CN212850124U - 导向杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导向杆，属于导向杆技术领域。导向杆，包括杆体，所述杆体的一端固定连接有连接座，所述连接座的内部开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有支撑轴，所述支撑轴的内部开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部螺纹连接有固定杆，所述支撑轴的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部活动连接有螺栓；本实用新型，通过设置有伸缩杆插接在支撑轴的内部，与支撑轴螺纹连接的固定杆可通过转动旋转手柄来对插接在支撑轴内部的固定杆的位置加以固定，通过拉长或者缩短伸缩杆与支撑轴之间的相对距离，来改变导向杆的工作位置，通过开设有多个通孔，可以改变伸缩杆的高度，便于使用。

Description

导向杆

技术领域

本实用新型涉及导向杆技术领域，尤其涉及导向杆。

背景技术

导向杆是导向装置的一种，导向装置广泛应用于生产生活中，机械传动中需要用到导向杆来做直线运动，防止发生偏移而造成磨损加剧，在液压装置如液压缸内也需要用到导向杆，导向杆可以控制活塞往复运动的运动轨迹，在快递行业和工厂里面使用传送带运输货物时，也需要使用到导向杆对货物起到保护和导向作用，防止货物在运动过程中从传送带上掉落造成损坏，在传送带的出口处也通常需要设置导向杆或者导向板对货物起到导向作用，使货物能够按照人们需要的方向去运动，总之导向杆应用在我们生活的方方面面。

目前使用的导向杆，通常直接与所需要连接的工件固定连接在一起，当需要改变导向杆的位置时比较麻烦，而且导向杆作为一种需要在运动过程中与其他工件摩擦的装置，磨损很快，使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中导向杆不便于调节位置、磨损严重的问题，而提出的导向杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

导向杆，包括杆体，所述杆体的一端固定连接有连接座，所述连接座的内部开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有支撑轴，所述支撑轴的内部开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部螺纹连接有固定杆，所述支撑轴的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部活动连接有螺栓，所述螺栓的外表面套接有固定板，所述杆体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有垫块，所述垫块的上表面固定连接有弧形板，所述弧形板的上表面固定连接有耐磨垫层。

优选的，所述连接座的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面开设有外螺纹。

优选的，所述支撑轴的内部开设有通孔，所述通孔的数量为若干个。

优选的，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个，且四个所述安装孔以矩形阵列的形式开设在安装板的内部。

优选的，所述凹槽的数量为四个，且四个所述凹槽以矩形阵列的形式开设在杆体的内部。

优选的，所述固定杆的一端固定连接有旋转手柄。

与现有技术相比，本实用新型提供了导向杆，具备以下有益效果：

本实用新型，通过在杆体的一端固定连接有连接座，在连接座的另一侧固定连接的连接杆，连接杆通过外螺纹方面与其他的导向杆连接，通过在杆体内开设有四个凹槽，在凹槽内固定连接有弹簧和垫块，对弧形板和耐磨垫层起到支撑的作用，通过耐磨垫层的高度略高于杆体的外表面，使杆体在工作时与其他物体接触摩擦时不会直接磨损到杆体的外表面，耐磨垫层代替杆体表面与其他物体摩擦，延长了导向杆的使用时间，通过设置有伸缩杆插接在支撑轴的内部，与支撑轴螺纹连接的固定杆可通过转动旋转手柄来对插接在支撑轴内部的固定杆的位置加以固定，通过拉长或者缩短伸缩杆与支撑轴之间的相对距离，来改变导向杆的工作位置，通过在支撑轴的内部开设有多个通孔，可以改变伸缩杆插接在不同高度的通孔内来调节杆体的高度，以更利于进行导向工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型连接座结构示意图；

图3为本实用新型支撑轴结构示意图；

图4为本实用新型杆体结构示意图。

图中：1、杆体；2、连接座；3、螺纹孔一；4、伸缩杆；5、支撑轴；6、螺纹孔二；7、固定杆；8、安装板；9、螺栓；10、固定板；11、凹槽；12、弹簧；13、垫块；14、弧形板；15、耐磨垫层；16、连接杆；17、外螺纹；18、通孔；19、安装孔；20、旋转手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，导向杆，包括杆体1，杆体1的一端固定连接有连接座2，连接座2的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16的外表面开设有外螺纹17，连接座2的内部开设有螺纹孔一3，螺纹孔一3的内部螺纹连接有伸缩杆4，伸缩杆4插接在支撑轴5的内部，与支撑轴5螺纹连接的固定杆7可通过转动旋转手柄20来对插接在支撑轴5内部的固定杆7的位置加以固定，通过拉长或者缩短伸缩杆4与支撑轴5之间的相对距离，来改变导向杆的工作位置，伸缩杆4的外表面套接有支撑轴5，支撑轴5的内部开设有通孔18，通孔18的数量为若干个，支撑轴5的内部开设有螺纹孔二6，螺纹孔二6的内部螺纹连接有固定杆7，固定杆7的一端固定连接有旋转手柄20，支撑轴5的一端固定连接有安装板8，安装板8的内部开设有安装孔19，安装孔19数量为四个，且四个安装孔19以矩形阵列的形式开设在安装板8的内部，安装板8的内部活动连接有螺栓9，螺栓9的外表面套接有固定板10，杆体1的内部开设有凹槽11，凹槽11的数量为四个，且四个凹槽11以矩形阵列的形式开设在杆体1的内部，凹槽11的内部固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有垫块13，垫块13的上表面固定连接有弧形板14，弧形板14的上表面固定连接有耐磨垫层15，通过耐磨垫层15的高度略高于杆体1的外表面，使杆体1在工作时与其他物体接触摩擦时不会直接磨损到杆体1的外表面，耐磨垫层15代替杆体1表面与其他物体摩擦，延长了导向杆的使用时间。

本实用新型中，通过在杆体1的一端固定连接有连接座2，在连接座2的另一侧固定连接的连接杆16，连接杆16便于与其他的导向杆连接，连接杆16通过外螺纹17方便与其他的导向杆连接，通过在杆体1内开设有四个凹槽11，在凹槽11内固定连接有弹簧12和垫块13，对弧形板14和耐磨垫层15起到支撑的作用，通过耐磨垫层15的高度略高于杆体1的外表面，使杆体1在工作时与其他物体接触摩擦时不会直接磨损到杆体1的外表面，耐磨垫层15代替杆体1表面与其他物体摩擦，延长了导向杆的使用时间，通过设置有伸缩杆4插接在支撑轴5的内部，与支撑轴5螺纹连接的固定杆7可通过转动旋转手柄20来对插接在支撑轴5内部的固定杆7的位置加以固定，通过拉长或者缩短伸缩杆4与支撑轴5之间的相对距离，来改变导向杆的工作位置，通过在支撑轴5的内部开设有多个通孔18，可以改变伸缩杆4插接在不同高度的通孔18内来调节杆体1的高度，以更利于进行导向工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.导向杆，包括杆体(1)，其特征在于，所述杆体(1)的一端固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的内部开设有螺纹孔一(3)，所述螺纹孔一(3)的内部螺纹连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的外表面套接有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)的内部开设有螺纹孔二(6)，所述螺纹孔二(6)的内部螺纹连接有固定杆(7)，所述支撑轴(5)的一端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的内部活动连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的外表面套接有固定板(10)，所述杆体(1)的内部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接有垫块(13)，所述垫块(13)的上表面固定连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的上表面固定连接有耐磨垫层(15)。

2.根据权利要求1所述的导向杆，其特征在于，所述连接座(2)的一侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外表面开设有外螺纹(17)。

3.根据权利要求1所述的导向杆，其特征在于，所述支撑轴(5)的内部开设有通孔(18)，所述通孔(18)的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的导向杆，其特征在于，所述安装板(8)的内部开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)数量为四个，且四个所述安装孔(19)以矩形阵列的形式开设在安装板(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的导向杆，其特征在于，所述凹槽(11)的数量为四个，且四个所述凹槽(11)以矩形阵列的形式开设在杆体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的导向杆，其特征在于，所述固定杆(7)的一端固定连接有旋转手柄(20)。

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