CN212851081U - 盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盲孔泵定子安装设备技术领域，且公开了一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，包括控制机构，所述控制机构的顶部固定连接有耐高温绝缘托架，所述控制机构的顶部固定连接有加热机构，所述控制机构包括控制箱和位于控制箱表面的操作面板，所述加热机构包括加热主机，加热主机的正面底部固定连接有下轭铁，控制箱顶部固定连接有上轭铁气动升降机构。该盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，通过设置耐高温绝缘托托架和加热机构，在工作的时候将电机外壳放置在耐高温绝缘托架上并通过上轭铁气动升降机构控制上轭铁下降来启动加热装置，来实现对电机外壳的加热，同时设置双工位来提升工作效率，达到了提升工作效率的效果。

Description

盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器

技术领域

本实用新型涉及盲孔泵定子安装设备技术领域，具体为一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器。

背景技术

电机、水泵行业有很多盲孔泵壳或端盖(一端不通带封闭端盖类型)由于内径和定子装配高度大小不一，因此传统的通孔穿套型感应加热无法加热，并且操作起来十分的麻烦，十分的影响工作效率。

因此，本申请人提出了一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，用于解决上述背景技术中提到的操作麻烦的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，具备提高工作效率等优点，解决了上述背景技术中提到的传统装置装配效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，包括控制机构，所述控制机构的顶部固定连接有耐高温绝缘托架，所述控制机构的顶部固定连接有加热机构；

所述控制机构包括控制箱和位于控制箱表面的操作面板；

所述加热机构包括加热主机，所述加热主机的正面底部固定连接有下轭铁，所述控制箱顶部固定连接有上轭铁气动升降机构，所述加热主机的顶部活动连接有顶盖板，所述加热主机的正面顶部活动连接有上轭铁。

优选的，所述耐高温绝缘托架通过其底部的两个镂空支撑腿进行支撑，所述耐高温绝缘托架的顶部设置有贯穿孔。

优选的，所述控制箱的内部设置有电气元器件，且元器件用过导线与操作面板进行连接。

优选的，所述加热主机为U形，且所述加热主机底部的加热端位于耐高温绝缘托架的内部。

优选的，所述下轭铁的上端贯穿耐高温绝缘托架顶部的贯穿槽。

优选的，所述上轭铁与下轭铁的投影面积相同，且上轭铁和下轭铁处于同一垂直线。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，具备以下有益效果：

1、该盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，通过设置耐高温绝缘托托架和加热机构，在工作的时候将电机外壳放置在耐高温绝缘托架上并通过上轭铁气动升降机构控制上轭铁下降来启动加热装置，来实现对电机外壳的加热，同时设置双工位来提升工作效率，达到了提升工作效率的效果。

2、该盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，通过设置控制机构，并在控制箱的内部设置电子元器件，并通过操作面板进行控制，从而在使用的时候能够方便操作者对加热主机及上轭铁气动升降机构进行控制，达到了方便操作的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构侧视图。

其中：1、控制机构；101、控制箱；102、操作面板；2、耐高温绝缘托架；3、加热机构；301、加热主机；302、下轭铁；303、上轭铁气动升降机构；304、顶盖板；305、上轭铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，包括控制机构1，控制机构1的顶部固定连接有耐高温绝缘托架2，控制机构1的顶部固定连接有加热机构3；

通过上述技术方案，控制机构1用于支撑起顶部的耐高温绝缘托架2和加热机构3，同时通过控制机构1内部的热控装置及PLC对加热机构3进行控制。

控制机构1包括控制箱101和位于控制箱101表面的操作面板102；

通过上述技术方案，控制箱101用于起到支撑的作用，而操作面板102起到控制加热机构3的作用，且操作面板102上带有显示屏。

加热机构3包括加热主机301，加热主机301的正面底部固定连接有下轭铁302，控制箱101顶部固定连接有上轭铁气动升降机构303，加热主机301的顶部活动连接有顶盖板304，加热主机301的正面顶部活动连接有上轭铁305。

通过上述技术方案，加热主机301通过其上部和下部的上轭铁305和下轭铁302与电机外壳接触而进行加热，同时上轭铁气动升降机构303用于控制上轭铁305实现升降，从而方便电机外壳的固定。

具体的，耐高温绝缘托架2通过其底部的两个镂空支撑腿进行支撑，耐高温绝缘托架2的顶部设置有贯穿孔。

通过上述技术方案，耐高温绝缘托架2用于对电机外壳进行支撑，且耐高温绝缘托架2上端贯穿孔用于使下轭铁302能够贯穿与电机外壳进行接触。

具体的，控制箱101的内部设置有电气元器件，且元器件用过导线与操作面板102进行连接。

通过上述技术方案，控制箱101用于对电气元器件进行保护，而电气元器件与操作面板102进行连接，从而使操作面板102能够对加热主机301和上轭铁气动升降机构303。

具体的，加热主机301为U形，且加热主机301底部的加热端位于耐高温绝缘托架2的内部。

通过上述技术方案，将加热主机301设置成U型，能使加热主机301的上下两端均能够进行加热。

具体的，下轭铁302的上端贯穿耐高温绝缘托架2顶部的贯穿槽。

通过上述技术方案，能够使下轭铁302与电机外壳进行接触，从而通过磁轭使加热主机301进行加热操作。

具体的，上轭铁305与下轭铁302的投影面积相同，且上轭铁305和下轭铁302处于同一垂直线。

通过上述技术方案，上轭铁305和下轭铁302处于同一垂直线能够使装置对电机外壳的固定更加牢固。

在使用时，人工将待加热盲孔泵壳反卡放到加热主机301下磁轭中心定位处，将加热主机301上的上轭铁305通过后部上轭铁气动升降机构303轻轻压下，使之与泵壳底面封闭端吻合接触，并在操作面板102上设置加热时间目标值，启动加热按钮，U型加热主机301自动开始工作，被加热零件被加热机上下磁轭自动电磁吸合抱紧，泵壳利用涡流原理会被迅速加热，当加热到指定的时间机器自动停机，取走泵壳热套定子。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，包括控制机构(1)，其特征在于：所述控制机构(1)的顶部固定连接有耐高温绝缘托架(2)，所述控制机构(1)的顶部固定连接有加热机构(3)；

所述控制机构(1)包括控制箱(101)和位于控制箱(101)表面的操作面板(102)；

所述加热机构(3)包括加热主机(301)，所述加热主机(301)的正面底部固定连接有下轭铁(302)，所述控制箱(101)顶部固定连接有上轭铁气动升降机构(303)，所述加热主机(301)的顶部活动连接有顶盖板(304)，所述加热主机(301)的正面顶部活动连接有上轭铁(305)。

2.根据权利要求1所述的一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，其特征在于：所述耐高温绝缘托架(2)通过其底部的两个镂空支撑腿进行支撑，所述耐高温绝缘托架(2)的顶部设置有贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，其特征在于：所述控制箱(101)的内部设置有电气元器件，且元器件用过导线与操作面板(102)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，其特征在于：所述加热主机(301)为U形，且所述加热主机(301)底部的加热端位于耐高温绝缘托架(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，其特征在于：所述下轭铁(302)的上端贯穿耐高温绝缘托架(2)顶部的贯穿槽。

6.根据权利要求1所述的一种盲孔泵壳热套定子用双工位工频感应加热器，其特征在于：所述上轭铁(305)与下轭铁(302)的投影面积相同，且上轭铁(305)和下轭铁(302)处于同一垂直线。

Images