CN212845626U - 一种混响装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混响装置,包括屏蔽箱体、驱动装置、搅拌器、转台和天线组件;搅拌器、转台和天线组件均设置在屏蔽箱体内;驱动装置固定设置在屏蔽箱体的外表面;其特征在于:还包括连接轴、波导管和转接组件;搅拌器包括转轴和设置在转轴上的叶片;连接轴一端与驱动装置可拆卸连接,另一端穿过波导管与转接组件可拆卸连接;连接轴为非金属连接轴;转轴一端与转接组件远离连接轴的一端可拆卸连接,另一端与屏蔽箱体可拆卸连接;屏蔽箱体上设置有穿孔,波导管远离驱动装置的一端穿过所述穿孔与转接组件固定连接,波导管固定在屏蔽箱体的外壁上;本实用新型能提高混响装置的屏蔽性能,压缩安装空间、减小转动阻力,有效降低驱动装置的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及混响室技术领域,尤其涉及一种混响装置。
背景技术
5G移动通信将应用于大规模物联网、增强移动宽带及低时延高可靠通信三大应用场景中,其中针对移动宽带的目标是更高数据吞吐量、更大带宽(载波聚合)及高复杂度(如4×4M I MO)。由于天线在移动通信发射和接收中扮演中心角色,因此5G天线的研究和测量也在不断推进中。
天线测量的目的主要是检验其性能指标是否满足设计要求,以实现对关键部件和结构的调整。但是因为研发技术的不断推进,传统测量方式不足以完全满足5G天线性能测量,无法真实解读天线性能属性和把握天线质量控制,无法快速实现方向图各个角度的切割,并且随着后续发展,有源模块必将与无源集成,传统方案无法长期使用;因此需要引入新的天线测量方法:混响室。
随着测量技术的发展,为了更好的对5G天线性能进行测量,真实解读天线性能属性并把握天线质量控制,越来越多的测试需要实现在混响室内的全方位角度信号测量,以期得到各个方向图的信号强度和性能指标,或者实现在混响室内的信号搅拌,这时具备旋转驱动功能的混响室需求越来越多。
传统驱动模式在混响室内设置电机占用空间且对信号发射有干扰,外部设置电机,则既保证驱动轴结构简单紧凑又保证屏蔽效能无法很好实现,同时往往设计的结构笨重不便于拆卸,同时转轴处为提高屏蔽效能填充导电屏蔽材料使得摩擦力增大,需较大功率电机或增加减速器才能驱动,而且由于驱动轴与屏蔽体紧密连接,拆卸十分不方便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开的混响装置,结构简单,成本低,设置的可拆卸连接的搅拌器,使得维护更加方便,且设置的连接轴、波导管和转接组件,不仅提高了混响装置的屏蔽性能,而且压缩了安装空间、减小了转动阻力,有效降低了驱动装置的能耗。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型提供了一种混响装置,包括屏蔽箱体、驱动装置、搅拌器、转台和天线组件;所述搅拌器、转台和天线组件均设置在所述屏蔽箱体内;所述驱动装置固定设置在所述屏蔽箱体的外表面;还包括连接轴、波导管和转接组件;
所述搅拌器包括转轴和设置在所述转轴上的叶片;
所述连接轴一端与所述驱动装置可拆卸连接,另一端穿过所述波导管与所述转接组件可拆卸连接;所述连接轴为非金属连接轴;
所述转轴一端与所述转接组件远离所述连接轴的一端可拆卸连接,另一端与所述屏蔽箱体可拆卸连接;
所述屏蔽箱体上设置有穿孔,所述波导管远离所述驱动装置的一端穿过所述穿孔与所述转接组件固定连接,所述波导管固定在所述屏蔽箱体的外壁上。
在一个实施例中,所述转接组件包括压紧螺母、转接头和连接轴承;所述转接头一端插入所述压紧螺母内,所述转接头能相对于所述压紧螺母转动;另一端穿过所述连接轴承内与所述连接轴承的内圈紧密连接;
所述连接轴承靠近所述压紧螺母的一端与所述压紧螺母固定连接;
所述转接头插入所述压紧螺母内的一端与所述连接轴可拆卸连接,另一端穿过所述连接轴承与所述转轴可拆卸连接;
所述压紧螺母远离所述连接轴承的一端与所述波导管固定连接。
在一个实施例中,所述压紧螺母一端设有内螺纹孔,另一端设有螺钉孔和开孔,所述开孔和所述内螺纹孔同轴设置;
所述压紧螺母通过所述内螺纹孔与所述波导管固定连接;
所述压紧螺母通过所述螺钉孔与所述连接轴承的轴承底座固定连接。
所述转接头插入所述压紧螺母的开孔内。
在一个实施例中,所述转接头一端设有第一异形凹槽,另一端设有第二异形凹槽;
所述连接轴上设有与所述第一异形凹槽相匹配的第一异形凸起;
所述转轴上设有与所述第二异形凹槽相匹配的第二异形凸起;
所述连接轴上的所述第一异形凸起插入所述压紧螺母内与所述转接头上的第一异形凹槽紧密连接;
所述转轴上的所述第二异形凸起插入所述连接轴承内与所述转接头上的第二异形凹槽紧密连接。
在一个实施例中,所述波导管与所述屏蔽箱体的外壁焊接连接。
在一个实施例中,还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母套设在所述波导管上与所述波导管螺接连接;
所述转接组件和所述锁紧螺母分别位于所述屏蔽箱体的内外两侧;
所述波导管通过所述锁紧螺母和所述转接组件压紧固定在所述屏蔽箱体上。
在一个实施例中,还包括导电衬,所述导电衬套设在所述波导管上;
所述导电衬位于所述锁紧螺母靠近所述屏蔽箱体的一侧,与所述屏蔽箱体的外壁紧密配合。
在一个实施例中,所述转轴远离所述连接轴的一端通过连接件与所述屏蔽箱体可拆卸连接;
所述连接件包括轴承和与所述轴承连接的轴承座,所述轴承座与所述屏蔽箱体固定连接,所述转轴与所述轴承可拆卸连接。
在一个实施例中,所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器;
所述第一搅拌器包括第一叶片和第一转轴,所述第一叶片与所述第一转轴固定连接;
所述第二搅拌器包括第二叶片和第二转轴,所述第二叶片与所述第二转轴固定连接;
所述第一转轴与所述第二转轴垂直设置;
所述驱动装置设置有两个,其中,一个所述驱动装置通过所述连接轴与所述第一转轴连接;另一个所述驱动装置通过所述连接轴与所述第二转轴连接。
在一个实施例中,所述驱动装置包括驱动电机和电机固定座;所述驱动电机通过电机固定座固定在所述屏蔽箱体外表面,所述驱动电机的驱动轴通过联轴器与所述连接轴可拆卸连接。
在一个实施例中,还包括电机罩,所述电机罩固定在所述屏蔽箱体外表面且罩住所述驱动电机。
在一个实施例中,所述转台为一维转台,所述转台设置在所述屏蔽箱体内部的底面上,所述转台能够进行0-360°的旋转,所述转台用于放置被测件。
在一个实施例中,所述天线组件包括参考天线和测量天线;
所述参考天线设置在所述转台上;
所述测量天线设置在所述屏蔽箱体内部的底面上。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型公开的混响装置,结构简单,成本低,设置的可拆卸连接的搅拌器,使得维护更加方便,且设置的连接轴、波导管和转接组件,不仅提高了混响装置的屏蔽性能,而且压缩了安装空间、减小了转动阻力,有效降低了驱动装置的能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型所述的混响装置,下面将对实施例所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为混响装置的结构示意图;
图2为混响装置的剖面结构示意图;
图3为驱动装置与搅拌架连接的爆炸图;
图4为驱动装置与搅拌架连接的局部结构放大图;
其中,图中附图标记对应为:1-屏蔽箱体;101-穿孔;2-屏蔽箱门; 3-电机罩;4-连接轴;5-转台;6-连接件;7-第一叶片;8-第一转轴;9- 测量天线;10-驱动装置;1001-驱动电机;1002-电机固定座;11-联轴器; 12-第二转轴;13-第二叶片;14-参考天线;15-波导管;16-被测件;17- 转接组件;1701-压紧螺母;1702-转接头;1703-连接轴承,18-转轴,19-叶片,20-锁紧螺母,21-导电衬。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例1:
如图1至图3所示:一种混响装置,包括屏蔽箱体1、驱动装置10、搅拌器、转台5和天线组件;所述搅拌器、转台5和天线组件均设置在所述屏蔽箱体1内;所述驱动装置10固定设置在所述屏蔽箱体1的外表面;还包括连接轴4、波导管15和转接组件17;
所述搅拌器包括转轴18和设置在所述转轴18上的叶片19;
所述连接轴4一端与所述驱动装置10可拆卸连接,另一端穿过所述波导管15与所述转接组件17可拆卸连接;所述连接轴4为非金属连接轴;优选采用尼龙材质;
所述转轴18一端与所述转接组件17远离所述连接轴4的一端可拆卸连接,另一端与所述屏蔽箱体1可拆卸连接;
所述屏蔽箱体1上设置有穿孔101,所述波导管15远离所述驱动装置 10的一端穿过所述穿孔101与所述转接组件17固定连接,所述波导管15 固定在所述屏蔽箱体1的外壁上;本申请结构简单,成本低,设置的可拆卸连接的搅拌器,使得维护更加方便,且设置的连接轴4、波导管15和转接组件17,不仅提高了混响装置的屏蔽性能,而且压缩了安装空间、减小了转动阻力,有效降低了驱动装置的能耗。
在本说明书实施例中,所述波导管15固定在所述屏蔽箱体1的外壁上的可以包括但不限于以下两种固定方式;
第一种固定方式可以为:所述波导管15与所述屏蔽箱体1的外壁焊接连接。
第二种固定方式可以为:还包括锁紧螺母20,所述锁紧螺母20套设在所述波导管15上与所述波导管15螺接连接;
所述转接组件17和所述锁紧螺母20分别位于所述屏蔽箱体1的内外两侧;
所述波导管15通过所述锁紧螺母20和所述转接组件17压紧固定在所述屏蔽箱体1上。
在本说明书实施例中,波导管15和连接轴4均与转接组件17的一端直接连接,且转接组件17远离所述连接轴4的一端直接与搅拌器的转轴18 连接,使得波导管内的连接轴4能够直接驱动搅拌器转动,且使得波导管 15以及连接轴4不受搅拌器转动的力的影响;也即是可以在保证屏蔽效能以及驱动力的前提下减小连接轴4与波导管15的直径,即压缩安装空间并减小转动阻力,进而有效降低驱动装置的能耗。
具体的,波导管15通过转接组件17压紧在屏蔽箱体1壁上;本申请设置的波导管15可以避免因屏蔽箱体1上开设的穿孔101而导致屏蔽箱体 1屏蔽性能降低的问题,进一步提高了屏蔽箱体1屏蔽性。
如图3和图4所示,在本说明书实施例中,所述转接组件17包括压紧螺母1701、转接头1702和连接轴承1703;所述转接头1702一端插入所述压紧螺母1701内,所述转接头1702能相对于所述压紧螺母1701转动;另一端穿过所述连接轴承1703内与所述连接轴承1703的内圈紧密连接;
所述连接轴承1703靠近所述压紧螺母1701的一端与所述压紧螺母 1701固定连接;
所述转接头1702插入所述压紧螺母1701内的一端与所述连接轴4可拆卸连接,另一端穿过所述连接轴承1703与所述转轴18可拆卸连接;
所述压紧螺母1701远离所述连接轴承1703的一端与所述波导管15固定连接;本申请中连接轴4能够穿过波导管15、穿孔101和压紧螺母1701 与转接头1702固定连接;转轴18插入连接轴承1703内与转接头1702远离连接轴4的一端固定连接;这种设计不仅减小了占用空间,而且将连接轴4与转轴18的连接点设置在转接组件17内,能进一步提高屏蔽效能;且本申请搅拌器的转轴18两端均为可拆卸连接,且通过连接轴4与驱动装置实现可拆卸连接,不仅使得在维修时方便拆卸搅拌器,还能在拆卸搅拌器时,无需对驱动装置10进行拆卸,较大的提高了后期维护的便利性。
具体的,转接头1702插入压紧螺母1701内的一端与压紧螺母1701的内壁之间存在间隙,使得转接头1702能够沿与所述连接轴4连接的方向自由转动;
优选地,连接轴4与转接头1702为插接连接。
具体的,连接轴承1703包括轴承底座和能够相对于轴承底座转动的轴承内圈;所述转接头1702与轴承内圈过盈配合连接,转接头1702一端能相对于压紧螺母1701转动,另一端能通过轴承内圈相对于轴承底座转动;也即是在连接轴4转动时能通过转接头1702带动转轴18转动。
在本说明书实施例中,所述转轴18远离所述连接轴4的一端通过连接件6与所述屏蔽箱体1可拆卸连接;
具体的,所述连接件6包括轴承和与所述轴承连接的轴承座,所述轴承座与所述屏蔽箱体1固定连接,所述转轴18与所述轴承可拆卸连接。
在本说明书实施例中,还包括联轴器11,所述连接轴4通过所述联轴器11与所述驱动装置的驱动轴可拆卸连接。
在本说明书实施例中,所述驱动装置10包括驱动电机1001和电机固定座1002;所述驱动电机1001通过电机固定座1002固定在所述屏蔽箱体 1外表面,所述驱动电机1001的驱动轴通过联轴器11与所述连接轴4可拆卸连接。
在本说明书实施例中,还包括电机控制柜,所述电机控制柜与所述驱动电机连接,用于控制驱动电机旋转。
具体的,所述屏蔽箱体1上还设置有能够打开的屏蔽箱门2。
在本说明书实施例中,所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器;
所述第一搅拌器包括第一叶片7和第一转轴8,所述第一叶片7与所述第一转轴8固定连接;
所述第二搅拌器包括第二叶片13和第二转轴12,所述第二叶片13与所述第二转轴12固定连接;
所述第一转轴8与所述第二转轴12垂直设置;
所述驱动装置10设置有两个,其中,一个所述驱动装置10通过所述连接轴4与所述第一转轴8连接;另一个所述驱动装置10通过所述连接轴 4与所述第二转轴12连接。
具体的,所述屏蔽箱体1上的所述波导管15与所述驱动装置10一一对应。
在本说明书实施例中,所述转台5为一维转台5,所述转台5设置在所述屏蔽箱体1内部的底面上,所述转台5能够进行0-360°的旋转,所述转台5用于放置被测件16。
所述天线组件包括参考天线14和测量天线9;
所述参考天线14设置在所述转台5上;
所述测量天线9设置在所述屏蔽箱体1内部的底面上。
实施例2:
如图1至图3所示:一种混响装置,包括屏蔽箱体1、驱动装置10、搅拌器、转台5和天线组件;所述搅拌器、转台5和天线组件均设置在所述屏蔽箱体1内;所述驱动装置10固定设置在所述屏蔽箱体1的外表面;还包括连接轴4、波导管15和转接组件17;
所述搅拌器包括转轴18和设置在所述转轴18上的叶片19;
所述连接轴4一端与所述驱动装置10可拆卸连接,另一端穿过所述波导管15与所述转接组件17可拆卸连接;所述连接轴4为非金属连接轴;优选采用尼龙材质;
所述转轴18一端与所述转接组件17远离所述连接轴4的一端可拆卸连接,另一端与所述屏蔽箱体1可拆卸连接;
所述屏蔽箱体1上设置有穿孔101,所述波导管15远离所述驱动装置 10的一端穿过所述穿孔101与所述转接组件17固定连接,所述波导管15 固定在所述屏蔽箱体1的外壁上;本申请结构简单,成本低,设置的可拆卸连接的搅拌器,使得维护更加方便,且设置的连接轴4、波导管15和转接组件17,不仅提高了混响装置的屏蔽性能,而且压缩了安装空间、减小了转动阻力,有效降低了驱动装置的能耗。
在本说明书实施例中,所述波导管15固定在所述屏蔽箱体1的外壁上的可以包括但不限于以下两种固定方式;
第一种固定方式可以为:所述波导管15与所述屏蔽箱体1的外壁焊接连接。
第二种固定方式可以为:还包括锁紧螺母20,所述锁紧螺母20套设在所述波导管15上与所述波导管15螺接连接;
所述转接组件17和所述锁紧螺母20分别位于所述屏蔽箱体1的内外两侧;
所述波导管15通过所述锁紧螺母20和所述转接组件17压紧固定在所述屏蔽箱体1上。
具体的,还可以包括导电衬21,所述导电衬21套设在所述波导管15 上;
所述导电衬21位于所述锁紧螺母20靠近所述屏蔽箱体1的一侧,与所述屏蔽箱体1的外壁紧密配合;本申请设置的导电衬可以提高屏蔽箱体1 屏蔽性能。
优选地,可以选择第二种固定方式,不仅牢固性较好且能进一步提高屏蔽性能。
在本说明书实施例中,波导管15和连接轴4均与转接组件17的一端直接连接,且转接组件17远离所述连接轴4的一端直接与搅拌器的转轴18 连接,使得波导管内的连接轴4能够直接驱动搅拌器转动,且使得波导管 15以及连接轴4不受搅拌器转动的力的影响;也即是可以在保证屏蔽效能以及驱动力的前提下减小连接轴4与波导管15的直径,即压缩安装空间并减小转动阻力,进而有效降低驱动装置的能耗。
具体的,波导管15通过转接组件17压紧在屏蔽箱体1壁上;本申请设置的波导管15可以避免因屏蔽箱体1上开设的穿孔101而导致屏蔽箱体 1屏蔽性能降低的问题,进一步提高了屏蔽箱体1屏蔽性。
如图3和图4所示,在本说明书实施例中,所述转接组件17包括压紧螺母1701、转接头1702和连接轴承1703;所述转接头1702一端插入所述压紧螺母1701内,所述转接头1702能相对于所述压紧螺母1701转动;另一端穿过所述连接轴承1703内与所述连接轴承1703的内圈紧密连接;
所述连接轴承1703靠近所述压紧螺母1701的一端与所述压紧螺母 1701固定连接;
所述转接头1702插入所述压紧螺母1701内的一端与所述连接轴4可拆卸连接,另一端穿过所述连接轴承1703与所述转轴18可拆卸连接;
所述压紧螺母1701远离所述连接轴承1703的一端与所述波导管15固定连接;本申请中连接轴4能够穿过波导管15、穿孔101和压紧螺母1701 与转接头1702固定连接;转轴18插入连接轴承1703内与转接头1702远离连接轴4的一端固定连接;这种设计不仅减小了占用空间,而且将连接轴4与转轴18的连接点设置在转接组件17内,能进一步提高屏蔽效能;且本申请搅拌器的转轴18两端均为可拆卸连接,且通过连接轴4与驱动装置实现可拆卸连接,不仅使得在维修时方便拆卸搅拌器,还能在拆卸搅拌器时,无需对驱动装置10进行拆卸,较大的提高了后期维护的便利性。
具体的,转接头1702插入压紧螺母1701内的一端与压紧螺母1701的内壁之间存在间隙,使得转接头1702能够沿与所述连接轴4连接的方向自由转动;
优选地,连接轴4与转接头1702为插接连接。
具体的,连接轴承1703包括轴承底座和能够相对于轴承底座转动的轴承内圈;所述转接头1702与轴承内圈过盈配合连接,转接头1702一端能相对于压紧螺母1701转动,另一端能通过轴承内圈相对于轴承底座转动;也即是在连接轴4转动时能通过转接头1702带动转轴18转动。
具体的,所述压紧螺母1701一端设有内螺纹孔,另一端设有螺钉孔和开孔,所述开孔和所述内螺纹孔同轴设置;
所述压紧螺母1701通过所述内螺纹孔与所述波导管15固定连接;也即是压紧螺母1701与所述波导管15螺旋连接;
所述压紧螺母1701通过所述螺钉孔与所述连接轴承1703的轴承底座固定连接;也即是所述螺钉孔通过螺钉与所述连接轴承1703固定连接;即压紧螺母1701通过螺钉与连接轴承1703固定连接;
所述转接头1702插入所述压紧螺母1701的开孔内。
具体的,所述转接头1702一端设有第一异形凹槽,另一端设有第二异形凹槽;
所述连接轴4上设有与所述第一异形凹槽相匹配的第一异形凸起;
所述转轴18上设有与所述第二异形凹槽相匹配的第二异形凸起;
所述连接轴4上的所述第一异形凸起插入所述压紧螺母1701内与所述转接头1702上的第一异形凹槽紧密连接;
所述转轴18上的所述第二异形凸起插入所述连接轴承1703内与所述转接头1702上的第二异形凹槽紧密连接。本申请的这种设计使得连接轴4 和转轴18通过转接头1702紧密配合,可以保证扭矩从连接轴11稳定连续的传递至转轴18。
优选地,第一异形槽可以为D型槽,相应的第一异形凸起的结构与第一异形槽相匹配;使得第一异形槽和第一异形凸起紧密连接;具体的第一异形槽采用D型槽可以提高高转速和高扭矩下的强度。
优选地,第二异形槽可以为一字型槽;相应的第二异形凸起的结构与第二异形槽相匹配,使得第二异形槽和第二异形凸起紧密连接;
在本说明书实施例中,所述转轴18远离所述连接轴4的一端通过连接件6与所述屏蔽箱体1可拆卸连接;
具体的,所述连接件6包括轴承和与所述轴承连接的轴承座,所述轴承座与所述屏蔽箱体1固定连接,所述转轴18与所述轴承可拆卸连接。
在本说明书实施例中,还包括联轴器11,所述连接轴4通过所述联轴器11与所述驱动装置的驱动轴可拆卸连接。
在本说明书实施例中,所述驱动装置10包括驱动电机1001和电机固定座1002;所述驱动电机1001通过电机固定座1002固定在所述屏蔽箱体 1外表面,所述驱动电机1001的驱动轴通过联轴器11与所述连接轴4可拆卸连接。
在本说明书实施例中,还包括电机控制柜,所述电机控制柜与所述驱动电机连接,用于控制驱动电机旋转。
具体的,还包括电机罩3,所述电机罩3固定在所述屏蔽箱体1外表面且罩住所述驱动电机1001;本申请设置的电机罩3具有一定的屏蔽作用,能进一步提高混响装置的屏蔽性能。
具体的,所述屏蔽箱体1上还设置有能够打开的屏蔽箱门2。
在本说明书实施例中,所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器;
所述第一搅拌器包括第一叶片7和第一转轴8,所述第一叶片7与所述第一转轴8固定连接;
所述第二搅拌器包括第二叶片13和第二转轴12,所述第二叶片13与所述第二转轴12固定连接;
所述第一转轴8与所述第二转轴12垂直设置;
优选地,第一搅拌器可以为横向设置的搅拌器,即可以是第一搅拌器的第一转轴8与屏蔽箱体1的底面所在的水平面平行,第二搅拌器可以为纵向设置的搅拌器,即可以是第二搅拌器的第二转轴12与屏蔽箱体1 的底面所在的水平面垂直;具体的,第一搅拌器的第一叶片7为横向设置的叶片,第二搅拌器的第二叶片13为纵向设置的叶片。
具体的,第一叶片7相对于第一转轴8的轴向的中心线对称设置,且第一叶片7沿所述第一转轴8的径向的中心轴线也是对称设置;
第二叶片13相对于第二转轴12的轴向的中心线对称设置,且第二叶片13沿所述第二转轴12的径向的中心轴线也是对称设置。
具体的,所述驱动装置10设置有两个,其中,一个所述驱动装置10 通过所述连接轴4与所述第一转轴8连接;另一个所述驱动装置10通过所述连接轴4与所述第二转轴12连接。
具体的,所述屏蔽箱体1上的所述波导管15与所述驱动装置10一一对应。
在本说明书实施例中,所述转台5为一维转台5,所述转台5设置在所述屏蔽箱体1内部的底面上,所述转台5能够进行0-360°的旋转,所述转台5用于放置被测件16。
所述天线组件包括参考天线14和测量天线9;
所述参考天线14设置在所述转台5上;
优选地,参考天线14可以为无方向性的天线,如圆盘天线。
所述测量天线9设置在所述屏蔽箱体1内部的底面上。
本申请的驱动原理:驱动装置10通过驱动装置10的驱动轴带动连接轴4转动,连接轴4通过带动转接组件17的转接头1702同步转动,进一步地,转接头1702能同时带动与转接头1702远离连接轴4一端连接的转轴18转动,也即是带动搅拌器进行转动。
本申请结构简单,成本低,设置的可拆卸连接的搅拌器,使得维护更加方便,且设置的连接轴4、波导管15和转接组件17,不仅提高了混响装置的屏蔽性能,而且压缩了安装空间、减小了转动阻力,有效降低了驱动装置的能耗;且本申请搅拌器的转轴两端均为可拆卸连接,且通过连接轴4 与驱动装置实现可拆卸连接,不仅使得在维修时,方便拆卸搅拌器,还能拆卸搅拌器时,无需对驱动装置10进行拆卸,较大的提高了后期维护的便利性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (13)
1.一种混响装置,包括屏蔽箱体(1)、驱动装置(10)、搅拌器、转台(5)和天线组件;所述搅拌器、转台(5)和天线组件均设置在所述屏蔽箱体(1)内;所述驱动装置(10)固定设置在所述屏蔽箱体(1)的外表面;其特征在于:还包括连接轴(4)、波导管(15)和转接组件(17);
所述搅拌器包括转轴(18)和设置在所述转轴(18)上的叶片(19);
所述连接轴(4)一端与所述驱动装置(10)可拆卸连接,另一端穿过所述波导管(15)与所述转接组件(17)可拆卸连接;所述连接轴(4)为非金属连接轴;
所述转轴(18)一端与所述转接组件(17)远离所述连接轴(4)的一端可拆卸连接,另一端与所述屏蔽箱体(1)可拆卸连接;
所述屏蔽箱体(1)上设置有穿孔(101),所述波导管(15)远离所述驱动装置(10)的一端穿过所述穿孔(101)与所述转接组件(17)固定连接,所述波导管(15)固定在所述屏蔽箱体(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的混响装置,其特征在于:所述转接组件(17)包括压紧螺母(1701)、转接头(1702)和连接轴承(1703);所述转接头(1702)一端插入所述压紧螺母(1701)内,所述转接头(1702)能相对于所述压紧螺母(1701)转动;另一端穿过所述连接轴承(1703)内与所述连接轴承(1703)的内圈紧密连接;
所述连接轴承(1703)靠近所述压紧螺母(1701)的一端与所述压紧螺母(1701)固定连接;
所述转接头(1702)插入所述压紧螺母(1701)内的一端与所述连接轴(4)可拆卸连接,另一端穿过所述连接轴承(1703)与所述转轴(18)可拆卸连接;
所述压紧螺母(1701)远离所述连接轴承(1703)的一端与所述波导管(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的混响装置,其特征在于:所述压紧螺母(1701)一端设有内螺纹孔,另一端设有螺钉孔和开孔,所述开孔和所述内螺纹孔同轴设置;
所述压紧螺母(1701)通过所述内螺纹孔与所述波导管(15)固定连接;
所述压紧螺母(1701)通过所述螺钉孔与所述连接轴承(1703)的轴承底座固定连接;
所述转接头(1702)插入所述压紧螺母(1701)的开孔内。
4.根据权利要求2所述的混响装置,其特征在于:所述转接头(1702)一端设有第一异形凹槽,另一端设有第二异形凹槽;
所述连接轴(4)上设有与所述第一异形凹槽相匹配的第一异形凸起;
所述转轴(18)上设有与所述第二异形凹槽相匹配的第二异形凸起;
所述连接轴(4)上的所述第一异形凸起插入所述压紧螺母(1701)内与所述转接头(1702)上的第一异形凹槽紧密连接;
所述转轴(18)上的所述第二异形凸起插入所述连接轴承(1703)内与所述转接头(1702)上的第二异形凹槽紧密连接。
5.根据权利要求1或2所述的混响装置,其特征在于:所述波导管(15)与所述屏蔽箱体(1)的外壁焊接连接。
6.根据权利要求1或2所述的混响装置,其特征在于:还包括锁紧螺母(20),所述锁紧螺母(20)套设在所述波导管(15)上与所述波导管(15)螺接连接;
所述转接组件(17)和所述锁紧螺母(20)分别位于所述屏蔽箱体(1)的内外两侧;
所述波导管(15)通过所述锁紧螺母(20)和所述转接组件(17) 压紧固定在所述屏蔽箱体(1)上。
7.根据权利要求6所述的混响装置,其特征在于:还包括导电衬(21),所述导电衬(21)套设在所述波导管(15)上;
所述导电衬(21)位于所述锁紧螺母(20)靠近所述屏蔽箱体(1)的一侧,与所述屏蔽箱体(1)的外壁紧密配合。
8.根据权利要求1所述的混响装置,其特征在于:所述转轴(18)远离所述连接轴(4)的一端通过连接件(6)与所述屏蔽箱体(1)可拆卸连接;
所述连接件(6)包括轴承和与所述轴承连接的轴承座,所述轴承座与所述屏蔽箱体(1)固定连接,所述转轴(18)与所述轴承可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的混响装置,其特征在于:所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器;
所述第一搅拌器包括第一叶片(7)和第一转轴(8),所述第一叶片(7)与所述第一转轴(8)固定连接;
所述第二搅拌器包括第二叶片(13)和第二转轴(12),所述第二叶片(13)与所述第二转轴(12)固定连接;
所述第一转轴(8)与所述第二转轴(12)垂直设置;
所述驱动装置(10)设置有两个,其中,一个所述驱动装置(10)通过所述连接轴(4)与所述第一转轴(8)连接;另一个所述驱动装置(10)通过所述连接轴(4)与所述第二转轴(12)连接。
10.根据权利要求1所述的混响装置,其特征在于:所述驱动装置(10)包括驱动电机(1001)和电机固定座(1002);所述驱动电机(1001)通过电机固定座(1002)固定在所述屏蔽箱体(1)外表面,所述驱动电机(1001)的驱动轴通过联轴器(11)与所述连接轴(4)可拆卸连接。
11.根据权利要求10所述的混响装置,其特征在于:还包括电机罩(3),所述电机罩(3)固定在所述屏蔽箱体(1)外表面且罩住所述驱动电机(1001)。
12.根据权利要求1所述的混响装置,其特征在于:所述转台(5)为一维转台(5),所述转台(5)设置在所述屏蔽箱体(1)内部的底面上,所述转台(5)能够进行0-360°的旋转,所述转台(5)用于放置被测件(16)。
13.根据权利要求1或12所述的混响装置,其特征在于:所述天线组件包括参考天线(14)和测量天线(9);
所述参考天线(14)设置在所述转台(5)上;
所述测量天线(9)设置在所述屏蔽箱体(1)内部的底面上。
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