CN212850091U - 一种新型永磁发电机 - Google Patents
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Abstract
一种新型永磁发电机，本实用新型涉及发电机技术领域，机壳内设有中心轴和第一极爪组，上述下垫片的中心孔穿过中心轴后，设置在第一极爪组内部；上述转子的中心孔穿过中心轴后，设置在下垫片的上方，且置于第一极爪组内部；上垫片的中心孔穿过中心轴后，设置在转子的上方；所述的支架的中心孔穿设在中心轴上，且支架的下表面设有第二极爪组，第二极爪组穿过开设于上垫片中的穿孔后，设置于转子与定子总成之间的缝隙内。可以单一方向转动、体积小巧的定向减震减速式同步电机，且添加新型接线端子结构，把接线端子和护罩一体化，彻底避免端子的脱落问题，提高生产效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域，具体涉及一种新型永磁发电机。
背景技术
同步电机用于交流电，电机内部磁场因电流的不断变化而变化，故电机的转向不固定且无规律，当电机受到比较大的外力或者电源通断时就会发生反转，对于要求电机单一方向转动的产品就不能使用，另现有的同步电机定子的接线结构不符合现代化社会生产要求。
如图1、图2所示，该同步电机定子的接线结构包括定子总成1，定子总成1上设置有接线凸台1-1，接线凸台11上设置有接线电极12，接线凸台11外侧连接有护罩2，接线凸台11沿轴向方向插接有接线插头3，带有接线头4-1的导线4从底部插接在接线插头3内；接线插头3左右两端均设置有锁舌3-1，护罩2底部设置有扣部2-1与锁舌3-1扣合连接。上述同步电机定子的接线结构存在缺点：接线插头3从底部插入接线凸台11内部时会把扣部2-1撑开，容易造成扣部2-1的脱落，而接线插头3通过锁舌3-1与扣位2-1的配合固定，扣部2-1脱落则接线插头3无法有效固定，影响产品的质量，上述设计在接线安装时容易因扣位2-1脱落而出现报废品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的新型永磁发电机，可以单一方向转动、体积小巧的定向减震减速式同步电机，且添加新型接线端子结构，把接线端子和护罩一体化，彻底避免端子的脱落问题，提高生产效率，降低成本。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含定子总成、导线、接线护罩、输出轴、面盖、减速齿轮、支架、上垫片、接线凸台、接线电极、插孔、机壳、下垫片、转子、第一极爪组、第二极爪组、中心轴和齿轮轴；机壳内设有中心轴和第一极爪组，上述下垫片的中心孔穿过中心轴后，设置在第一极爪组内部；上述转子的中心孔穿过中心轴后，设置在下垫片的上方，且置于第一极爪组内部；上垫片的中心孔穿过中心轴后，设置在转子的上方；所述的支架的中心孔穿设在中心轴上，且支架的下表面设有第二极爪组，第二极爪组穿过开设于上垫片中的穿孔后，设置于转子与定子总成之间的缝隙内；所述的支架上利用齿轮轴旋接有减速齿轮，减速齿轮与固定在输出轴上的齿轮啮合设置，输出轴穿设在面盖中，面盖盖设在机壳的顶部，且中心轴的上端旋接在面盖的底表面上；所述的定子总成上设有接线凸台，接线凸台上设有接线电极，接线凸台的外侧连接有接线护罩，接线护罩的内侧面左右开设有插销，接线凸台的左右两侧开设有与插销相配合插设的插孔，接线护罩的内侧一体成型有接线端子，接线端子的内部设置有数个接线孔，位于接线孔上方的接线护罩内侧面开设有电极连接槽，接线电极卡设在电极连接槽中；导线的上端的接线头穿设在接线端子内的接线孔中，且与接线电极接触设置。
进一步地，所述的接线头的侧面设有弹性卡扣，该弹性卡扣卡设在接线端子内的接线孔中。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型永磁发电机，可以单一方向转动、体积小巧的定向减震减速式同步电机，且添加新型接线端子结构，把接线端子和护罩一体化，彻底避免端子的脱落问题，提高生产效率，降低成本。
附图说明：
图1是现有技术中的同步电机定子的接线结构示意图。
图2是现有技术中接线插头和护罩的结构示意图。
图3是本实用新型的爆炸图。
图4是本实用新型的结构剖视图。
图5是本实用新型中定子总成的结构示意图。
图6是本实用新型中接线护罩的结构示意图。
附图标记说明：
定子总成1、护罩2、扣部2-1、接线插头3、锁舌3-1、导线4、接线头4-1、接线护罩5、接线端子5-1、电极连接槽5-1-1、插销5-2、输出轴6、面盖7、减速齿轮8、支架9、上垫片10、接线凸台11、接线电极12、插孔13、机壳14、下垫片15、转子16、第一极爪组17、第二极爪组18、中心轴19、齿轮轴20。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含定子总成1、导线4、接线护罩5、输出轴6、面盖7、减速齿轮8、支架9、上垫片10、接线凸台11、接线电极12、插孔13、机壳14、下垫片15、转子16、第一极爪组17、第二极爪组18、中心轴19和齿轮轴20；机壳14内设有中心轴19和第一极爪组17，上述下垫片15的中心孔穿过中心轴19后，设置在第一极爪组17内部；上述转子16的中心孔穿过中心轴19后，设置在下垫片15的上方，且置于第一极爪组17内部；上垫片10的中心孔穿过中心轴19后，设置在转子16的上方；所述的支架9的中心孔穿设在中心轴19上，且支架9的下表面设有第二极爪组18，第二极爪组18穿过开设于上垫片10中的穿孔后，设置于转子16与定子总成1之间的缝隙内；所述的支架9上利用齿轮轴20旋接有减速齿轮8，减速齿轮8与固定在输出轴6上的齿轮啮合设置，输出轴6穿设在面盖7中，面盖7盖设在机壳14的顶部，且中心轴19的上端旋接在面盖7的底表面上；所述的定子总成1上设有接线凸台11，接线凸台11上设有接线电极12，接线凸台11的外侧连接有接线护罩5，接线护罩5的内侧面左右开设有插销5-2，接线凸台11的左右两侧开设有与插销5-2相配合插设的插孔13，接线护罩5的内侧一体成型有接线端子5-1，接线端子5-1的内部设置有数个接线孔，位于接线孔上方的接线护罩5内侧面开设有电极连接槽5-1-1，接线电极12卡设在电极连接槽5-1-1中；接线头4-1的侧面设有弹性卡扣，该弹性卡扣卡设在接线端子5-1内的接线孔中，且接线头4-1与接线电极12接触设置。
本具体实施方式的工作原理：通过上垫片10、下垫片15和第一极爪组17、第二极爪组18的分隔，利用定子总成1中线圈的驱动形成一定向的磁场，给转子16一个单一方向的驱动，来实现电机的定向转动，不会因长时间运行而失效；将接线端子5-1一体成型在接线护罩5上，再通过接线护罩5连接到同步电机的定子总成1上，避免了端子脱落的问题，同时产品组装后，只需将导线4连接到接线端子5-1内即可，省去了将接线插4-1插接到护罩2和接线凸台11之间的步骤，简化组装流程。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种新型永磁发电机，可以单一方向转动、体积小巧的定向减震减速式同步电机，且添加新型接线端子结构，把接线端子和护罩一体化，彻底避免端子的脱落问题，提高生产效率，降低成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型永磁发电机，其特征在于：它包含定子总成(1)、导线(4)、接线护罩(5)、输出轴(6)、面盖(7)、减速齿轮(8)、支架(9)、上垫片(10)、接线凸台(11)、接线电极(12)、插孔(13)、机壳(14)、下垫片(15)、转子(16)、第一极爪组(17)、第二极爪组(18)、中心轴(19)和齿轮轴(20)；机壳(14)内设有中心轴(19)和第一极爪组(17)，上述下垫片(15)的中心孔穿过中心轴(19)后，设置在第一极爪组(17)内部；上述转子(16)的中心孔穿过中心轴(19)后，设置在下垫片(15)的上方，且置于第一极爪组(17)内部；上垫片(10)的中心孔穿过中心轴(19)后，设置在转子(16)的上方；所述的支架(9)的中心孔穿设在中心轴(19)上，且支架(9)的下表面设有第二极爪组(18)，第二极爪组(18)穿过开设于上垫片(10)中的穿孔后，设置于转子(16)与定子总成(1)之间的缝隙内；所述的支架(9)上利用齿轮轴(20)旋接有减速齿轮(8)，减速齿轮(8)与固定在输出轴(6)上的齿轮啮合设置，输出轴(6)穿设在面盖(7)中，面盖(7)盖设在机壳(14)的顶部，且中心轴(19)的上端旋接在面盖(7)的底表面上；所述的定子总成(1)上设有接线凸台(11)，接线凸台(11)上设有接线电极(12)，接线凸台(11)的外侧连接有接线护罩(5)，接线护罩(5)的内侧面左右开设有插销(5-2)，接线凸台(11)的左右两侧开设有与插销(5-2)相配合插设的插孔(13)，接线护罩(5)的内侧一体成型有接线端子(5-1)，接线端子(5-1)的内部设置有数个接线孔，位于接线孔上方的接线护罩(5)内侧面开设有电极连接槽(5-1-1)，接线电极(12)卡设在电极连接槽(5-1-1)中；导线(4)的上端的接线头(4-1)穿设在接线端子(5-1)内的接线孔中，且与接线电极(12)接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型永磁发电机，其特征在于：所述的接线头(4-1)的侧面设有弹性卡扣，该弹性卡扣卡设在接线端子(5-1)内的接线孔中。
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022187420.9U patent/CN212850091U/zh active Active
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