CN212851243U - 一种新型的防焊退洗槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防焊退洗技术领域,且公开了一种新型的防焊退洗槽装置,包括连接柱,所述连接柱的左侧固定连接有液体箱,所述液体箱的顶部固定连接有套筒,所述套筒的内侧固定连接有退洗槽体,所述连接柱的左侧固定连接有液压推杆,所述液压推杆的底端固定连接有筛网,所述筛网的顶部固定连接有支架,所述支架的左端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有吸油滤网,所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆,所述退洗槽体的底部开设有两个连通孔,所述液体箱的左侧固定连接有增压泵,所述增压泵的顶部固定连接有输送管。该新型的防焊退洗槽装置,退洗效果好,且节约清洗液。
Description
技术领域
本实用新型涉及防焊退洗技术领域,具体为一种新型的防焊退洗槽装置。
背景技术
防焊在PCB大排版面印刷油漆,简单烘烤后按相应插件位置曝光并洗去不需要部分,印刷文字方便插件与后续维修,防焊退洗是线路板生产过程中的重要步骤,现有技术通过将问题板浸泡在退洗槽中清洗。
一般将线路板放入退洗槽内部进行退洗,而退洗之后的杂质会有部分漂浮在清洗液表层,在取出线路板时,会重新沾染上部分杂质,造成退洗不干净,且清洗液含有杂质之后需要添加新的清洗液,清洗液耗费量大,故而提出一种新型的防焊退洗槽装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的防焊退洗槽装置,具备退洗效果好,且节约清洗液等优点,解决了传统退洗方式退洗效果不佳,且清洗液耗费量大的问题。
(二)技术方案
为实现上述退洗效果好,且节约清洗液的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的防焊退洗槽装置,包括连接柱,所述连接柱的左侧固定连接有液体箱,所述液体箱的顶部固定连接有套筒,所述套筒的内侧固定连接有退洗槽体,所述连接柱的左侧固定连接有液压推杆,所述液压推杆的底端固定连接有筛网,所述筛网的顶部固定连接有支架,所述支架的左端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有吸油滤网,所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆,所述退洗槽体的底部开设有两个连通孔,所述液体箱的左侧固定连接有增压泵,所述增压泵的顶部固定连接有输送管,所述退洗槽体的左侧固定连接有连接架,所述连接架的右侧铰接有电动推杆,所述连接架的右端铰接有喷头,所述套筒的底部固定连接有吸油棉板。
优选的,所述吸油滤网的数量为两个,所述搅拌杆的数量为两个,且两个搅拌杆分别位于两个吸油滤网的下方。
优选的,所述吸油滤网和搅拌杆均位于退洗槽体的内侧,所述输送管与喷头固定连接。
优选的,所述电动推杆的右端与喷头铰接,所述吸油棉板位于退洗槽体的正下方。
优选的,所述液体箱的底部开设有排水孔,且排水孔的底部固定连接有排水阀门,所述连接柱与退洗槽体固定连接。
优选的,所述喷头位于退洗槽体的上方,所述支架的形状呈L形,所述筛网位于退洗槽体的内侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型的防焊退洗槽装置,具备以下有益效果:
该新型的防焊退洗槽装置,通过筛网上方放置线路板,通过向退洗槽体内部灌入清洗液,清洗液逐步填满液体箱、套筒和退洗槽体,且清理液表层位置与吸油滤网平齐,通过增压泵将液体箱内侧的清洗液增压输送到喷头,喷头对退洗槽体内部喷淋,形成液体循环流动,并通过搅拌电机带动吸油滤网和搅拌杆转动,搅动退洗槽体内侧清洗液,加强液体流动效果,充分与线路板接触,携带杂质的液体向下流动,会经过吸油棉板过滤,不用重新添加新的清洗液,节约清洗液,吸油滤网会将悬浮在表层的杂货捞走,退洗之后,液压推杆向上抬起筛网,再通过电动推杆往复伸缩,使喷头往复转动,对筛网上的线路板再进行冲洗,减少杂质残留,提升退洗效果,该防焊退洗槽装置,退洗效果好,且节约清洗液。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1的A部局部放大图。
图中:1连接柱、2液体箱、3套筒、4退洗槽体、5液压推杆、6筛网、7支架、8搅拌电机、9转轴、10吸油滤网、11搅拌杆、12连通孔、13增压泵、14输送管、15连接架、16电动推杆、17喷头、18吸油棉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种新型的防焊退洗槽装置,包括连接柱1,连接柱1的左侧固定连接有液体箱2,液体箱2的底部开设有排水孔,且排水孔的底部固定连接有排水阀门,液体箱2的顶部固定连接有套筒3,套筒3的内侧固定连接有退洗槽体4,连接柱1与退洗槽体4固定连接,连接柱1的左侧固定连接有液压推杆5,液压推杆5的底端固定连接有筛网6,筛网6位于退洗槽体4的内侧,筛网6的顶部固定连接有支架7,支架7的形状呈L形,支架7的左端固定连接有搅拌电机8,搅拌电机8的型号可为Y80M1-2,搅拌电机8的输出轴固定连接有转轴9,转轴9的外侧固定连接有吸油滤网10,吸油滤网10的数量为两个,转轴9的外侧固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11的数量为两个,且两个搅拌杆11分别位于两个吸油滤网10的下方,吸油滤网10和搅拌杆11均位于退洗槽体4的内侧,退洗槽体4的底部开设有两个连通孔12,液体箱2的左侧固定连接有增压泵13,增压泵13的顶部固定连接有输送管14,退洗槽体4的左侧固定连接有连接架15,连接架15的右侧铰接有电动推杆16,电动推杆16的型号可为ANT-26,连接架15的右端铰接有喷头17,输送管14与喷头17固定连接,电动推杆16的右端与喷头17铰接,喷头17位于退洗槽体4的上方,套筒3的底部固定连接有吸油棉板18,吸油棉板18位于退洗槽体4的正下方,通过筛网6上方放置线路板,通过向退洗槽体4内部灌入清洗液,清洗液逐步填满液体箱2、套筒3和退洗槽体4,且清理液表层位置与吸油滤网10平齐,通过增压泵13将液体箱2内侧的清洗液增压输送到喷头17,喷头17对退洗槽体4内部喷淋,形成液体循环流动,并通过搅拌电机8带动吸油滤网10和搅拌杆11转动,搅动退洗槽体4内侧清洗液,加强液体流动效果,充分与线路板接触,携带杂质的液体向下流动,会经过吸油棉板18过滤,不用重新添加新的清洗液,节约清洗液,吸油滤网10会将悬浮在表层的杂货捞走,退洗之后,液压推杆5向上抬起筛网6,再通过电动推杆16往复伸缩,使喷头17往复转动,对筛网6上的线路板再进行冲洗,减少杂质残留,提升退洗效果。
在使用时,通过筛网6上方放置线路板,通过向退洗槽体4内部灌入清洗液,清洗液逐步填满液体箱2、套筒3和退洗槽体4,且清理液表层位置与吸油滤网10平齐,通过增压泵13将液体箱2内侧的清洗液增压输送到喷头17,喷头17对退洗槽体4内部喷淋,形成液体循环流动,并通过搅拌电机8带动吸油滤网10和搅拌杆11转动,搅动退洗槽体4内侧清洗液,加强液体流动效果,充分与线路板接触,携带杂质的液体向下流动,会经过吸油棉板18过滤,不用重新添加新的清洗液,节约清洗液,吸油滤网10会将悬浮在表层的杂货捞走,退洗之后,液压推杆5向上抬起筛网6,再通过电动推杆16往复伸缩,使喷头17往复转动,对筛网6上的线路板再进行冲洗,减少杂质残留,提升退洗效果。
综上所述,该新型的防焊退洗槽装置,通过筛网6上方放置线路板,通过向退洗槽体4内部灌入清洗液,清洗液逐步填满液体箱2、套筒3和退洗槽体4,且清理液表层位置与吸油滤网10平齐,通过增压泵13将液体箱2内侧的清洗液增压输送到喷头17,喷头17对退洗槽体4内部喷淋,形成液体循环流动,并通过搅拌电机8带动吸油滤网10和搅拌杆11转动,搅动退洗槽体4内侧清洗液,加强液体流动效果,充分与线路板接触,携带杂质的液体向下流动,会经过吸油棉板18过滤,不用重新添加新的清洗液,节约清洗液,吸油滤网10会将悬浮在表层的杂货捞走,退洗之后,液压推杆5向上抬起筛网6,再通过电动推杆16往复伸缩,使喷头17往复转动,对筛网6上的线路板再进行冲洗,减少杂质残留,提升退洗效果,该防焊退洗槽装置,退洗效果好,且节约清洗液,解决了传统退洗方式退洗效果不佳,且清洗液耗费量大的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型的防焊退洗槽装置,包括连接柱(1),其特征在于:所述连接柱(1)的左侧固定连接有液体箱(2),所述液体箱(2)的顶部固定连接有套筒(3),所述套筒(3)的内侧固定连接有退洗槽体(4),所述连接柱(1)的左侧固定连接有液压推杆(5),所述液压推杆(5)的底端固定连接有筛网(6),所述筛网(6)的顶部固定连接有支架(7),所述支架(7)的左端固定连接有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)的输出轴固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的外侧固定连接有吸油滤网(10),所述转轴(9)的外侧固定连接有搅拌杆(11),所述退洗槽体(4)的底部开设有两个连通孔(12),所述液体箱(2)的左侧固定连接有增压泵(13),所述增压泵(13)的顶部固定连接有输送管(14),所述退洗槽体(4)的左侧固定连接有连接架(15),所述连接架(15)的右侧铰接有电动推杆(16),所述连接架(15)的右端铰接有喷头(17),所述套筒(3)的底部固定连接有吸油棉板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的防焊退洗槽装置,其特征在于:所述吸油滤网(10)的数量为两个,所述搅拌杆(11)的数量为两个,且两个搅拌杆(11)分别位于两个吸油滤网(10)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型的防焊退洗槽装置,其特征在于:所述吸油滤网(10)和搅拌杆(11)均位于退洗槽体(4)的内侧,所述输送管(14)与喷头(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的防焊退洗槽装置,其特征在于:所述电动推杆(16)的右端与喷头(17)铰接,所述吸油棉板(18)位于退洗槽体(4)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种新型的防焊退洗槽装置,其特征在于:所述液体箱(2)的底部开设有排水孔,且排水孔的底部固定连接有排水阀门,所述连接柱(1)与退洗槽体(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的防焊退洗槽装置,其特征在于:所述喷头(17)位于退洗槽体(4)的上方,所述支架(7)的形状呈L形,所述筛网(6)位于退洗槽体(4)的内侧。
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