CN212850149U - 一种电磁涡流刹车用多重冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，属于电磁涡流刹车技术领域，包括框架，所述框架内部设有内框，所述框架内部位于框架底部安装有连接管，所述连接管两端分别安装有水泵和水箱，所述水箱设置在水泵一侧，所述内框内部安装有发热体，所述发热体外侧设有水管，所述框架内部位于水管一侧安装有吸热板，所述框架内部远离吸热板一侧设有两个固定块，所述固定块一端设置有固定板，两个所述固定块之间设有丝杆，所述丝杆一端安装有转把，所述丝杆另一端设置有连接板。本实用新型设置多重冷却的结构，使冷却效果更大化，延长了装置的使用寿命，同时结构合理，操作简单，减少了使用成本，实用性更好。

Description

一种电磁涡流刹车用多重冷却系统

技术领域

本实用新型实施例涉及冷却系统技术领域，具体涉及一种电磁涡流刹车用多重冷却系统。

背景技术

电磁涡流刹车，它是利用涡流损耗的原理来吸收功率的，由电涡流制动器、控制器及传感器组成的成套测功，可以测取被测机械的输出转矩和转速，从而得出功率，某种场合可以取代磁粉、水力测功机、直流发电机组等，用来测量各种电动机、柴油机、齿轮箱等动力机械的性能，成为型式试验的必要设备，与其它测功装置相比，电涡流制动器具有更高的可靠性、实用性和稳定性。

但是在使用时，由于在刹车过程中涡流的损耗来吸收功率，在此期间会释放大量的热量，如果不能够及时进行散热就会影响刹车的使用寿命，造成不必要的浪费，但是有的冷却系统冷却效率低，效果不理想。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，以解决现有技术中散热效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，包括框架，所述框架内部设有内框，所述框架内部位于框架底部安装有连接管，所述连接管两端分别安装有水泵和水箱，所述水箱设置在水泵一侧，所述内框内部安装有发热体，所述发热体外侧设有水管，所述框架内部位于水管一侧安装有吸热板，所述框架内部远离吸热板一侧设有两个固定块，所述固定块一端设置有固定板，两个所述固定块之间设有丝杆，所述丝杆一端安装有转把，所述丝杆另一端设置有连接板，所述连接板表面安装多个散热风扇，所述内框顶部位于框架一端安装有喷雾机构；

所述喷雾机构包括固定安装在框架一端的连接块，所述连接块底部设有伸缩筒，所述伸缩筒内部设有推杆，所述推杆底端安装有推板，所述推杆和推板外部设有喷雾筒，所述喷雾筒底部设有喷口。

进一步地，所述内框两端均延伸至框架外侧，所述水管围绕设置在发热体外部，且水管底部贯穿设置有两个通管，其中一个所述通管一端与水泵和拆卸连接，另一个所述通管一端与水箱可拆卸连接。

进一步地，所述吸热板一端与内框固定连接，所述吸热板底部设有导水板，所述导水板倾斜设置在吸热板底部。

进一步地，所述导水板一端与内框固定连接，所述导水板另一端延伸至水管内部。

进一步地，所述固定块一端延伸至内框内部，所述固定块另一端与固定板固定连接。

进一步地，所述丝杆一端与转把固定连接，所述丝杆另一端贯穿内框和固定板并延伸至连接板表面，所述丝杆与连接板转动连接。

进一步地，所述丝杆与内框和固定板连接方式均通过螺纹连接，所述连接板与散热风扇固定连接。

进一步地，所述连接块与伸缩筒固定连接，所述推杆一端贯穿喷雾筒并延伸至喷雾筒内部，所述推杆与推板固定连接，所述喷雾筒一端镶嵌在内框内部，所述喷口表面均匀开设有多个开孔。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过本实用新型设计的结构，通过水泵将水箱内的水引入到水管中，水管中的水对发热体进行初步散热，通过吸热板将水管中的水的温度导出，防止水管中的水因温度过高使散热不均匀，并通过设置在连接板表面的散热风扇发出的风再一次进行散热，使散热效果更好，同时通过设置丝杆用来调节散热风扇与吸热板之间的距离，使散热的范围更大，从而大大提高了散热效果，延长设备的使用寿命；

2、通过本实用新型设计的结构，通过在喷雾机构内部的推杆和推板对喷雾筒内部的液体进行推动，使液体通过喷口喷出，通过在喷口表面均匀开设有多个开孔，为了实现液体在喷出过程中实现喷雾状，喷雾吸收空气中的热量，通过导水板将凝结成的小水珠通过通管流入到水箱中，实现多重冷却的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型的喷雾筒和喷口示意图；

图中：1、框架；2、内框；3、连接管；4、水泵；5、水箱；6、发热体；7、水管；8、吸热板；9、固定块；10、固定板；11、丝杆；12、转把；13、连接板；14、散热风扇；15、连接块；16、伸缩筒；17、推杆；18、推板；19、喷雾筒；20、喷口；21、通管；22、导水板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4所示的一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，包括框架1，所述框架1内部设有内框2，所述框架1内部位于框架1底部安装有连接管3，所述连接管3两端分别安装有水泵4和水箱5，所述水箱5设置在水泵4一侧，所述内框2内部安装有发热体6，所述发热体6外侧设有水管7，所述框架1内部位于水管7一侧安装有吸热板8，所述框架1内部远离吸热板8一侧设有两个固定块9，所述固定块9一端设置有固定板10，两个所述固定块9之间设有丝杆11，所述丝杆11一端安装有转把12，所述丝杆11另一端设置有连接板13，所述连接板13表面安装多个散热风扇14，所述内框2顶部位于框架1一端安装有喷雾机构；

所述喷雾机构包括固定安装在框架1一端的连接块15，所述连接块15底部设有伸缩筒16，所述伸缩筒16内部设有推杆17，所述推杆17底端安装有推板18，所述推杆17和推板18外部设有喷雾筒19，所述喷雾筒19底部设有喷口20。

实时方式具体为：使用过程中，如需给发热体6冷却时，首先通过水泵4将水箱5中的水通过通管21引流到水管7中，由于水管7是围绕在发热体6外围中，因此可以通过水管7中的水对发热体6进行初步散热，水管7中的热水会经过通管21再次流入到水箱5中进行循环，防止水管7中的水因发热体6温度过高而冷却效果不佳，在内框2内部设有吸热板8，一旦水管7内的水温度过高时，通过吸热板8将水管7中的水的温度导出，并通过设置在连接板13表面的散热风扇14发出的风再次进行散热，使散热效果更好，通过丝杆11与内框2和固定板10螺纹连接，在转动转把12时，转把12带动丝杆11在内框2和固定板10内部转动，由于丝杆11与连接板13是转动连接，因此，在转动转把12时，丝杆11将带动连接板13移动，用来调节散热风扇14与吸热板8之间的距离，使散热的范围更大，大大提高了散热效果。

进一步的，所述内框2两端均延伸至框架1外侧，所述水管7围绕设置在发热体6外部，且水管7底部贯穿设置有两个通管21，其中一个所述通管21一端与水泵4可拆卸连接，另一个所述通管21一端与水箱5可拆卸连接，以便于将水引入水管7中，方便对发热体6进行冷却。

进一步的，所述吸热板8一端与内框2固定连接，所述吸热板8底部设有导水板22，所述导水板22倾斜设置在吸热板8底部，以便于通过吸热板8将水管7内的水的温度导出，方便散热风扇14进行散热。

进一步的，所述导水板22一端与内框2固定连接，所述导水板22另一端延伸至水管7内部，便于将导水板22上的水通过水管7导入到水箱5中。

进一步的，所述固定块9一端延伸至内框2内部，所述固定块9另一端与固定板10固定连接，以便于通过固定板10对散热风扇14进行安装。

进一步的，所述丝杆11一端与转把12固定连接，所述丝杆11另一端贯穿内框2和固定板10并延伸至连接板13表面，所述丝杆11与连接板13转动连接，以便于通过转把12转动带动丝杆11转动，进而通过丝杆11带动连接板13移动，从而实现调节连接板13与吸热板8之间的距离，使散热范围更广。

进一步的，所述丝杆11与内框2和固定板10连接方式均通过螺纹连接，所述连接板13与散热风扇14固定连接，便于通过丝杆11转动移动连接板13，通过散热风扇14进行散热。

进一步的，所述连接块15与伸缩筒16固定连接，所述推杆17一端贯穿喷雾筒19并延伸至喷雾筒19内部，所述推杆17与推板18固定连接，所述喷雾筒19一端镶嵌在内框2内部，所述喷口20表面均匀开设有多个开孔，以便于通过推杆17带动推板18在喷雾筒19内推动，使喷雾从喷口20表面的开孔处喷出。

实时方式具体为：在散热风扇14给发热体6散热时，通过在喷雾机构内部的推杆17和推板18对喷雾筒19内部的液体进行推动，根据大气压强的原理，推板18在喷雾筒19推动时会压动液体向喷口20流动，在压动到一定的范围后，液体会通过喷口20喷出，通过在喷口20表面均匀开设有多个开孔，以实现液体在喷出过程中实现喷雾状，在喷雾状液体喷出后，喷雾状液体会掉落下来，通过散热风扇14吹动后，使喷雾状液体吸附到吸热板8上，或者弥漫到空气中，喷雾状液体会吸收空气中的热量，最后，喷雾状液体会凝结成小水珠掉落到导水板22上，由于导水板22一端延伸至通管21内，因此导水板22将凝结成的小水珠通过通管21流入到水箱5中，实现二次利用，同时使散热的效果大幅度提升，实现多重冷却效果。

本实用新型实施例的使用过程如下：通过水泵4将水箱5内的水通过通管21引到水管7中，通过水管7中的水给发热体6进行初步散热，水管7中的水能够吸收发热体6的热量，同时水管7中的水会再次流入到水箱5内，防止水管7中的水温度过高，通过吸热板8将水管7中的温度导出，并通过散热风扇14对吸热板8导出的温度进行散热，通过丝杆11在内框2和固定板10内部转动，在转动转把12时，丝杆11将带动连接板13移动，用来调节散热风扇14与吸热板8之间的距离，使散热范围更广，最后，通过推板18在喷雾筒19推动时会压动液体向喷口20流动，使液体会通过喷口20喷出，通过开设有多个开孔，使液体在喷出过程中实现喷雾状，在散热风扇14吹动后，喷雾状液体会吸收空气中的热量，导水板22将凝结成的小水珠通过通管21流入到水箱5中，实现二次利用，大大提升了发热体6散热的效果，实现多重冷却，结构合理，实用性更好。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部设有内框(2)，所述框架(1)内部位于框架(1)底部安装有连接管(3)，所述连接管(3)两端分别安装有水泵(4)和水箱(5)，所述水箱(5)设置在水泵(4)一侧，所述内框(2)内部安装有发热体(6)，所述发热体(6)外侧设有水管(7)，所述框架(1)内部位于水管(7)一侧安装有吸热板(8)，所述框架(1)内部远离吸热板(8)一侧设有两个固定块(9)，所述固定块(9)一端设置有固定板(10)，两个所述固定块(9)之间设有丝杆(11)，所述丝杆(11)一端安装有转把(12)，所述丝杆(11)另一端设置有连接板(13)，所述连接板(13)表面安装多个散热风扇(14)，所述内框(2)顶部位于框架(1)一端安装有喷雾机构；

所述喷雾机构包括固定安装在框架(1)一端的连接块(15)，所述连接块(15)底部设有伸缩筒(16)，所述伸缩筒(16)内部设有推杆(17)，所述推杆(17)底端安装有推板(18)，所述推杆(17)和推板(18)外部设有喷雾筒(19)，所述喷雾筒(19)底部设有喷口(20)。

2.如权利要求1所述的一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，其特征在于：所述内框(2)两端均延伸至框架(1)外侧，所述水管(7)围绕设置在发热体(6)外部，且水管(7)底部贯穿设置有两个通管(21)，其中一个所述通管(21)一端与水泵(4)可拆卸连接，另一个所述通管(21)一端与水箱(5)可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，其特征在于：所述吸热板(8)一端与内框(2)固定连接，所述吸热板(8)底部设有导水板(22)，所述导水板(22)倾斜设置在吸热板(8)底部。

4.如权利要求3所述的一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，其特征在于：所述导水板(22)一端与内框(2)固定连接，所述导水板(22)另一端延伸至水管(7)内部。

5.如权利要求1所述的一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，其特征在于：所述固定块(9)一端延伸至内框(2)内部，所述固定块(9)另一端与固定板(10)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，其特征在于：所述丝杆(11)一端与转把(12)固定连接，所述丝杆(11)另一端贯穿内框(2)和固定板(10)并延伸至连接板(13)表面，所述丝杆(11)与连接板(13)转动连接。

7.如权利要求1所述的一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，其特征在于：所述丝杆(11)与内框(2)和固定板(10)连接方式均通过螺纹连接，所述连接板(13)与散热风扇(14)固定连接。

8.如权利要求1所述的一种电磁涡流刹车用多重冷却系统，其特征在于：所述连接块(15)与伸缩筒(16)固定连接，所述推杆(17)一端贯穿喷雾筒(19)并延伸至喷雾筒(19)内部，所述推杆(17)与推板(18)固定连接，所述喷雾筒(19)一端镶嵌在内框(2)内部，所述喷口(20)表面均匀开设有多个开孔。

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