CN212852174U - 一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,属于种鸭养殖装置技术领域。其技术方案为:一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,包括粪带,设置在粪带尾端的清粪部件,开设在清粪部件正下方的粪道,设置在粪道一侧、且与粪道相连通的除羽室,设置在除羽室内的除羽部件,活动连接在粪道内、且与粪道内壁沿竖直方向滑动配合的升降支撑部件,与升降支撑部件相配合、设置在粪道与除羽室之间的筛网,以及控制筛网在粪道与除羽室之间移动的平移部件。本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置减少后续粪污处理程序、提高粪污利用率、除羽效率高且效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及种鸭养殖装置技术领域,尤其涉及一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置。
背景技术
自然状态下,种鸭产蛋一年左右便停产换羽,换羽期种鸭的羽根干枯,羽轴与毛囊易于脱离,种鸭自然换羽需3-4个月,而且换羽时间参差不齐,此期间,种鸭养殖笼具内会有脱落的羽毛落至粪带上,严重影响粪污的后续处理,即使采取人工强制换羽的方法进行集中换羽,这一问题也依然存在。
如何解决上述现有技术中的问题,是本实用新型面临的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少后续粪污处理程序、提高粪污利用率、除羽效率高且效果好的适用于种鸭养殖笼具的清粪装置。
本实用新型是通过如下措施实现的:一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其中,包括粪带,设置在所述粪带尾端的清粪部件,开设在所述清粪部件正下方的粪道,设置在所述粪道一侧、且与所述粪道相连通的除羽室,设置在所述除羽室内的除羽部件,活动连接在所述粪道内、且与所述粪道内壁沿竖直方向滑动配合的升降支撑部件,与所述升降支撑部件相配合、设置在所述粪道与所述除羽室之间的筛网,以及控制所述筛网在所述粪道与所述除羽室之间移动的平移部件。
本实用新型的具体特点还有,所述筛网包括矩形的网体,沿所述网体边缘处设置筛网框,相对应设置在所述筛网框两端、齿面向外的齿条,以及设置在所述筛网框一侧的挡板;
所述升降支撑部件包括:
第一支撑件,位于所述粪道与所述除羽室相通过的内壁内侧,与所述筛网框远离所述挡板的一侧相配合;
第二支撑件,位于与所述第一支撑件相对的所述粪道内壁内侧,与所述挡板相配合;
两个第一丝杠,相对应位于所述第一支撑件两端,且分别与所述第一支撑件相对应的端部螺纹配合;
两个第二丝杠,相对应位于所述第二支撑件,且分别与所述第二支撑件相对应的端部螺纹配合;
第一锥齿轮机构,设置在两个所述第一丝杠、两个所述第二丝杠与第一电机的输出轴之间,使得两个所述第一丝杠、两个所述第二丝杠随所述第一电机同步转动。
本实用新型的具体特点还有,所述第一支撑件包括底面中部开设第一通孔的立板,相对应设置在所述立板两端、中部开设第二通孔的滑块,设置在两个所述滑块之间、顶面两端与所述立板底面相对应端部之间设有插槽的横板,以及贯穿所述滑块顶、底两面、与相对应的所述第一丝杠相配合的第一螺纹孔;所述插槽与所述筛网框相配合。
本实用新型的具体特点还有,所述第二支撑件包括一侧面开设槽孔的支撑块,以及在所述支撑块两端各贯穿开设一个与相对应的所述第二丝杠相配合的第二螺纹孔;所述槽孔与所述挡板相配合。
本实用新型的具体特点还有,所述平移部件包括位于所述第一支撑件两侧、分别于相对应的第二通孔与相对应的所述齿条相啮合的两个齿轮,以及设置在两个所述齿轮的转轴与第二电机的输出轴之间的第二锥齿轮机构;所述第二锥齿轮机构使得两个所述齿轮随所述第二电机同步转动。
本实用新型的具体特点还有,所述清粪部件包括相对设置在所述粪带尾端两侧的两个支撑板,位于述粪带尾端底侧、倾斜设置在两个所述支撑板之间的刮板,以及位于在所述粪道入口与所述粪带之间、沿所述粪带横向均匀布置的若干个高压喷嘴;若干个所述高压喷嘴喷射于所述粪带与所述刮板顶部交接处,所述刮板底部位于所述粪道入口正上方。
本实用新型的具体特点还有,所述清粪部件还包括位于所述粪带与若干个所述高压喷嘴之间、倾斜设置在两个所述支撑板之间的护板,以及位于所述粪带尾端上方外侧、沿所述粪带横向均匀布置的若干个低压喷嘴;若干个所述低压喷嘴喷射于所述粪带顶面上,所述护板底部位于所述粪道入口正上方或伸入所述粪道入口内。
本实用新型的具体特点还有,所述除羽部件包括与所述除羽室相连通、设有负压风机的吸离通道。
本实用新型的具体特点还有,所述除羽部件还包括均匀布置在所述除羽室顶壁上的若干个烘干器,以及与所述筛网顶面相配合的辊刷。
本实用新型的有益效果为:本实用新型设置粪道、除羽室及可在其两者之间平移的筛网,可以实现粪污与羽毛分离,减少后续粪污处理程序,提高粪污利用率;设置高压喷嘴,可起到更好的冲洗效果,同时将粪污湿化,方便粪污与羽毛进行分离;设置低压喷嘴,可对粪带表面上的粪污进行润湿,方便进行冲洗及刮粪;设置吸离通道,方便将筛网上的羽毛进行吸离;设置烘干器,可加快羽毛脱水,配合的辊刷对筛网上的羽毛进行刷动,方便进行吸离。
附图说明
图1为本实用新型清粪状态的结构示意图;
图2为本实用新型除羽状态的结构示意图;
图3为本实用新型的局部连接关系示意图;
图4为本实用新型中第一支撑件的结构示意图;
图5为本实用新型中第二支撑件的结构示意图;
图6为本实用新型中的筛网去除网体的结构示意图。
其中,附图标记为:1、粪带;2-1、刮板;2-2、高压喷嘴;2-3、低压喷嘴;2-4、护板;2-5、支撑板;3、筛网;3-1、筛网框;3-2、齿条;3-3、挡板;4-1、第一支撑件;4-1-1、立板;4-1-2、横板;4-1-3、滑块;4-1-4、第一通孔;4-1-5、第二通孔;4-1-6、第一螺纹孔;4-1-7、插槽;4-2、第二支撑件;4-2-1、支撑块;4-2-2、槽孔;4-2-3、第二螺纹孔;4-3、第一丝杠; 4-4、第二丝杠;4-5、第一锥齿轮机构;400、第一电机;5-1、齿轮;5-2、第二锥齿轮机构;500、第二电机;6、烘干器;7、辊刷;8、粪道;9、除羽室;10、吸离通道。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图6,本实用新型是:一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其中,包括粪带1,设置在粪带1尾端的清粪部件,开设在清粪部件正下方的粪道8,设置在粪道8一侧、且与粪道8相连通的除羽室9,设置在除羽室9 内的除羽部件,活动连接在粪道8内、且与粪道8内壁沿竖直方向滑动配合的升降支撑部件,与升降支撑部件相配合、设置在粪道8与除羽室9之间的筛网3,以及控制筛网3在粪道8与除羽室9之间移动的平移部件,筛网3的外径与与粪道8的内径相匹配。
使用时,控制筛网3回至粪道8内,并由升降支撑部件进行支撑,粪带1 上参杂羽毛的粪污由清粪部件清理落至粪道8中,经筛网3过滤后,羽毛留至筛网3上,粪污继续沿粪道8下落;清粪结束后,控制筛网3进行除羽室9内进行除羽,实现羽毛与粪污的分离。
本实用新型的具体特点还有,筛网3包括矩形的网体,沿网体边缘处设置筛网框3-1,相对应设置在筛网框3-1两端、齿面向外的齿条3-2,以及设置在筛网框3-1一侧的挡板3-3;
升降支撑部件包括:
第一支撑件4-1,位于粪道8与除羽室9相通过的内壁内侧,与筛网框3-1 远离挡板3-3的一侧相配合;
第二支撑件4-2,位于与第一支撑件4-1相对的粪道8内壁内侧,与挡板 3-3相配合;
两个第一丝杠4-3,相对应位于第一支撑件4-1两端,且分别与第一支撑件4-1相对应的端部螺纹配合;
两个第二丝杠4-4,相对应位于第二支撑件4-2,且分别与第二支撑件4-2 相对应的端部螺纹配合;
第一锥齿轮机构4-5,设置在两个第一丝杠4-3、两个第二丝杠4-4与第一电机400的输出轴之间,使得两个第一丝杠4-3、两个第二丝杠4-4随第一电机400同步转动,可使得第一支撑件4-1两端、第二支撑件4-2两端均同步升降。
本实用新型的具体特点还有,第一支撑件4-1包括底面中部开设第一通孔 4-1-4的立板4-1-1,当第一支撑件4-1下降至低位时,立板4-1-1可以对除羽室9进行遮挡,当第一支撑件4-1升至高位时,第一通孔4-1-4将粪道8与除羽室9相连通,且在筛网3通过第一通孔4-1-4时,第一通孔4-1-4不与筛网3顶面过滤的羽毛发生干涉,相对应设置在立板4-1-1两端、中部开设第二通孔4-1-5的滑块4-1-3,滑块4-1-3与粪道8内壁滑动配合,设置在两个滑块4-1-3之间、顶面两端与立板4-1-1底面相对应端部之间设有插槽4-1-7的横板4-1-2,用于支撑筛网3,以及贯穿滑块4-1-3顶、底两面、与相对应的第一丝杠4-3相配合的第一螺纹孔4-1-6;插槽4-1-7与筛网框3-1相配合,可带动筛网3相对应端部与其同步升降,为筛网3留设进出除羽室9的通道,同时在筛网3除羽室9时不发生翻转。
本实用新型的具体特点还有,第二支撑件4-2包括一侧面开设槽孔4-2-2 的支撑块4-2-1,以及在支撑块4-2-1两端各贯穿开设一个与相对应的第二丝杠4-4相配合的第二螺纹孔4-2-3;槽孔4-2-2与挡板3-3相配合,可带动筛网3相对应端部与其同步升降。
本实用新型的具体特点还有,平移部件包括位于第一支撑件4-1两侧、分别于相对应的第二通孔4-1-5与相对应的齿条3-2相啮合的两个齿轮5-1,以及设置在两个齿轮5-1的转轴与第二电机500的输出轴之间的第二锥齿轮机构 5-2;第二锥齿轮机构5-2使得两个齿轮5-1随第二电机500同步转动,使得筛网3两侧同步平移。
本实用新型的具体特点还有,清粪部件包括相对设置在粪带1尾端两侧的两个支撑板2-5,位于述粪带1尾端底侧、倾斜设置在两个支撑板2-5之间的刮板2-1,以及位于在粪道8入口与粪带1之间、沿粪带横向均匀布置的若干个高压喷嘴2-2;若干个高压喷嘴2-2喷射于粪带1与刮板2-1顶部交接处,可起到更好的冲洗效果,同时将粪污湿化,方便粪污与羽毛进行分离,刮板2-1 底部位于粪道8入口正上方或伸入粪道8入口内,确保由刮板2-1导流后的粪污最终进入粪道8内,两个支撑板2-5一方面对刮板2-1以及护板2-4进行支撑,另一方面可以防止清粪时发生飞溅。
本实用新型的具体特点还有,清粪部件还包括位于粪带1与若干个高压喷嘴2-2之间、倾斜设置在两个支撑板2-5之间的护板2-4,以及位于粪带1尾端上方外侧、沿粪带横向均匀布置的若干个低压喷嘴2-3,可对粪带1表面上的粪污进行润湿,方便进行冲洗及刮粪;若干个低压喷嘴2-3喷射于粪带1顶面上,护板2-4底部位于粪道8入口正上方或伸入粪道8入口内,确保由护板 2-4导流后的粪污最终进入粪道8内。
本实用新型的具体特点还有,除羽部件包括与除羽室9相连通、设有负压风机的吸离通道10,将筛网3上的羽毛进行吸离。
本实用新型的具体特点还有,除羽部件还包括均匀布置在除羽室9顶壁上的若干个烘干器6,加快羽毛脱水,以及与筛网3顶面相配合的辊刷7,对筛网3上的羽毛进行刷动,方便进行吸离。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其特征在于,包括粪带(1),设置在所述粪带(1)尾端的清粪部件,开设在所述清粪部件正下方的粪道(8),设置在所述粪道(8)一侧、且与所述粪道(8)相连通的除羽室(9),设置在所述除羽室(9)内的除羽部件,活动连接在所述粪道(8)内、且与所述粪道(8)内壁沿竖直方向滑动配合的升降支撑部件,与所述升降支撑部件相配合、设置在所述粪道(8)与所述除羽室(9)之间的筛网(3),以及控制所述筛网(3)在所述粪道(8)与所述除羽室(9)之间移动的平移部件。
2.根据权利要求1所述的适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其特征在于,所述筛网(3)包括矩形的网体,沿所述网体边缘处设置筛网框(3-1),相对应设置在所述筛网框(3-1)两端、齿面向外的齿条(3-2),以及设置在所述筛网框(3-1)一侧的挡板(3-3);
所述升降支撑部件包括:
第一支撑件(4-1),位于所述粪道(8)与所述除羽室(9)相通过的内壁内侧,与所述筛网框(3-1)远离所述挡板(3-3)的一侧相配合;
第二支撑件(4-2),位于与所述第一支撑件(4-1)相对的所述粪道(8)内壁内侧,与所述挡板(3-3)相配合;
两个第一丝杠(4-3),相对应位于所述第一支撑件(4-1)两端,且分别与所述第一支撑件(4-1)相对应的端部螺纹配合;
两个第二丝杠(4-4),相对应位于所述第二支撑件(4-2),且分别与所述第二支撑件(4-2)相对应的端部螺纹配合;
第一锥齿轮机构(4-5),设置在两个所述第一丝杠(4-3)、两个所述第二丝杠(4-4)与第一电机(400)的输出轴之间,使得两个所述第一丝杠(4-3)、两个所述第二丝杠(4-4)随所述第一电机(400)同步转动。
3.根据权利要求2所述的适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其特征在于,所述第一支撑件(4-1)包括底面中部开设第一通孔(4-1-4)的立板(4-1-1),相对应设置在所述立板(4-1-1)两端、中部开设第二通孔(4-1-5)的滑块(4-1-3),设置在两个所述滑块(4-1-3)之间、顶面两端与所述立板(4-1-1)底面相对应端部之间设有插槽(4-1-7)的横板(4-1-2),以及贯穿所述滑块(4-1-3)顶、底两面、与相对应的所述第一丝杠(4-3)相配合的第一螺纹孔(4-1-6);所述插槽(4-1-7)与所述筛网框(3-1)相配合。
4.根据权利要求2所述的适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其特征在于,所述第二支撑件(4-2)包括一侧面开设槽孔(4-2-2)的支撑块(4-2-1),以及在所述支撑块(4-2-1)两端各贯穿开设一个与相对应的所述第二丝杠(4-4)相配合的第二螺纹孔(4-2-3);所述槽孔(4-2-2)与所述挡板(3-3)相配合。
5.根据权利要求3所述的适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其特征在于,所述平移部件包括位于所述第一支撑件(4-1)两侧、分别于相对应的第二通孔(4-1-5)与相对应的所述齿条(3-2)相啮合的两个齿轮(5-1),以及设置在两个所述齿轮(5-1)的转轴与第二电机(500)的输出轴之间的第二锥齿轮机构(5-2);所述第二锥齿轮机构(5-2)使得两个所述齿轮(5-1)随所述第二电机(500)同步转动。
6.根据权利要求1所述的适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其特征在于,所述清粪部件包括相对设置在所述粪带(1)尾端两侧的两个支撑板(2-5),位于述粪带(1)尾端底侧、倾斜设置在两个所述支撑板(2-5)之间的刮板(2-1),以及位于在所述粪道(8)入口与所述粪带(1)之间、沿所述粪带横向均匀布置的若干个高压喷嘴(2-2);若干个所述高压喷嘴(2-2)喷射于所述粪带(1)与所述刮板(2-1)顶部交接处,所述刮板(2-1)底部位于所述粪道(8)入口正上方。
7.根据权利要求6所述的适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其特征在于,所述清粪部件还包括位于所述粪带(1)与若干个所述高压喷嘴(2-2)之间、倾斜设置在两个所述支撑板(2-5)之间的护板(2-4),以及位于所述粪带(1)尾端上方外侧、沿所述粪带横向均匀布置的若干个低压喷嘴(2-3);若干个所述低压喷嘴(2-3)喷射于所述粪带(1)顶面上,所述护板(2-4)底部位于所述粪道(8)入口正上方或伸入所述粪道(8)入口内。
8.根据权利要求1所述的适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其特征在于,所述除羽部件包括与所述除羽室(9)相连通、设有负压风机的吸离通道(10)。
9.根据权利要求8所述的适用于种鸭养殖笼具的清粪装置,其特征在于,所述除羽部件还包括均匀布置在所述除羽室(9)顶壁上的若干个烘干器(6),以及与所述筛网(3)顶面相配合的辊刷(7)。
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CN202021538360.4U CN212852174U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置 |
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CN202021538360.4U Active CN212852174U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种适用于种鸭养殖笼具的清粪装置 |
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