具有能够扩大冷却凝液作业的面积，提高冷却凝液作业的效率，并且方便凝液的引流，提高凝液收集的速度，同时能够增大冷却的作业面积，提高装置的冷却效率，安全可靠，便于操作等优点的用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池相关技术领域，具体为一种用于锂电池生产中NMP 蒸汽凝液回收装置。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
但是，在锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收的过程中，凝液作业面积小，凝液效率差，并且凝液的收集效率低下，同时冷却面积较小，不利于装置的冷却作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括锂电池蒸汽凝液回收装置主体、净化排放口、凝液存储收集箱、支撑固定连接杆、锂电池蒸汽进口、固定支撑底座、第二冷却凝液板，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的一侧连接于所述净化排放口，所述净化排放口靠近所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的一侧设置有活性炭过滤层，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的内部设置有冷水循环管，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体靠近所述冷水循环管的一侧内部设置有第一冷却凝液板，所述第一冷却凝液板靠近所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的一侧设置有凝液导流孔，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体靠近所述第一冷却凝液板的一侧设置有连接支撑杆，所述连接支撑杆靠近所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的一侧设置有所述第二冷却凝液板，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体远离所述净化排放口的一侧连接于所述凝液存储收集箱，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体位于所述凝液存储收集箱的一侧连接于所述锂电池蒸汽进口，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体靠近所述锂电池蒸汽进口的一侧连接于所述支撑固定连接杆，所述支撑固定连接杆远离所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的一侧连接于所述固定支撑底座，所述固定支撑底座上设置有固定连接孔。
优选的，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的截面形状为一等腰梯形结构，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的内部中空并且一端开口，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的上口直径尺寸小于底口的直径尺寸，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的底板倾斜设置，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的底板开设有孔口。
优选的，所述凝液存储收集箱为一个内部中空的环状结构，所述凝液存储收集箱的内部直径尺寸与所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的底部直径尺寸相匹配，所述凝液存储收集箱用于收集存储凝液的作用。
优选的，所述支撑固定连接杆的数量有四个，所述支撑固定连接杆与所述固定支撑底座倾斜设置，四个所述支撑固定连接杆均匀等距设置在所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体的底部。
优选的，所述冷水循环管由水泵提供循环的动力，所述冷水循环管密布设置在所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体内部，所述冷水循环管用于降温冷却的作用。
优选的，所述第一冷却凝液板与所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体倾斜设置，所述第一冷却凝液板与所述第二冷却凝液板为相互平行的关系。
本实用新型提供了一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，具备以下有益效果：本实用新型通过设置锂电池蒸汽凝液回收装置主体、净化排放口、凝液存储收集箱、支撑固定连接杆、锂电池蒸汽进口、固定支撑底座、第二冷却凝液板等部件相互连接，相互配合组成一种能够扩大冷却凝液作业的面积，提高冷却凝液作业的效率，并且方便凝液的引流，提高凝液收集的速度，同时能够增大冷却的作业面积，提高装置的冷却效率，安全可靠，便于操作的用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，通过锂电池蒸汽凝液回收装置主体以及冷水循环管的作业，能够让装置与冷水的接触面积增大，提高装置的降温冷却的效果，在配合第一冷却凝液板与第二冷却凝液板倾斜设置，并在第二冷却凝液板上设置凝液导流孔，使得凝液形成后依靠自身重力作用顺着第一冷却凝液板与第二冷却凝液板流到凝液存储收集箱中，同时扩大冷却凝液的作业面积，提高使用效率的同时安全可靠，在通过活性炭过滤层以及净化排放口的作用，将残留的气体过滤干净后，排放到外界环境中去，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的锂电池蒸汽凝液回收装置主体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、锂电池蒸汽凝液回收装置主体；2、净化排放口；3、凝液存储收集箱；4、支撑固定连接杆；5、锂电池蒸汽进口；6、固定支撑底座；7、固定连接孔；8、冷水循环管；9、第一冷却凝液板；10、凝液导流孔；11、第二冷却凝液板；12、活性炭过滤层；13、连接支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锂电池生产中NMP 蒸汽凝液回收装置，包括锂电池蒸汽凝液回收装置主体1、净化排放口2、凝液存储收集箱3、支撑固定连接杆4、锂电池蒸汽进口5、固定支撑底座6、第二冷却凝液板11，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的一侧连接于所述净化排放口2，所述净化排放口2靠近所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的一侧设置有活性炭过滤层12，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的内部设置有冷水循环管8，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1靠近所述冷水循环管 8的一侧内部设置有第一冷却凝液板9，所述第一冷却凝液板9靠近所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的一侧设置有凝液导流孔10，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1靠近所述第一冷却凝液板9的一侧设置有连接支撑杆13，所述连接支撑杆13靠近所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的一侧设置有所述第二冷却凝液板11，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1远离所述净化排放口2的一侧连接于所述凝液存储收集箱3，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1位于所述凝液存储收集箱3的一侧连接于所述锂电池蒸汽进口5，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1靠近所述锂电池蒸汽进口5的一侧连接于所述支撑固定连接杆4，所述支撑固定连接杆4远离所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的一侧连接于所述固定支撑底座6，所述固定支撑底座6上设置有固定连接孔7。
所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的截面形状为一等腰梯形结构，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的内部中空并且一端开口，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的上口直径尺寸小于底口的直径尺寸，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的底板倾斜设置，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1 的底板开设有孔口，所述凝液存储收集箱3为一个内部中空的环状结构，所述凝液存储收集箱3的内部直径尺寸与所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1 的底部直径尺寸相匹配，所述凝液存储收集箱3用于收集存储凝液的作用，所述支撑固定连接杆4的数量有四个，所述支撑固定连接杆4与所述固定支撑底座6倾斜设置，四个所述支撑固定连接杆4均匀等距设置在所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1的底部，所述冷水循环管8由水泵提供循环的动力，所述冷水循环管8密布设置在所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1内部，所述冷水循环管8用于降温冷却的作用，所述第一冷却凝液板9与所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体1倾斜设置，所述第一冷却凝液板9与所述第二冷却凝液板11为相互平行的关系。
需要说明的是，一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，在使用时，首先让锂电池生产的NMP蒸汽通过锂电池蒸汽进口5进入到装置内部，并将冷水循环管8与水泵相连接，让水泵带动冷水循环管8中的冷水开始流动，同时让锂电池生产的NMP蒸汽遇到第一冷却凝液板9的阻挡，流向第二冷却凝液板11，然后在流向第一冷却凝液板9，增加锂电池生产的NMP蒸汽流动的路径，延长锂电池生产的NMP蒸汽与第一冷却凝液板9和第二冷却凝液板11接触的时间，并且增加锂电池生产的NMP蒸汽与第一冷却凝液板9和第二冷却凝液板11接触的面积，让流动的冷水为装置进行降温冷却作业，提高锂电池生产的NMP蒸汽冷凝液化的工作效率，安全可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，包括锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)、净化排放口(2)、凝液存储收集箱(3)、支撑固定连接杆(4)、锂电池蒸汽进口(5)、固定支撑底座(6)、第二冷却凝液板(11)，其特征在于：所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的一侧连接于所述净化排放口(2)，所述净化排放口(2)靠近所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的一侧设置有活性炭过滤层(12)，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的内部设置有冷水循环管(8)，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)靠近所述冷水循环管(8)的一侧内部设置有第一冷却凝液板(9)，所述第一冷却凝液板(9)靠近所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的一侧设置有凝液导流孔(10)，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)靠近所述第一冷却凝液板(9)的一侧设置有连接支撑杆(13)，所述连接支撑杆(13)靠近所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的一侧设置有所述第二冷却凝液板(11)，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)远离所述净化排放口(2)的一侧连接于所述凝液存储收集箱(3)，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)位于所述凝液存储收集箱(3)的一侧连接于所述锂电池蒸汽进口(5)，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)靠近所述锂电池蒸汽进口(5)的一侧连接于所述支撑固定连接杆(4)，所述支撑固定连接杆(4)远离所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的一侧连接于所述固定支撑底座(6)，所述固定支撑底座(6)上设置有固定连接孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，其特征在于：所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的截面形状为一等腰梯形结构，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的内部中空并且一端开口，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的上口直径尺寸小于底口的直径尺寸，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的底板倾斜设置，所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的底板开设有孔口。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，其特征在于：所述凝液存储收集箱(3)为一个内部中空的环状结构，所述凝液存储收集箱(3)的内部直径尺寸与所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的底部直径尺寸相匹配，所述凝液存储收集箱(3)用于收集存储凝液的作用。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，其特征在于：所述支撑固定连接杆(4)的数量有四个，所述支撑固定连接杆(4)与所述固定支撑底座(6)倾斜设置，四个所述支撑固定连接杆(4)均匀等距设置在所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，其特征在于：所述冷水循环管(8)由水泵提供循环的动力，所述冷水循环管(8)密布设置在所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)内部，所述冷水循环管(8)用于降温冷却的作用。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，其特征在于：所述第一冷却凝液板(9)与所述锂电池蒸汽凝液回收装置主体(1)倾斜设置，所述第一冷却凝液板(9)与所述第二冷却凝液板(11)为相互平行的关系。
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020790840.3U patent/CN212854693U/zh active Active
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